專利名稱：鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架及其使用的鋼筋輸送槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬鋼筋矯直切斷機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架及其使用的
鋼筋輸送槽。
背景技術(shù)：
冷軋鋼筋或熱軋鋼筋盤條需矯直時(shí)，可以使用鋼筋矯直切斷機(jī)。高速矯直切斷機(jī) 因其生產(chǎn)能力大而深受大型線材冷加工企業(yè)歡迎，卸料架是經(jīng)矯直后的線材定尺并經(jīng)切斷 后落料、收集的裝置，卸料架包括鋼筋輸送槽?，F(xiàn)有卸料架的鋼筋輸送槽由前擋板5、后擋板 10、出料門7及插條4組成，插條是為限制鋼筋竄出輸送槽的上限位裝置，其為插入式板條， 也就是在前、后擋板內(nèi)測(cè)開槽，在槽內(nèi)插入板條。因該板條要隨著生產(chǎn)鋼筋長(zhǎng)度規(guī)格的變化 頻繁移動(dòng)，因此對(duì)安裝后的精度要求較高，如槽口發(fā)生偏斜、開口過(guò)大等，就會(huì)造成移動(dòng)困 難和板條脫落現(xiàn)象，影響正常使用。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架及其 使用的鋼筋輸送槽，鋼筋輸送槽降低了對(duì)前、后擋板的加工精度要求；同時(shí)，操作人員使用 更加便利，并在長(zhǎng)期使用機(jī)架產(chǎn)生變形后對(duì)使用效果不產(chǎn)生影響。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽， 包括前擋板、后擋板、出料門及上限位裝置，其特征在于，所述上限位裝置為插入前后擋板 之間的T型蓋板。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，為防止鋼筋上竄頂出T型蓋板，在所述的T型蓋 板與前后擋板上設(shè)置壓緊裝置。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取消了原有抽插式板條結(jié)構(gòu)，改用外裝式T型蓋板。 該T型蓋板的垂直部分從輸送槽上部插入，較好地解決了原裝置存在的問(wèn)題，其效果主要 體現(xiàn)在三方面一是在確保使用的情況下降低了對(duì)前、后擋板的加工和安裝精度要求；二 是長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的卸料架變形不會(huì)對(duì)使用產(chǎn)生影響；三是操作人員調(diào)整將更加便利。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1現(xiàn)有的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是帶壓塊的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架主視圖。 圖3是帶壓塊的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架左視圖。 圖4是帶球形扣的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架左視圖。 圖5是帶磁力扣的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3所示，經(jīng)過(guò)矯直的鋼筋6進(jìn)入由前擋板5、后擋板10、 T型蓋板4和出料門7共同圍成的輸送槽中，當(dāng)達(dá)到所需的長(zhǎng)度尺寸時(shí)，相應(yīng)的控制系統(tǒng)發(fā)出切斷信號(hào)，同時(shí)擺桿9由擺桿軸8帶動(dòng)向左擺動(dòng)，被切斷的定尺鋼筋從輸送槽中落下。隨后，擺桿9回位并封閉以承載未切斷鋼筋。T型蓋板4位于輸送槽上部并由壓塊3壓緊，以防止鋼筋在運(yùn)行過(guò)程中上竄。前擋板5、后擋板10由連接塊2連接固定在支架板1上。 如圖4所示，壓緊裝置為球形扣ll，在所述的前后擋板(5、10)組成輸送槽的側(cè)面開設(shè)弧形槽，在所述的T型蓋板4垂直部分相應(yīng)位置設(shè)置球形扣11 ， T型蓋板4垂直部分插入輸送槽時(shí)，球形扣11的圓球伸入弧形槽，使T型蓋板4固定在前后擋板(5、10)上。[0015] 如圖5所示，所述的壓緊裝置為磁力扣12，磁力扣12設(shè)置在T型蓋板4水平部分下側(cè)面。 本實(shí)用新型的壓緊裝置除上述例舉的實(shí)施例之外，還可以是插銷、彈簧扣等。
權(quán)利要求一種鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽，包括前擋板、后擋板、出料門及上限位裝置，其特征在于，所述上限位裝置為插入前后擋板之間的T型蓋板。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽，其特征在于，在所述的T 型蓋板與前后擋板上設(shè)置壓緊裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽，其特征在于，所述的壓 緊裝置為壓塊，壓塊底部壓住T型蓋板，側(cè)面固定在后擋板上。
4. 如權(quán)利要求2所述的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽，其特征在于，所述的壓 緊裝置為球形扣，在所述的前后擋板組成輸送槽的側(cè)面開設(shè)弧形槽，在所述的T型蓋板垂 直部分相應(yīng)位置設(shè)置球形扣，T型蓋板垂直部分插入輸送槽時(shí)，球形扣的圓球伸入弧形槽， 使T型蓋板固定在前后擋板上。
5. 如權(quán)利要求2所述的鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架用鋼筋輸送槽，其特征在于，所述的壓 緊裝置為磁力扣，磁力扣設(shè)置在T型蓋板水平部分下側(cè)面。
6. —種鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架，包括鋼筋輸送槽，其特征在于，所述的輸送槽為權(quán)利要 求1所述的鋼筋輸送槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼筋矯直切斷機(jī)卸料架及其使用的鋼筋輸送槽，包括前擋板、后擋板、出料門及上限位裝置，其特征在于，所述上限位裝置為插入前后擋板之間的T型蓋板。為防止鋼筋上竄頂出T型蓋板，在所述的T型蓋板與前后擋板上設(shè)置壓緊裝置。本實(shí)用新型取消了原有抽插式板條結(jié)構(gòu)，改用外裝式T型蓋板。該T型蓋板的垂直部分從輸送槽上部插入，較好地解決了原裝置存在的問(wèn)題，其效果主要體現(xiàn)在三方面一是在確保使用的情況下降低了對(duì)前、后擋板的加工和安裝精度要求；二是長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的卸料架變形不會(huì)對(duì)使用產(chǎn)生影響；三是操作人員調(diào)整將更加便利。
文檔編號(hào)B21F11/00GK201511090SQ200920187280
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月29日
發(fā)明者姜志波, 朱文生 申請(qǐng)人:安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網(wǎng)有限公司