專利名稱：寶石底座加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飾品底座加工設(shè)備，具體地說，涉及一種寶石底座加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，寶石裝飾用底座為了配合寶石的華麗，一般采用銅等價(jià)格昂貴的金屬所制 造而成，這樣就使得底座的成本比較高；且由于這種金屬的特質(zhì)，這種金屬的加工制作過程 也比較繁雜。現(xiàn)有的寶石底座加工設(shè)備，對(duì)寶石底座進(jìn)行加工時(shí)，需要設(shè)置擊打和沖孔兩套 裝置，不能同時(shí)完成擊打和沖孔，使得加工過程時(shí)間長，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且生產(chǎn)成本高、工作效 率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述寶石底座加工過程中存在的上述不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡 單、操作方便、工作效率高的寶石底座加工設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種寶石底座加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置 有喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置和傳動(dòng)裝置，喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置分別 與傳動(dòng)裝置連接，切削裝置設(shè)置在喂入裝置與擊打沖孔裝置之間，所述的擊打沖孔裝置包 括底座、設(shè)置在底座上的上、下兩個(gè)沖擊頭，以及沖孔模具，沖孔模具安裝在喂入裝置上； 優(yōu)選的是，所述的喂入裝置包括安裝座、喂入模具和夾緊輸送裝置，喂入模具與沖 孔模具分別安裝在安裝座上；喂入模具與夾緊輸送裝置連接，夾緊輸送裝置通過齒輪與傳 動(dòng)裝置連接；喂入模具上設(shè)置有一個(gè)喂入孔； 優(yōu)選的是，所述的切削裝置包括切削刀、彈簧頂推裝置和一個(gè)定位夾緊裝置，切削 刀和定位夾緊裝置安裝在彈簧頂推裝置上，且定位夾緊裝置安裝在切削刀的外側(cè)； 優(yōu)選的是，所述的底座通過偏心輪與傳動(dòng)裝置連接； 優(yōu)選的是，所述的上沖擊頭上安裝有平頭頂針，下沖擊頭上安裝有錐形頂針； 優(yōu)選的是，所述的沖孔模具與下沖擊頭相對(duì)應(yīng)。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。通過擊打沖孔裝置可 以同時(shí)完成擊打變粗和沖孔開槽兩個(gè)過程，且切削裝置設(shè)置有彈簧頂推系統(tǒng)以及定位夾緊 裝置，切削的同時(shí)進(jìn)行定位夾緊，不需要另外設(shè)置定位裝置，有效地提高了工作效率。

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的擊打沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例平頭頂針的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例錐形頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l-4所示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種寶石底座加工設(shè)備，包括機(jī)架1， 所述的機(jī)架1上設(shè)置有喂入裝置2、切削裝置3、擊打沖孔裝置4和傳動(dòng)裝置5，喂入裝置2、 切削裝置3、擊打沖孔裝置4分別與傳動(dòng)裝置5連接，切削裝置3設(shè)置在喂入裝置2與擊打 沖孔裝置4之間。喂入裝置2包括安裝座6、喂入模具和夾緊輸送裝置7，喂入模具與沖孔 模具12分別安裝在安裝座6上；喂入模具與夾緊輸送裝置7連接，夾緊輸送裝置7通過齒 輪8與傳動(dòng)裝置5連接；喂入模具上設(shè)置有一個(gè)喂入孔。切削裝置3包括切削刀、彈簧頂推 裝置和一個(gè)定位夾緊裝置，切削刀和定位夾緊裝置安裝在彈簧頂推裝置上，且定位夾緊裝 置安裝在切削刀的外側(cè)。擊打沖孔裝置4包括底座9、設(shè)置在底座9上的上沖擊頭10、下沖 擊頭11、以及沖孔模具12，底座8通過偏心輪與傳動(dòng)裝置5連接；沖孔模具12安裝在喂入 裝置2的安裝座6上，且與下沖擊頭11相對(duì)應(yīng)；上沖擊頭10上安裝有平頭頂針，下沖擊頭 ll上安裝有錐形頂針。 工作時(shí)，鐵絲通過夾緊輸送裝置輸送至喂入模具的喂入孔內(nèi)，并穿過喂入孔至定 位夾緊裝置，通過定位夾緊裝置定位和夾緊；傳動(dòng)裝置帶動(dòng)擊打沖孔裝置中的上沖擊頭擊 打夾緊的鐵絲，使鐵絲變粗；然后彈簧頂推裝置頂推切削刀將鐵絲切斷，并頂推定位夾緊裝 置，定位夾緊裝置夾持切斷后的鐵絲塊至沖孔模具的沖孔位置；傳動(dòng)裝置又通過偏心輪帶 動(dòng)擊打沖孔裝置上升，使下沖擊頭對(duì)準(zhǔn)沖孔位置，并帶動(dòng)下沖擊頭擊打鐵絲塊，對(duì)鐵絲塊進(jìn) 行開槽，即可制得寶石底座。 一個(gè)寶石底座制作完成后，定位夾緊裝置和切削刀復(fù)位至喂入 孔位置，進(jìn)行下一個(gè)寶石底座的夾持和切削。
權(quán)利要求一種寶石底座加工設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置和傳動(dòng)裝置，喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置分別與傳動(dòng)裝置連接，切削裝置設(shè)置在喂入裝置與擊打沖孔裝置之間，所述的擊打沖孔裝置包括底座、設(shè)置在底座上的上、下兩個(gè)沖擊頭，以及沖孔模具，沖孔模具安裝在喂入裝置上。
2. 如權(quán)利要求l所述的寶石底座加工設(shè)備，其特征在于所述的喂入裝置包括安裝座、 喂入模具和夾緊輸送裝置，喂入模具與沖孔模具分別安裝在安裝座上；喂入模具與夾緊輸 送裝置連接，夾緊輸送裝置通過齒輪與傳動(dòng)裝置連接；喂入模具上設(shè)置有一個(gè)喂入孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的寶石底座加工設(shè)備，其特征在于所述的切削裝置包括切削刀、 彈簧頂推裝置和一個(gè)定位夾緊裝置，切削刀和定位夾緊裝置安裝在彈簧頂推裝置上，且定 位夾緊裝置安裝在切削刀的外側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1所述的寶石底座加工設(shè)備，其特征在于所述的底座通過偏心輪與傳 動(dòng)裝置連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的寶石底座加工設(shè)備，其特征在于所述的上沖擊頭上安裝有平 頭頂針；所述的下沖擊頭上安裝有錐形頂針。
6. 如權(quán)利要求2所述的寶石底座加工設(shè)備，其特征在于所述的沖孔模具與下沖擊頭相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種寶石底座加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置和傳動(dòng)裝置，喂入裝置、切削裝置、擊打沖孔裝置分別與傳動(dòng)裝置連接，切削裝置設(shè)置在喂入裝置與擊打沖孔裝置之間，所述的擊打沖孔裝置包括底座、設(shè)置在底座上的上、下兩個(gè)沖擊頭，以及沖孔模具，沖孔模具安裝在喂入裝置上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。通過擊打沖孔裝置可以同時(shí)完成擊打變粗和沖孔開槽兩個(gè)過程，且切削裝置設(shè)置有彈簧頂推系統(tǒng)以及定位夾緊裝置，切削的同時(shí)進(jìn)行定位夾緊，不需要另外設(shè)置定位裝置，有效地提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D28/24GK201471145SQ20092015977
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者金美英 申請(qǐng)人:金美英