專利名稱：導(dǎo)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)板裝置
本實用新型涉及冷軋帶鋼精整裝置，特別是帶鋼平整過程中的導(dǎo)板裝置， 屬冷軋帶鋼精整設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。 [背景技術(shù)]
為使冷軋帶鋼具有良好的板形和較低的表面粗糙度以及改善其內(nèi)部的力 學(xué)性能，冷軋帶鋼必須進(jìn)行平整。平整都是單巻作業(yè)，會使穿帶頻繁；平整 的帶鋼較薄(其厚度可以達(dá)到0.1mm以下)，容易發(fā)生穿帶不入和跑偏；特 別是平整機(jī)組鋼巻與S輥空間距離小，雙開巻導(dǎo)板不僅使空間更擁擠，還增 加了設(shè)備與執(zhí)行部件，使得制造成本增加。為此，尋求解決的辦法和途徑。 [發(fā)明內(nèi)容]
本實用新型的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的用于帶鋼平整過程 中的導(dǎo)板裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及工作效率高的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種導(dǎo)板裝置，構(gòu)成中設(shè)置有伸縮導(dǎo)板、伸縮缸、擺 動導(dǎo)板、擺動缸、支架及升降缸，伸縮導(dǎo)板安置于擺動導(dǎo)板的前端，擺動導(dǎo) 板的另一端為浮動支撐端，伸縮缸安置于伸縮導(dǎo)板和擺動導(dǎo)板的下面，其活 塞桿與伸縮導(dǎo)板安置端活動連接，擺動缸安置于擺動導(dǎo)板下方，其活塞桿與 擺動導(dǎo)板安置端活動連接；升降缸設(shè)有兩個，分別安置于支架兩外側(cè)，其活 塞桿與擺動導(dǎo)板浮動支撐端活動連接；所述的伸縮缸控制伸縮導(dǎo)板在擺動導(dǎo) 板上伸縮滑動；所述的擺動缸和升降缸分別控制擺動導(dǎo)板的擺動及在支架上 的上下運(yùn)動。
所述伸縮導(dǎo)板安置于擺動導(dǎo)板前端的連接結(jié)構(gòu)為伸縮導(dǎo)板通過一軌道與 擺動導(dǎo)板滑動連接，軌道與伸縮導(dǎo)板用螺釘連接；所述伸縮缸活塞桿與伸縮 導(dǎo)板安置端的活動連接結(jié)構(gòu)為，伸縮缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用銷軸與伸 縮導(dǎo)板的安置端托接，頭部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接；所述擺動缸活塞桿與擺 動導(dǎo)板安置端的活動連接結(jié)構(gòu)為，擺動缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用銷軸與 擺動導(dǎo)板的安置端托接，頭部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接;所述升降缸活塞桿與 擺動導(dǎo)板浮動支撐端的活動連接結(jié)構(gòu)為，升降缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用軸與擺動導(dǎo)板的安置端托接，頭部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接，軸與滑動框架螺 紋連接，滑動框架在支架內(nèi)滑動。
所述的伸縮導(dǎo)板位于擺動導(dǎo)板的上方。
所述的伸縮導(dǎo)板位于擺動導(dǎo)板的下方。
所述伸縮缸帶有連接座，伸縮缸的缸體與連接座活動連接；所述擺動缸
帶有連接座，擺動缸的缸體與連接座活動連接；所述升降缸帶有連接座，升
降缸的缸體與連接座活動連接。
本實用新型提供的導(dǎo)板裝置，通過在擺動導(dǎo)板上安置伸縮導(dǎo)板，利用伸 縮缸使導(dǎo)板伸長，利用擺動缸使導(dǎo)板對準(zhǔn)帶頭，利用升降缸使導(dǎo)板上下位置 可調(diào)，可很好地實現(xiàn)厚度不同帶鋼的穿帶需要，同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單，易
于在平整機(jī)(s輥機(jī)架)上安裝，工作可靠等特點，通過本裝置的安裝使用，
可明顯縮短穿帶時間，同時可以為安裝中裝置的支架留出富?？臻g，適宜在
冷軋帶鋼平整機(jī)上安裝使用。


圖1是本實用新型作為入口導(dǎo)板裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1中的A向視圖3-圖6是
圖1中的入口導(dǎo)板裝置處于不同工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7本實用新型作為出口導(dǎo)板裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8-圖9是圖7中的出口導(dǎo)板裝置處于不同工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 [具體實施方式
]
為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的導(dǎo)板裝置，其具體實 施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，說明如后。
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圖1和圖2，圖中，H為鋼帶，I為鋼帶運(yùn)動方向，本實用新 型的導(dǎo)板裝置，構(gòu)成中設(shè)置有伸縮導(dǎo)板l、伸縮缸2、擺動導(dǎo)板3、擺動缸4、 支架5及升降缸6組成，伸縮導(dǎo)板1安置于擺動導(dǎo)板3前端，擺動導(dǎo)板3另 一端為浮動支撐端，伸縮缸2安置于伸縮導(dǎo)板1和擺動導(dǎo)板3的下面，其活 塞桿與伸縮導(dǎo)板1安置端活動連接，擺動缸4安置于擺動導(dǎo)板3下方，其活 塞桿與擺動導(dǎo)板3的安置端活動連接；升降缸6設(shè)有兩個，分別安置于支架 5兩外側(cè)(如圖2所示)，其活塞桿與擺動導(dǎo)板3浮動支撐端活動連接。
4所述伸縮缸2的活塞桿與伸縮導(dǎo)板1安置端的活動連接結(jié)構(gòu)為伸縮缸2
的活塞桿通過頭部耳環(huán)7用銷軸8與伸縮導(dǎo)板1的安置端托接，頭部耳環(huán)7 與活塞桿螺紋連接；所述擺動缸4的活塞桿與擺動導(dǎo)板3的安置端的活動連 接結(jié)構(gòu)為擺動缸4的活塞桿通過頭部耳環(huán)9用銷軸10與擺動導(dǎo)板3的安置端 托接，頭部耳環(huán)9與活塞桿螺紋連接；所述升降缸6的活塞桿與擺動導(dǎo)板3 的浮動支撐端的活動連接結(jié)構(gòu)為，升降缸6的活塞桿通過頭部耳環(huán)11用軸 12與擺動導(dǎo)板3的浮動支撐端托接，頭部耳環(huán)11與活塞桿螺紋連接，軸12 與滑動框架14螺紋連接，滑動框架14在支架5內(nèi)滑動。
所述伸縮導(dǎo)板1安置于擺動導(dǎo)板3前端的連接結(jié)構(gòu)為，伸縮導(dǎo)板1通過 軌道13與擺動導(dǎo)板3滑動連接，軌道13與伸縮導(dǎo)板1用螺釘連接。
所述伸縮缸2帶有連接座16，伸縮缸2的缸體與連接座16活動連接； 所述擺動缸4帶有連接座17，擺動缸4的缸體與連接座17活動連接；所述 升降缸6帶有連接座18，升降缸6的缸體與連接座18活動連接。
當(dāng)所述的導(dǎo)板裝置作為入口導(dǎo)板時，其伸縮導(dǎo)板1安置于擺動導(dǎo)板3上 面，如本實施例中的
圖1-圖6所示。
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圖1，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝置作為入口導(dǎo)板時，最大巻 徑且?guī)т摵穸取祃mm時入口導(dǎo)板使用的實施例，支架5安置于S輥20的機(jī)架 上，擺動導(dǎo)板3上升到最大位置，伸縮導(dǎo)板1通過軌道13安置于擺動導(dǎo)板3 上，伸縮缸2通過連接座16安置在擺動導(dǎo)板3上，擺動缸4通過連接座17 安置在滑動框架14上，升降缸6通過連接座18安置在支架5兩側(cè)。
S輥機(jī)架上設(shè)置固定導(dǎo)板15、 19，固定導(dǎo)板15、 19用于協(xié)助帶鋼向上S 輥或下S輥上的導(dǎo)入。在
圖1中，此時固定導(dǎo)板15位于擺動導(dǎo)板3和上S 輥之間。
請參閱圖3， H為鋼帶、I為鋼帶運(yùn)動方向，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝 置作為入口導(dǎo)板時，為最大巻徑且?guī)т摵穸取秎mm時入口導(dǎo)板使用的實施例， 擺動導(dǎo)板3在升降缸6和擺動缸4的控制下下降到下S輥下輥面位置。擺動 導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板1、伸縮缸2、擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1 中使用狀態(tài)一樣。此時固定導(dǎo)板19位于擺動導(dǎo)板3和下S輥之間，以便把 帶鋼導(dǎo)入到下S輥中。
請參閱圖4， H為鋼帶、I為鋼帶運(yùn)動方向，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝
5置作為入口導(dǎo)板時，為最小巻徑且?guī)т摵穸取祃mm時入口導(dǎo)板使用的實施例， 擺動導(dǎo)板3在升降缸6和擺動缸4的控制下上升到固定導(dǎo)板15的位置。擺動 導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板l、伸縮缸2、擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1 中使用狀態(tài)一樣。請參閱圖5， H為鋼帶、I為鋼帶運(yùn)動方向，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝 置作為入口導(dǎo)板時，為最小巻徑且?guī)т摵穸取秎mm時入口導(dǎo)板使用的實施例， 擺動導(dǎo)板3下降到下S輥下輥面位置。擺動導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板l、伸縮缸2、 擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1中使用狀態(tài)一樣。請參閱圖6， H為鋼帶、I為鋼帶運(yùn)動方向，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝 置作為入口導(dǎo)板時，為穿帶結(jié)束時，伸縮導(dǎo)板1和擺動導(dǎo)板3收縮、擺下、 下降到位時使用的實施例。擺動導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板l、伸縮缸2、擺動缸4、 升降缸6的安置方式基本同
圖1中使用狀態(tài)一樣。當(dāng)本實用新型的導(dǎo)板裝置作為出口導(dǎo)板使用時，只要把伸縮導(dǎo)板1安置 于擺動導(dǎo)板3的下面，本實施例中伸縮導(dǎo)板1通過軌道13安置于擺動導(dǎo)板3 下面，其他結(jié)構(gòu)基本與其作為入口導(dǎo)板使用一樣。如圖7-圖9所示。請參閱圖7，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝置作為出口導(dǎo)板時，為帶鋼厚 度>lmm時出口導(dǎo)板使用的實施例，此時擺動導(dǎo)板3上升到固定導(dǎo)板15位置。 固定導(dǎo)板15用于協(xié)助帶鋼向巻筒22上的導(dǎo)入。擺動導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板l、伸 縮缸2、擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1中使用狀態(tài)一樣。請參閱圖8，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝置作為出口導(dǎo)板時，帶鋼厚度 《lram時出口導(dǎo)板使用的實施例，擺動導(dǎo)板3下降到下S輥下輥面位置。固 定導(dǎo)板19用于協(xié)助帶鋼向巻筒22上的導(dǎo)入。擺動導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板l、伸縮 缸2、擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1中使用狀態(tài)一樣。請參閱圖9，所示為本實用新型的導(dǎo)板裝置作為出口導(dǎo)板時，為穿帶結(jié) 束出口導(dǎo)板收縮、擺下、下降到位時使用的實施例。擺動導(dǎo)板3、伸縮導(dǎo)板1、 伸縮缸2、擺動缸4、升降缸6的安置方式基本同
圖1中使用狀態(tài)一樣。本實用新型的工作原理，就是利用一個導(dǎo)板來滿足不同巻徑，不同厚度 帶鋼的穿帶需求，從而增加了空間，減少了設(shè)備和操作，同時也縮短了穿帶 時間，提高了帶鋼小時產(chǎn)量。使用工作前，可根據(jù)帶鋼的厚度和巻徑來選擇。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述，但是，很6顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精祌和范圍。因此， 本實用新型的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。 附圖中零部件標(biāo)號I- 伸縮導(dǎo)板，2-伸縮缸，3-擺動導(dǎo)板，4-擺動缸，5-支架，6-升降缸，7、 9、II- 頭部耳環(huán)，8、 10-銷軸，12-軸，13-軌道,14-滑動框架，15、 19-固定導(dǎo)板， 16、 17、 18-連接座，20-S車?yán)ィ?1-鋼巻，22-巻筒。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)板裝置，其特征在于，構(gòu)成中設(shè)置有伸縮導(dǎo)板、伸縮缸、擺動導(dǎo)板、擺動缸、支架及升降缸，伸縮導(dǎo)板安置于擺動導(dǎo)板的前端，擺動導(dǎo)板的另一端為浮動支撐端，伸縮缸安置于伸縮導(dǎo)板和擺動導(dǎo)板的下面，其活塞桿與伸縮導(dǎo)板安置端活動連接，擺動缸安置于擺動導(dǎo)板下方，其活塞桿與擺動導(dǎo)板安置端活動連接；升降缸設(shè)有兩個，分別安置于支架兩外側(cè)，其活塞桿與擺動導(dǎo)板浮動支撐端活動連接；所述的伸縮缸控制伸縮導(dǎo)板在擺動導(dǎo)板上伸縮滑動；所述的擺動缸和升降缸分別控制擺動導(dǎo)板的擺動及在支架上的上下運(yùn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述伸縮導(dǎo)板安置于 擺動導(dǎo)板前端的連接結(jié)構(gòu)為伸縮導(dǎo)板通過一軌道與擺動導(dǎo)板滑動連接，軌道 與伸縮導(dǎo)板用螺釘連接；所述伸縮缸活塞桿與伸縮導(dǎo)板安置端的活動連接結(jié) 構(gòu)為，伸縮缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用銷軸與伸縮導(dǎo)板的安置端托接，頭 部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接；所述擺動缸活塞桿與擺動導(dǎo)板安置端的活動連接 結(jié)構(gòu)為，擺動缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用銷軸與擺動導(dǎo)板的安置端托接， 頭部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接；所述升降缸活塞桿與擺動導(dǎo)板浮動支撐端的活 動連接結(jié)構(gòu)為，升降缸的活塞桿通過一頭部耳環(huán)用軸與擺動導(dǎo)板的安置端托 接，頭部耳環(huán)與活塞桿螺紋連接，軸與滑動框架螺紋連接，滑動框架在支架 內(nèi)滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述的伸縮導(dǎo)板位于 擺動導(dǎo)板的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述的伸縮導(dǎo)板位于 擺動導(dǎo)板的下方。
5. 根據(jù)權(quán)利1、 2、 3、 4中任一項所述的導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述 伸縮缸帶有連接座，伸縮缸的缸體與連接座活動連接；所述擺動缸帶有連接 座，擺動缸的缸體與連接座活動連接；所述升降缸帶有連接座，升降缸的缸 體與連接座活動連接。
專利摘要本實用新型提供了一種導(dǎo)板裝置，屬冷軋帶鋼精整設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，用于冷軋帶鋼平整機(jī)組的穿帶過程，構(gòu)成中設(shè)置有伸縮導(dǎo)板、伸縮缸、擺動導(dǎo)板、擺動缸、支架及升降缸，伸縮導(dǎo)板安置于擺動導(dǎo)板的前端，擺動導(dǎo)板的另一端為浮動支撐端，伸縮缸安置于伸縮導(dǎo)板和擺動導(dǎo)板的下面，其活塞桿與伸縮導(dǎo)板安置端活動連接，擺動缸安置于擺動導(dǎo)板下方，其活塞桿與擺動導(dǎo)板安置端活動連接；升降缸設(shè)有兩個，分別安置于支架兩外側(cè)，其活塞桿與擺動導(dǎo)板浮動支撐端活動連接，可利用升降缸上升或下降導(dǎo)板，利用擺動缸擺起或擺下導(dǎo)板，利用伸縮缸伸出或縮回導(dǎo)板，從而適應(yīng)不同卷徑，不同厚度帶鋼穿帶的需要，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，易于在S輥機(jī)架上安裝，工作可靠等特點。
文檔編號B21B37/28GK201389563SQ20092014562
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者宋慶云, 李泰極, 王海民, 王紅瑞, 為 程, 董進(jìn)明, 鐘元年, 閻效東 申請人:北京蒂本斯工程技術(shù)有限公司