專利名稱：可調(diào)速立式電極修磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是可調(diào)速立式電極修磨器，涉及點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，更具體涉及用于汽車業(yè)
焊接生產(chǎn)線的點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對車體材料的抗腐蝕性能提出了更高的要求，鍍鋅
鋼板逐漸被應(yīng)用于車身制造。焊接過程中，由于鍍鋅鋼板的焊接電流比無鍍鋅層鋼板大
30%，焊接壓力大10% 30%，焊接時(shí)間不變或降低20%，因而電極在每一個(gè)焊接循環(huán)中
所承受的溫度和壓力都要高，并且由于鍍鋅層金屬熔點(diǎn)較低，焊接過程中容易與電極頭發(fā)
生合金化反應(yīng)，加速了電極失效速度，導(dǎo)致成本增加。針對電極磨損造成電極端面面積增
加，電極磨損嚴(yán)重時(shí)影響焊接質(zhì)量問題，對電極修磨器的研究不斷涌現(xiàn)。
目前，市場上的電極修磨器形式多樣，但都存在一些不足(1).由于只有一個(gè)馬
達(dá)帶動(dòng)，使刀具的轉(zhuǎn)速和扭矩受到限制，修磨精度不高；(2).由于馬達(dá)經(jīng)一級減速直接帶
動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，使修磨器在工作過程中不平穩(wěn)，影響修磨精度；(3).對于一般的立式修磨器，
由于不能調(diào)節(jié)高度，使其在實(shí)際應(yīng)用中受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容針對市場上所售電極修磨器的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)修磨精度高，應(yīng)用范 圍廣的可調(diào)速立式電極修磨器。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是整個(gè)裝置固定于高度可調(diào)的支撐架上。馬達(dá)經(jīng) 行星輪系的一級減速和傘齒輪的二級減速，帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，粗削電極；通過另一個(gè)馬達(dá)的關(guān) 閉及彈簧銷對內(nèi)齒圈的鎖合，改變刀具的轉(zhuǎn)速和扭矩，精削電極。 所述的支撐架由上、下兩支架組成，每個(gè)支架兩側(cè)都打有螺釘孔，通過螺釘聯(lián)接兩 支架上不同高度的孔，可調(diào)整修磨器的高度。 所述的馬達(dá)采用效率高，性能穩(wěn)定的氣動(dòng)馬達(dá)，通過兩只馬達(dá)不同的開、閉及彈簧 銷對內(nèi)齒圈的松開、鎖緊，以調(diào)節(jié)刀具的轉(zhuǎn)速和扭矩。 所述的行星輪系由太陽輪，行星輪，內(nèi)齒圈及行星架組成。太陽輪與馬達(dá)1通過雙 齒聯(lián)軸器聯(lián)接，在行星輪系受載不均勻的情況下，雙齒聯(lián)軸器可允許太陽輪產(chǎn)生徑向移動(dòng)， 以實(shí)現(xiàn)太陽輪自動(dòng)調(diào)位的目的，從而使各行星輪間的載荷均衡；三個(gè)行星輪安裝在太陽輪 周圍，夾角為120。，保證行星輪系均載。本實(shí)用新型在內(nèi)齒圈外沿打有彈簧銷孔，與固定于 機(jī)架上的彈簧銷相配合，可隨時(shí)鎖緊內(nèi)齒圈。 所述傘齒輪選用調(diào)質(zhì)鋼材料，具有較好的力學(xué)性能。主動(dòng)傘齒輪與行星架的輸出 軸相聯(lián)接，從動(dòng)傘齒輪上安裝刀具。 所述刀具由刀架和刀片組成。刀架選用合金鋼材料；刀片選用M2鋼材料，切削性 好，耐磨損。刀架與傘齒輪、刀片與刀架均用螺釘固定，易于拆裝。
本實(shí)用新型的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是(l).可調(diào)節(jié)刀具的轉(zhuǎn)速和扭矩，先粗削后精削，提高修磨精度；(2).通過二級減速，使修磨器在工作過程中的穩(wěn)定性提高；(3).可適當(dāng)調(diào)整修 磨器的高度，實(shí)際應(yīng)用范圍更加廣泛。

圖1為裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，圖2為支撐架的結(jié)構(gòu)圖，圖3為刀具主視圖，圖4為刀 具俯視圖。包括(1)馬達(dá)1、 (2)馬達(dá)2、 (3)雙齒聯(lián)軸器、(4)太陽輪、(5)行星輪、(6)內(nèi) 齒圈、(7)行星架、(8)主動(dòng)傘齒輪、(9)從動(dòng)傘齒輪、(10)刀具、(11) (12) (13)齒輪、(14) 軸、(15)彈簧銷、(16)支撐架、(17)刀片、(18)刀架、(19)機(jī)架。 具體的實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 實(shí)施例可調(diào)速立式電極修磨器如圖1所示，機(jī)架(19)固定在支撐架(16)上，通過
螺釘聯(lián)接支撐架(16)上、下兩支架上不同高度的螺釘孔，可適當(dāng)調(diào)節(jié)高度。 刀具(10)通過螺釘固定在從動(dòng)傘齒輪(9)上，刀片(17)用螺釘固定在刀架(18)
上，便于拆裝。 齒輪(11)、齒輪(12)通過鍵固定在軸(14)上。 馬達(dá)l(l)通過雙齒聯(lián)軸器帶動(dòng)太陽輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽輪(4)帶動(dòng)行星輪(5)、內(nèi)齒 圈(6)、行星架(7) —起轉(zhuǎn)動(dòng)，行星架(7)帶動(dòng)主動(dòng)傘齒輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)傘齒輪(8)帶動(dòng)從 動(dòng)傘齒輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀具(10)轉(zhuǎn)動(dòng)。 馬達(dá)2(2)通過鍵與齒輪(13)聯(lián)接，通過多個(gè)齒輪間的嚙合傳動(dòng)，最終帶動(dòng)刀具 (10)轉(zhuǎn)動(dòng)。 彈簧銷(15)固定在機(jī)架(19)上。啟動(dòng)馬達(dá)1(1)、馬達(dá)2(2)，松開彈簧銷(15)，可 使刀具(10)獲得大的轉(zhuǎn)速和扭矩，對電極進(jìn)行粗削；啟動(dòng)馬達(dá)1(1)，關(guān)閉馬達(dá)2(2)，鎖緊彈 簧銷(15)，可使刀具(10)獲得小的轉(zhuǎn)速和扭矩，對電極進(jìn)行精削。 本實(shí)用新型具有修磨精度高，工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，更具 體適用于汽車業(yè)焊接生產(chǎn)線的點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域。
權(quán)利要求可調(diào)速立式電極修磨器，包括馬達(dá)、行星輪系、傘齒輪、刀具、支撐架等，其特征是整個(gè)裝置固定在高度可調(diào)的支撐架上。
2. 如權(quán)利要求l所述的可調(diào)速立式電極修磨器，其特征是馬達(dá)(1)與太陽輪通過雙 齒聯(lián)軸器聯(lián)接。
3. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)速立式電極修磨器，其特征是支撐架由上、下兩支架組 成，每個(gè)支架兩側(cè)都打有螺釘孔。
專利摘要可調(diào)速立式電極修磨器，由馬達(dá)、行星輪系、傘齒輪、刀具、支撐架等組成。整個(gè)裝置固定于高度可調(diào)的支撐架上。馬達(dá)經(jīng)行星輪系的一級減速和傘齒輪的二級減速，帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粗削電極；通過馬達(dá)1、2的開啟、關(guān)閉及內(nèi)齒圈的松開、鎖合，以改變刀具的轉(zhuǎn)速和扭矩，實(shí)現(xiàn)精削電極。具有修磨精度高、工作穩(wěn)定、適用范圍廣的特點(diǎn)。適用于點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，特別適用于汽車業(yè)焊接生產(chǎn)線的點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域。
文檔編號B23P6/00GK201455610SQ20092012250
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者單林炎, 王仙丹, 陶松壘 申請人:單林炎