專利名稱：螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于汽車助力器裝配時(shí)的后殼與活塞密封圈、活塞與皮膜襯
板、控制閥的沖齒鉚接等要求多點(diǎn)沖齒鉚接的場(chǎng)合的螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)。
背景技術(shù)：
汽車助力器在裝配時(shí)要將部分部件組合后多點(diǎn)沖齒鉚接，板料厚度介于1.5 2. 5mm之間。目前多點(diǎn)沖齒鉚接機(jī)種類較多，但都采用多個(gè)氣缸為動(dòng)力源來進(jìn)行控制，沖齒 鉚接刀具靠回位彈簧來回位，存在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、消耗電能大、控制復(fù)雜、調(diào)整不方便、 制造成本高、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的螺旋式?jīng)_齒鉚 接機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，包括機(jī) 體、氣缸、擺臂、定位盤、多只刀具和螺旋轉(zhuǎn)盤，所述氣缸輸出軸與所述擺臂上端鉸接，所述 擺臂下端與所述螺旋轉(zhuǎn)盤固定，所述定位盤固定于所述機(jī)體上，所述螺旋轉(zhuǎn)盤與所述定位 盤同心，并且所述螺旋轉(zhuǎn)盤鉸接于所述機(jī)體上，所述定位盤上設(shè)有相應(yīng)單只刀具的刀具導(dǎo) 槽，每只刀具末端均設(shè)有回位導(dǎo)銷，所述螺旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相應(yīng)所述回位導(dǎo)銷的導(dǎo)向槽。 所述氣缸為行程可調(diào)氣缸，所述氣缸上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母，氣缸的行程調(diào)節(jié)螺母 用來調(diào)整氣缸輸出軸的推進(jìn)行程，從而控制沖齒鉚接深度。 所述刀具有6只，以使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，采用一個(gè)氣缸為動(dòng)力源，依靠螺旋轉(zhuǎn)盤上 的導(dǎo)向槽和固定于刀具上的回位導(dǎo)銷的配合來實(shí)現(xiàn)多只刀具同時(shí)進(jìn)給和回位，對(duì)氣缸的動(dòng) 力要求低，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的A-A剖視圖。 圖3為定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為螺旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示為本實(shí)用新型螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，包括機(jī)體1、氣缸2、擺臂3、定位 盤4、6只刀具5和螺旋轉(zhuǎn)盤6，所述氣缸2輸出軸與所述擺臂3上端鉸接，所述擺臂3下端 與所述螺旋轉(zhuǎn)盤6固定，所述定位盤4固定于所述機(jī)體1上，所述螺旋轉(zhuǎn)盤6與所述定位盤4同心，并且所述螺旋轉(zhuǎn)盤6鉸接于所述機(jī)體1上，如圖3所示，所述定位盤4上設(shè)有相應(yīng) 單只刀具5的刀具導(dǎo)槽41，每只刀具5末端均設(shè)有回位導(dǎo)銷51，如圖4所示，所述螺旋轉(zhuǎn)盤 6上設(shè)有相應(yīng)所述回位導(dǎo)銷51的導(dǎo)向槽61。所述氣缸2為行程可調(diào)氣缸，所述氣缸2上設(shè) 有行程調(diào)節(jié)螺母21。 使用時(shí)，氣缸2在壓縮空氣的作用下，通過與氣缸2輸出軸鉸接的擺臂3帶動(dòng)螺旋 轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于裝有刀具的定位盤4固定于所述機(jī)體1上，刀具5上的回位導(dǎo)銷51在導(dǎo) 向槽61內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而致使刀具5進(jìn)給；當(dāng)氣缸2行程達(dá)到設(shè)定位置時(shí)氣缸2回退，刀具5在 回位導(dǎo)銷51和導(dǎo)向槽61的作用下回位。整個(gè)過程只要通過對(duì)氣缸2進(jìn)行控制就能實(shí)現(xiàn)沖 齒鉚接過程的控制。
權(quán)利要求螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，其特征在于包括機(jī)體(1)、氣缸(2)、擺臂(3)、定位盤(4)、多只刀具(5)和螺旋轉(zhuǎn)盤(6)，所述氣缸(2)輸出軸與所述擺臂(3)上端鉸接，所述擺臂(3)下端與所述螺旋轉(zhuǎn)盤(6)固定，所述定位盤(4)固定于所述機(jī)體(1)上，所述螺旋轉(zhuǎn)盤(6)與所述定位盤(4)同心，并且所述螺旋轉(zhuǎn)盤(6)鉸接于所述機(jī)體(1)上，所述定位盤(4)上設(shè)有相應(yīng)單只刀具(5)的刀具導(dǎo)槽(41)，每只刀具(5)末端均設(shè)有回位導(dǎo)銷(51)，所述螺旋轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)有相應(yīng)所述回位導(dǎo)銷(51)的導(dǎo)向槽(61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，其特征在于所述氣缸(2)為行程可調(diào)氣 缸，所述氣缸(2)上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母(21)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，其特征在于所述刀具(5)有6只。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋式?jīng)_齒鉚接機(jī)，包括機(jī)體、氣缸、擺臂、定位盤、多只刀具和螺旋轉(zhuǎn)盤，所述氣缸輸出軸與所述擺臂上端鉸接，所述擺臂下端與所述螺旋轉(zhuǎn)盤固定，所述定位盤固定于所述機(jī)體上，所述螺旋轉(zhuǎn)盤與所述定位盤同心，并且所述螺旋轉(zhuǎn)盤鉸接于所述機(jī)體上，所述定位盤上設(shè)有相應(yīng)單只刀具的刀具導(dǎo)槽，每只刀具末端均設(shè)有回位導(dǎo)銷，所述螺旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相應(yīng)所述回位導(dǎo)銷的導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，采用一個(gè)氣缸為動(dòng)力源，依靠螺旋轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)向槽和固定于刀具上的回位導(dǎo)銷的配合來實(shí)現(xiàn)多只刀具同時(shí)進(jìn)給和回位，對(duì)氣缸的動(dòng)力要求低，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低。
文檔編號(hào)B21D39/00GK201455122SQ200920122250
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者吳興堯, 羅德明, 金國標(biāo) 申請(qǐng)人:浙江亞太機(jī)電股份有限公司