專利名稱：一種棒材連軋機出口導衛(wèi)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導衛(wèi)，尤其涉及一種棒材連軋機出口導衛(wèi)。
背景技術：
傳統(tǒng)的棒材連軋機組的圓孔機架出口導衛(wèi)的出口孔是沒有凹槽 的形式，這樣的結構在使用過程中如果來料尾部質量不好、堆拉關系 不匹配時會出現(xiàn)拉尾現(xiàn)象，尾部的料膨脹后卡在出口孔內，影響生產(chǎn) 節(jié)奏。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種棒材連軋機出口導衛(wèi)。它通過在出 口孔哈夫方向上開設凹槽形式，有效的解決了軋出來的料卡在出口孔 內的情況。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的
一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，它包括一個圓孔機架和導板，圓孔機 架內開設有一個圓孔，所述的圓孔的內壁開設有兩個凹槽，上述凹槽 開設在圓孔機架的哈夫方向上。
作為優(yōu)選，所述圓孔機架由兩個半臺組成，所述半臺上又形成所 述凹槽的槽缺，兩個半臺上的槽缺形成所述凹槽。
作為近一步優(yōu)選，所述的凹槽可以為多種形狀。凹槽可以為長方 形或正方形或半圓型等形狀。
作為再近一步優(yōu)選，所述的凹槽的深度尺寸根據(jù)來料的直徑來 定。 一般是30-50亳米的來料直徑取凹槽深度為8亳米，50-70亳米 的來料直徑取凹槽1深度10毫米，70毫米以上的來料直徑取凹槽深 度12毫米。凹槽寬度尺寸根據(jù)前面機架的輥縫大小為基礎，并在此 基礎上放大3-5亳米。作為優(yōu)選，所述圓孔機架與導板處于同一水平線上。 作為優(yōu)選，所述的圓孔分兩段， 一段設置圓臺形孔， 一端設置圓 形孔。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果本實用新型采用出口 圓形孔開凹槽結構解決了尾部料卡在出口內的情況，提高了生產(chǎn)效 率。


圖l是本實用新型的立體機構示意圖； 圖2是圓孔機架的出口主視圖。
圖中，l-凹槽，2-圓孔機架，3-圓孔，4-導板。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實 用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對 本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要 求范圍內都受到專利法的保護。
如圖1-2所示實施例1: 一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，它包括一個 圓孔機架2和導板4，圓孔機架2內開設有一個圓孔3，圓孔3的內 壁開設有兩個凹槽l,凹槽1開設在圓孔機架2的哈夫方向上。哈夫 方向就是指受擠壓的物體會往壓力相對小的地方膨脹的方向。凹槽1 寬度10mm,深度10mm,圓孔3的直徑60mm，導板4安裝在圓孔 機架上，整個工作過程是先軋出來的料從圓孔機架2中的圓孔3中進 入，通過圓孔機架，最后落入導板內。
權利要求1、一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，它包括一個圓孔機架和導板，圓孔機架內開設有一個圓孔，其特征在于所述的圓孔的內壁開設有兩個凹槽，上述凹槽開設在圓孔機架的哈夫方向上。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，其特征在 于所述圓孔機架由兩個半臺組成，所述半臺上又形成所述凹槽的槽 缺，兩個半臺上的槽缺形成所述凹槽。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，其特征在 于所述圓孔機架與導板處于同一水平線上。
4、 根據(jù)權利要求l所述的一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，其特征在 于所述的圓孔分兩段， 一段設置圓臺形孔， 一端設置圓形孔。
專利摘要本實用新型涉及一種棒材連軋機出口導衛(wèi)，它包括一個圓孔機架和導板，圓孔機架內開設有一個圓孔，其特征在于所述的圓孔的內壁開設有兩個凹槽，上述凹槽開設在圓孔機架的哈夫方向上。它解決了軋出來的料材卡在出口孔內的問題，提高了工作效率。
文檔編號B21B39/16GK201380198SQ20092011603
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者俞國紅, 吳明華, 王建勇, 邱培根, 金衛(wèi)強, 華 陳 申請人:永興特種不銹鋼股份有限公司