專利名稱：一種冷彎成型設(shè)備及其擺桿檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷彎成型設(shè)備，特別涉及一種用于檢測開巻機(jī)放料 位置的高低以匹配開巻機(jī)與成型機(jī)之間速度的擺桿檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，冷彎成型設(shè)備均安裝有開巻機(jī)及與開巻機(jī)配合使用的成型機(jī)或縱 剪機(jī)，開巻機(jī)主動(dòng)放料，料板展開后進(jìn)入成型機(jī)或縱剪機(jī)。在生產(chǎn)速度較高 時(shí)，開巻機(jī)與成型機(jī)或縱剪機(jī)之間的速度就會(huì)產(chǎn)生差別，料板的出料速度與 進(jìn)料速度之間不匹配，造成開巻機(jī)放料過多或過少，產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。 為彌補(bǔ)這種速度誤差，現(xiàn)有做法是在開巻機(jī)前面挖一個(gè)儲(chǔ)料坑，開巻機(jī)放料 后，料板先送入儲(chǔ)料坑中，使其在開巻機(jī)與成型機(jī)之間形成緩沖區(qū)，在儲(chǔ)料
坑中設(shè)置三組光電開關(guān)以檢測料位，通過光電開關(guān)、PLC和開巻機(jī)變頻器信號(hào) 來控制開巻機(jī)速度，實(shí)現(xiàn)料位控制以匹配開巻機(jī)與成型機(jī)或縱剪機(jī)之間的速 度。這種方式的缺點(diǎn)是對設(shè)備安裝位置的地面要求較高，而且還需要專門挖 儲(chǔ)料坑，設(shè)備安裝的投資較大、費(fèi)用較高，并且由于儲(chǔ)料坑上沒有設(shè)置遮蓋 物，其在生產(chǎn)現(xiàn)場留用重大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種冷彎成型設(shè)備及其擺桿檢測裝置，該檢測裝 置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無需挖儲(chǔ)料坑即可檢測開巻機(jī)放料的料位以匹配開巻 機(jī)與成型機(jī)或縱剪機(jī)的速度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種擺桿檢測裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝 配有用于檢測料板高低的擺桿，擺桿遠(yuǎn)離機(jī)架的部分設(shè)有與待測料板接觸配合 的壓持部分，所述擺桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有電位器。
還包括一光電檢測裝置，該光電檢測裝置包括支架，該支架上間隔設(shè)置有處于擺桿擺動(dòng)行程上的兩個(gè)極限位置處的光電開關(guān)。
所述支架上開設(shè)有長 L，所述兩光電開關(guān)裝配在該長孔中并可沿該長孔移動(dòng)。
所述擺桿通過擺桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，該擺桿轉(zhuǎn)軸的另 一端通過齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電位器傳動(dòng)連接。
所述擺桿轉(zhuǎn)軸的端部固設(shè)有一擺桿夾具，所述擺桿夾裝在該夾具中。
所述擺桿夾具包括夾板座和夾板，夾板座上靠外側(cè)端面上徑向開設(shè)有用于 卡裝擺桿的通槽，所述夾板設(shè)置在該端面上并通過螺紋緊固件與夾板座固連。
所述擺桿包括夾設(shè)在夾具中的直桿，所述壓持部分包括直桿末端固設(shè)的橫
桿，橫桿與直桿之間構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，在該橫桿上安裝有滾輪。
所述滾輪上套設(shè)有充氣輪胎。
所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括徑向安裝在擺桿轉(zhuǎn)軸上的大齒輪和徑向安裝在電 位器轉(zhuǎn)軸上的小齒輪，兩齒輪嚙合。
一種冷彎成型設(shè)備，包括開巻機(jī)和板材加工設(shè)備，在開巻機(jī)與板材加工設(shè) 備之間設(shè)置有料位檢測裝置，所述料位檢測裝置包括固定在機(jī)架上的軸承座， 軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擺桿轉(zhuǎn)軸，擺桿轉(zhuǎn)軸的一端通過夾具徑向固定有用于檢測 料板高低的擺桿，擺桿遠(yuǎn)離機(jī)架的部分設(shè)有與待測料板接觸配合的壓持部分，
所述擺桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有電位器；在機(jī)架上還固設(shè)有一個(gè)光電檢測裝 置，該光電檢測裝置包括支架，該支架上間隔設(shè)置有處于擺桿擺動(dòng)行程上的兩 個(gè)極限位置處的光電開關(guān)。
本實(shí)用新型的擺桿檢測裝置將料板的高低位置變化通過擺桿轉(zhuǎn)化為的轉(zhuǎn) 動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單；通過測量與擺桿傳動(dòng)連接的電位器的數(shù)值來檢測料 板的高低位置，檢測的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、靈敏；在機(jī)架上設(shè)置有檢測擺桿運(yùn)動(dòng)行程中 兩個(gè)設(shè)定的極限位置的光電檢測裝置，可以保證設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中料板保持一 定的緩沖長度。采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置將開巻機(jī)放料的料位高低通過擺桿擺動(dòng)帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿轉(zhuǎn)軸通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電位器，傳動(dòng)精確，將擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn) 化為電位器的旋轉(zhuǎn)角度，從而通過檢測電位器的電信號(hào)控制開巻機(jī)的開巻速 度，與成型機(jī)速度匹配。擺桿通過滾輪壓緊展開板面，滾輪上的充氣輪胎保證 了與板的良好接觸且不會(huì)劃傷板面，并使擺桿能準(zhǔn)確反映出料位高低。

圖1為本實(shí)用新型中擺桿檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為擺桿檢測裝置的使用狀態(tài)圖； 圖3為本實(shí)用新型中冷彎成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的擺桿檢測裝置安裝在開巻機(jī)的放料位置處，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示，包括用于固定在機(jī)架上軸承座3，在軸承座3中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擺桿轉(zhuǎn)軸6， 在擺桿轉(zhuǎn)軸6的一端固設(shè)有徑向固定擺桿1的擺桿夾具，該擺桿夾具包括夾 板座11和夾板12，夾板座11靠外側(cè)的端面上徑向開設(shè)有用于安裝擺桿1的 通槽，夾板12與夾板座11通過螺紋緊固件固連并將擺桿1夾緊。在擺桿轉(zhuǎn) 軸6的另一端通過由大齒輪7和小齒輪4組成的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有一 電位器5，其中，大齒輪7徑向安裝在擺桿轉(zhuǎn)軸6上，小齒輪4徑向安裝在電 位器5的轉(zhuǎn)軸上，該電位器5可以通過固定架與軸承座3固定在同一機(jī)架上。 擺桿1整體上呈L形，其包括固定在擺桿轉(zhuǎn)軸上的直桿部分和垂直設(shè)置在直 桿部分末端的橫桿部分10，在橫桿部分10上間隔設(shè)置有兩個(gè)滾輪9，兩滾輪 9上套設(shè)有充氣輪胎。本擺桿檢測裝置還包括一個(gè)光電檢測裝置，該光電檢測 裝置包括一支架8，在該支架8上開設(shè)有圓弧形長孔，該圓弧形長孔上間隔安 裝有兩個(gè)光電開關(guān)2。該光電檢測裝置通過兩個(gè)光電開關(guān)2的設(shè)定位置來檢測 擺桿l轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置，在料位達(dá)最高極限時(shí)關(guān)閉成型機(jī)或縱剪機(jī)，使成型 機(jī)或縱剪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；在料位到達(dá)最低極限時(shí)，關(guān)閉開巻機(jī)使開巻機(jī)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)。，如圖2所示，將軸承座3、電位器5和光 電檢測裝置同時(shí)固定安裝在同一機(jī)架的側(cè)壁上，兩滾輪9放置于開巻機(jī)釋放 的料板上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料板的高低位置通過擺桿1的擺動(dòng)經(jīng)擺桿轉(zhuǎn)軸6和 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電位器5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過檢測電位器5的電信號(hào)控制開巻機(jī)的 開巻速度，使之與成型機(jī)速度匹配。光電檢測裝置安裝在軸承座3的下方， 其上安裝的兩光電開關(guān)2分別對應(yīng)擺桿1設(shè)定的極限位置固定，其用于檢測 擺桿l的轉(zhuǎn)動(dòng)角度以控制料板的上下極限位置，當(dāng)料板的位置過高或過低時(shí)， 通過光電開關(guān)2檢測擺桿的位置輸出電信號(hào)控制開巻機(jī)或成型機(jī)或者縱剪機(jī) 的運(yùn)行，以保證操作的安全。
使用時(shí)如圖3所示，冷彎成型設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)，料板103從開巻機(jī)101
中輸送到板材加工設(shè)備104中，料板103在開巻機(jī)101與板材加工設(shè)備104 之間形成一個(gè)向下彎曲的緩沖段，在開巻機(jī)101的機(jī)架上設(shè)置有擺桿檢測裝 置102，該擺桿檢測裝置102上的滾輪9壓持在料板103的彎曲緩沖段上。
本擺桿檢測裝置可以使用在包含開巻機(jī)及成型機(jī)或縱剪機(jī)的冷彎成型設(shè) 備中。其可以固定安裝在開巻機(jī)與成型機(jī)或縱剪機(jī)之間的獨(dú)立安裝架上，也 可以直接安裝在成型機(jī)或縱剪機(jī)的機(jī)架側(cè)壁上。
權(quán)利要求1、一種擺桿檢測裝置，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于檢測料板高低的擺桿，擺桿遠(yuǎn)離機(jī)架的部分設(shè)有與待測料板接觸配合的壓持部分，所述擺桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有電位器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，還包括一光電檢測裝置，該光電檢測裝置包括支架，該支架上間隔設(shè)置有處于擺桿擺動(dòng)行程 上的兩個(gè)極限位置處的光電開關(guān)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述支架上開設(shè) 有長孔，所述兩光電開關(guān)裝配在該長孔中并可沿該長孔移動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述擺 桿通過擺桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，該擺桿轉(zhuǎn)軸的另一端通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與所述電位器傳動(dòng)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述擺桿轉(zhuǎn)軸的 端部固設(shè)有一擺桿夾具，所述擺桿夾裝在該夾具中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述擺桿夾具包 括夾板座和夾板，夾板座上靠外側(cè)端面上徑向開設(shè)有用于卡裝擺桿的通槽， 所述夾板設(shè)置在該端面上并通過螺紋緊固件與夾板座固連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述擺桿包括夾 設(shè)在夾具中的直桿，所述壓持部分包括直桿末端固設(shè)的橫桿，橫桿與直桿之 間構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，在該橫桿上安裝有滾輪。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述滾輪上套設(shè) 有充氣輪胎。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺桿檢測裝置，其特征在于，所述齒輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括徑向安裝在擺桿轉(zhuǎn)軸上的大齒輪和徑向安裝在電位器轉(zhuǎn)軸上的小齒 輪，兩齒輪嚙合。
10、 一種冷彎成型設(shè)備，包括開巻機(jī)和板材加工設(shè)備，在開巻機(jī)與板材加工設(shè)備之間設(shè)置有料位檢測裝置，其特征在于，所述料位檢測裝置包括固 定在機(jī)架上的軸承座，軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擺桿轉(zhuǎn)軸，擺桿轉(zhuǎn)軸的一端通過 夾具徑向固定有用于檢測料板高低的擺桿，擺桿遠(yuǎn)離機(jī)架的部分設(shè)有與待測料板接觸配合的壓持部分，所述擺桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有電位器；在機(jī) 架上還固設(shè)有一個(gè)光電檢測裝置，該光電檢測裝置包括支架，該支架上間隔 設(shè)置有處于擺桿擺動(dòng)行程上的兩個(gè)極限位置處的光電開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷彎成型設(shè)備及其擺桿檢測裝置，該檢測裝置包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于檢測料板高低的擺桿，擺桿遠(yuǎn)離機(jī)架的部分設(shè)有與待測料板接觸配合的壓持部分，所述擺桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有電位器。在機(jī)架上還設(shè)置有檢測擺桿擺動(dòng)行程上的兩個(gè)極限位置處的光電檢測裝置。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的擺桿檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，該裝置將開卷機(jī)放料的料位高低通過擺桿擺動(dòng)帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿轉(zhuǎn)軸通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電位器，傳動(dòng)精確，將擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為電位器的旋轉(zhuǎn)角度，從而通過檢測電位器的電信號(hào)控制開卷機(jī)的開卷速度，與成型機(jī)速度匹配，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、靈敏。
文檔編號(hào)B21D5/00GK201387331SQ20092008934
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王雪梅, 趙福森 申請人:新鄉(xiāng)天豐機(jī)械制造有限公司