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C形帶鋸的制作方法

文檔序號:3234103閱讀:315來源:國知局
專利名稱:C形帶鋸的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機械領域的電動切割工具,具體涉及一種c形帶鋸。
背景技術
帶鋸廣泛應用于機械領域,可用來切割金屬、木料、塑料板和纖維板等材料。現(xiàn)有 的帶鋸通常包括一個主動輪和一個從動輪,工作臺介于兩輪之間,輪子的大小決定工作空 間的大小,輪子過小,支臂會阻礙進料;輪子過大又會增大帶鋸體積,結構不緊湊外形不美 觀、傳動不平穩(wěn)、噪音較大;同時帶鋸一般沒有除塵裝置,切割過程中產(chǎn)生的碎屑會落在工 件上,掩蓋住工件表面的切割線,影響加工精度。

實用新型內容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本實用新型提出一種能增大工件加 工空間,同時體積小、結構緊湊、外形美觀、傳動平穩(wěn),并且能夠及時除掉切割過程中在工件 上產(chǎn)生的碎屑的C形帶鋸。 技術方案本實用新型的C形帶鋸,包括機體、工作臺、電機和底座,所述機體形狀 為C形,機體安裝在底座上,工作臺安裝在機體的C形缺口處,電機安裝在機體一側;所述 機體內部依次設有主動輪、漲緊輪和從動輪,環(huán)形鋸條套在主動輪、漲緊輪和從動輪上;所 述主動輪上設有與主動輪同軸的第一同步帶輪,所述電機上設有與電機同軸的第二同步帶 輪,第一同步帶輪與第二同步帶輪通過傳動帶連接。 本實用新型較普通帶鋸增加了一個漲緊輪,使機體外凸形成C形空間,增大了工 件的進料范圍。本實用新型在使用過程中,電機帶動第一同步帶輪轉動,通過傳動帶的傳動 作用第二同步帶輪轉動帶動主動輪轉動,主動帶輪再通過鋸條傳動帶動漲緊輪和從動輪轉 動。作為優(yōu)選,所述傳動帶為楔形帶,這樣的傳動結構具有振動小、發(fā)熱少、傳動平穩(wěn)等優(yōu) 點,可以提高傳動功率,延長傳動機構的使用壽命。 作為優(yōu)選,本實用新型從動輪的軸上設有從動輪升降裝置,漲緊輪上設有吹氣裝
置。從動輪升降裝置可以通過對從動輪的上下調節(jié)控制鋸條的松緊。吹氣裝置包括安裝在
漲緊輪上并和漲緊輪同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣囊,氣囊上設有氣囊頂桿,氣
囊頂桿上套有回位彈簧,氣囊安裝在氣囊座上,氣囊通過底部的出氣管與吹氣管連接。吹氣
裝置在使用過程中,由于漲緊輪的轉動帶動偏心輪轉動,偏心輪在旋轉過程中對氣囊頂桿
產(chǎn)生壓力,使氣囊頂桿有規(guī)律地壓迫氣囊上下運動,就像用氣筒打氣一樣。氣流通過出氣管
和吹氣管排出,及時有效地吹掉鋸割過程中落在工件和工作臺上的碎屑。吹氣管的優(yōu)選方
案是萬向節(jié)制成的吹氣管,這樣可以隨意調節(jié)氣流吹出的方向,操作非常方便。 作為優(yōu)選,工作臺為角度可調節(jié)的工作臺,工作臺下方設有角度座,角度座上設有
工作臺鎖緊把手和角度調節(jié)捏手,角度調節(jié)捏手通過齒輪安裝在角度座上的槽內,槽的邊
緣設有刻度。需要調節(jié)工作臺的角度時,可以先松開鎖緊把手,再通過旋轉角度調節(jié)捏手來
調節(jié)工作臺的角度,角度確定后扳動鎖緊把手將工作臺進行鎖緊定位。[0008] 作為優(yōu)選,機體上設有激光燈,激光燈位于工作臺上方靠近鋸條的位置。本實用新 型在使用過程中,可以將激光燈的光線對準工件上的加工樣線,這樣可以保證加工精度。
有益效果本實用新型的C形帶鋸能增大工件加工空間,同時體積小、結構緊湊、 外形美觀、傳動平穩(wěn)、操作方便,并且能夠及時除掉切割過程中在工件上產(chǎn)生的碎屑,提高 加工精度。

圖1為本實用新型的內部結構示意圖; 圖2為本實用新型的外部結構示意圖; 圖3為本實用新型中吹氣裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。 如圖1、2和3所示,本實用新型的C形帶鋸,包括機體1、工作臺2、電機14和底座 12,所述機體1形狀為C形,機體1安裝在底座12上,工作臺2安裝在機體1的C形缺口處, 電機14安裝在機體1的一側;機體1內部依次設有主動輪4、漲緊輪5和從動輪6,環(huán)形鋸 條7套在主動輪4、漲緊輪5和從動輪6上;主動輪4上設有與主動輪4同軸的第一向步帶 輪8,電機14上設有與電機14同軸的第二同步帶輪9,第一同步帶輪8與第二同步帶輪9 通過楔形帶IO傳動連接;從動輪6的軸上設有從動輪升降裝置11,所漲緊輪5上設有吹氣 裝置3。 本實用新型較普通帶鋸增加了一個漲緊輪5,使機體1外凸形成C形空間,增大了 工件的進料范圍。本實用新型在使用過程中,電機14帶動第一同步帶輪8轉動,通過楔形 帶10的傳動作用第二同步帶輪9轉動帶動主動輪4轉動,主動帶輪4再通過鋸條7傳動帶 動漲緊輪5和從動輪6轉動。這樣的傳動結構具有振動小、發(fā)熱少、傳動平穩(wěn)等優(yōu)點,可以 提高傳動功率,延長傳動機構的使用壽命。 其中,從動輪升降裝置11可以通過對從動輪6的上下調節(jié)控制鋸條7的松緊。吹 氣裝置3包括安裝在漲緊輪5上并和漲緊輪5同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣囊 32,氣囊32上設有氣囊頂桿33,氣囊頂桿33上套有回位彈簧34,氣囊32安裝在氣囊座35 上,氣囊32通過底部的出氣管36與吹氣管37連接。吹氣裝置3在使用過程中,由于漲緊 輪5的轉動帶動偏心輪轉動,偏心輪在旋轉過程中對氣囊頂桿33產(chǎn)生壓力,使氣囊頂桿33 有規(guī)律地壓迫氣囊32上下運動,就像用氣筒打氣一樣。氣流通過出氣管36和吹氣管37排 出,及時有效地吹掉鋸割過程中落在工件和工作臺2上的碎屑。吹氣管37的優(yōu)選方案是萬 向節(jié)制成的吹氣管,這樣可以隨意調節(jié)氣流吹出的方向,操作非常方便。 本實用新型中工作臺2為角度可調節(jié)的工作臺,工作臺2下方設有角度座21,角度 座21上設有工作臺鎖緊把手22和角度調節(jié)捏手23,角度調節(jié)捏手23通過齒輪安裝在角度 座上的槽24內,槽24的邊緣設有刻度。需要調節(jié)工作臺2的角度時,可以先松開鎖緊把手 22,再通過旋轉角度調節(jié)捏手23來調節(jié)工作臺2的角度,角度確定后扳動鎖緊把手22將工 作臺2進行鎖緊定位。本實用新型的機體1上設有激光燈13,激光燈13位于工作臺2上方靠近鋸條7的位置。本實用新型在使用過程中,可以將激光燈13的光線對準工件上的加工樣線,這樣可 以有效保證加工精度。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出對于本技術領域的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種C形帶鋸,包括機體(1)、工作臺(2)、電機(14)和底座(12),其特征在于所述機體(1)形狀為C形,機體(1)安裝在底座(12)上,工作臺(2)安裝在機體(1)的C形缺口處,電機(14)安裝在機體(1)一側;所述機體(1)內部依次設有主動輪(4)、漲緊輪(5)和從動輪(6),環(huán)形鋸條(7)套在主動輪(4)、漲緊輪(5)和從動輪(6)上;所述主動輪(4)上設有與主動輪(4)同軸的第一同步帶輪(8),所述電機(14)上設有與電機(14)同軸的第二同步帶輪(9),第一同步帶輪(8)與第二同步帶輪(9)通過傳動帶(10)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的C形帶鋸,其特征在于所述傳動帶(10)為楔形帶。
3. 根據(jù)權利要求1所述的C形帶鋸,其特征在于所述從動輪(6)的軸上設有從動輪升降裝置(ll),所述漲緊輪(5)上設有吹氣裝置(3)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的C形帶鋸,其特征在于所述吹氣裝置(3)包括安裝在漲緊輪(5)上并和漲緊輪(5)同軸的偏心凸輪、位于偏心凸輪下方的氣囊(32),氣囊(32)上設有氣囊頂桿(33),氣囊頂桿(33)上套有回位彈簧(34),氣囊(32)安裝在氣囊座(35)上,氣囊(32)通過底部的出氣管(36)與吹氣管(37)連接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的C形帶鋸,其特征在于所述吹氣管(37)為萬向節(jié)制成的吹氣管。
6. 根據(jù)權利要求1所述的C形帶鋸,其特征在于所述工作臺(2)為角度可調節(jié)的工作臺,工作臺(2)下方設有角度座(21),角度座(21)上設有工作臺鎖緊把手(22)和角度調節(jié)捏手(23),角度調節(jié)捏手(23)通過齒輪安裝在角度座(21)上的槽(24)內,槽(24)的邊緣設有刻度。
7. 根據(jù)權利要求1所述的C形帶鋸,其特征在于所述機體(1)上設有激光燈(13),激光燈(13)位于工作臺(2)上方靠近鋸條(7)的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種C形帶鋸,包括機體、工作臺、電機和底座,所述機體形狀為C形,機體安裝在底座上,工作臺安裝在機體的C形缺口處,電機安裝在機體一側;機體內部依次設有主動輪、漲緊輪和從動輪,環(huán)形鋸條套在主動輪、漲緊輪和從動輪上;主動輪上設有與主動輪同軸的第一同步帶輪,電機上設有與電機同軸的第二同步帶輪,第一同步帶輪與第二同步帶輪通過傳動帶連接。本實用新型的C形帶鋸種體積小、結構緊湊、外形美觀,能增大工作空間,傳動平穩(wěn)、操作方便,并且能夠及時除掉切割過程中在工作臺上產(chǎn)生的碎屑,提高加工精度。
文檔編號B23D59/00GK201446296SQ20092004735
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權日2009年7月15日
發(fā)明者張慶奇, 朱金寶 申請人:江蘇金飛達電動工具有限公司
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