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一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件的制作方法

文檔序號(hào):3233246閱讀:154來源:國(guó)知局
專利名稱:一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備,特別是焊接由金屬筋條交叉焊接而成的 長(zhǎng)條狀金屬籠,如混凝土構(gòu)件用鋼筋籠等的焊接設(shè)備的電極部件。
技術(shù)背景
現(xiàn)有長(zhǎng)條狀金屬籠的滾焊設(shè)備,如混凝土管樁用鋼筋籠的焊接設(shè)備, 有針對(duì)圓形混凝土管樁而設(shè)計(jì)的,其電極部件包括圓形固定電極、活動(dòng) 電極,圓形固定電極的外周上沿周向設(shè)置有若干筋槽,圓形固定電極固定 在支架上。滾焊機(jī)對(duì)圓形混凝土管樁用鋼筋籠進(jìn)行滾焊作業(yè)時(shí),先將縱筋 的一端鐓粗,并卡在縱筋牽引盤上的導(dǎo)筋孔中,縱筋置于圓形固定電極的 外周上沿周向設(shè)置的若干筋槽中,縱筋牽引盤帶動(dòng)縱筋作水平運(yùn)動(dòng),同時(shí), 螺旋箍筋纏繞機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箍筋繞圓形固定電極轉(zhuǎn)動(dòng),將箍筋成螺旋狀地繞在 縱筋外側(cè),活動(dòng)電極沿圓形固定電極的直徑方向向圓形固定電極的軸線方 向運(yùn)動(dòng),直至活動(dòng)電極板壓在箍筋與縱筋的觸點(diǎn)位置時(shí)為止。隨著縱筋牽 引盤帶動(dòng)縱筋不停地作水平運(yùn)動(dòng),螺旋箍筋纏繞機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箍筋繞圓形固定 電極轉(zhuǎn)動(dòng)就形成了在圓形鋼筋籠的軸向呈螺旋狀分布的若干箍筋與縱筋 的觸點(diǎn),并由圓形固定電極與活動(dòng)電極共同完成焊接作業(yè),制成的圓形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)輸送,直到整個(gè)圓形鋼筋籠加工完畢為止。由于現(xiàn) 有的焊接圓形混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機(jī)的固定電極是圓形的,所以, 活動(dòng)電極至圓形固定電極的外周面的距離是一定的,活動(dòng)電極作用在箍筋 與縱筋的觸點(diǎn)位置的作用力也是恒定的,因此,只要調(diào)整好活動(dòng)電極與圓 形固定電極之間的距離,箍筋與縱筋接觸處的焊點(diǎn)的質(zhì)量就能得到保證。 如僅將圓形固定電極調(diào)換成方形固定電極,仍釆用原焊接圓形混凝土管樁 用鋼筋籠的滾焊機(jī)來焊接方形混凝土管樁用鋼筋籠的話,由于活動(dòng)電極至方形固定電極的外周面的距離是變化的,所以,活動(dòng)電極作用在方形固定 電極的外周面上的箍筋與縱筋的觸點(diǎn)位置的作用力也是在變化的,如保證 作用在方形固定電極的四個(gè)角線處的作用力適度的話,則作用在方形固定 電極的四個(gè)平面處的作用力就小,造成焊接不足,箍筋與縱筋的觸點(diǎn)處的 連接牢固程度不夠,如保證作用在方形固定電極的四個(gè)平面處的作用力適 度的話,則作用在方形固定電極的四個(gè)角線處的作用力大,焊接過分,箍 筋與縱筋的觸點(diǎn)處的強(qiáng)度降低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能保證作用在 具有箍筋與縱筋的金屬籠上的箍筋與縱筋的接觸點(diǎn)處的焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量 穩(wěn)定的滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件。
本實(shí)用新型的解決方案 一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,它含有與被加 工金屬籠的橫截面形狀對(duì)應(yīng)的固定電極、活動(dòng)電極,固定電極的外側(cè)面上 沿軸向設(shè)置有若干導(dǎo)筋槽,活動(dòng)電極上有沿固定電極徑向作彈性運(yùn)動(dòng)、沿 固定電極中心作周向運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)面滑動(dòng)的電極體。
活動(dòng)電極活動(dòng)連接在電極輪上,箍筋纏繞機(jī)構(gòu)固定在電極輪上,活動(dòng) 電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)和電極輪一起繞固定電極作同步轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)電極、箍 筋纏繞機(jī)構(gòu)在電極輪上的分布位置,應(yīng)保持電極輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)基本保持平 衡,以降低噪音,減少能耗。
活動(dòng)電極含有可調(diào)節(jié)座體以及與可調(diào)節(jié)座體、電極輪的相對(duì)位置分別 可調(diào)的電極體,可調(diào)節(jié)座體含有彈簧套管部件、與彈簧套管部件活動(dòng)連接
的底座;可調(diào)節(jié)座體的底座還可設(shè)計(jì)為滑槽結(jié)構(gòu),電極體與滑塊彈性連接,
滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。就某一規(guī)格尺寸的金屬籠而言,要調(diào)整電極體作用 在與固定電極中心線的距離不等的縱筋上的作用力的誤差值達(dá)到最小,通
過調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)整電極體與彈簧套管部件中的彈簧力的大小來實(shí)現(xiàn); 就不同規(guī)格尺寸的金屬籠而言,除了要通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)整電極體與說明書第3/14頁(yè)
彈簧套管部件中的彈簧力的大小來實(shí)現(xiàn)調(diào)整電極體作用在與固定電極中 心線的距離不等的縱筋上的作用力的誤差值達(dá)到最小外,還要通過調(diào)整 彈簧套管部件與電極輪之間的相對(duì)位置,使得電極體作用在大尺寸的金屬 籠的縱筋上的作用力不至于過大而造成過焊,也使得電極體作用在小尺寸 的金屬籠的縱筋上的作用力不至于過小而造成虛焊或空焊。
活動(dòng)電極上含有可手動(dòng)操縱電極體向上抬起的搡縱手柄,便于在開始 焊接加工前手動(dòng)抬起電極體,將箍筋插入電極體與箍筋之間。
所述的彈簧套管部件含有彈簧、套管、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺帽、滾輪, 套管的上端口上安裝了封蓋,封蓋外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿上有調(diào)節(jié)螺帽,調(diào)節(jié)螺 桿上固定安裝了彈簧壓板,彈簧置于彈簧壓板與封蓋之間的套管內(nèi)腔中, 調(diào)節(jié)螺桿與套管之間還安裝了滾輪,以保持調(diào)節(jié)螺桿在受力時(shí)始終位于套 管的中部,調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽在螺桿上的位置,即可達(dá)到控制彈簧作用在調(diào)節(jié) 螺桿上的作用力的大小,也即控制了電極體作用在箍筋上的作用力的大
與封蓋配合位置處的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)計(jì)有扁位,使調(diào)節(jié)螺桿只能相對(duì)封 蓋朝一個(gè)方向移動(dòng),不能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以保持電極體在箍筋上的方位 不變。
電極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有隔熱墊,避免電極體上的熱量傳導(dǎo)到 可調(diào)節(jié)座體,使可調(diào)節(jié)座體內(nèi)的彈簧受熱而影響彈簧的彈力大小。
調(diào)節(jié)螺桿與電極體連接,所述隔熱墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿與電極體的連接處。
電極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有絕緣墊,所述絕緣墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿 與隔熱墊之間,或設(shè)置在隔熱墊與電極體之間。
電極體的工作面為圓弧面,便于電極體在箍筋上作滑行移動(dòng)。
圓弧面為球面或柱面,圓弧面的半徑為60-150亳米,半徑太小,接觸 通電時(shí)間短,箍筋與縱筋不能達(dá)到有效焊接,半徑太大,方形固定電極上縱筋較多時(shí),箍筋與縱筋接觸通電時(shí)間長(zhǎng),耗電量大,焊接點(diǎn)容易產(chǎn)生燒 融現(xiàn)象,影響箍筋與縱筋的連接強(qiáng)度。
電極體由普通導(dǎo)電材料制成的基體和由經(jīng)過耐磨、提高硬度等處理的 導(dǎo)電材料制成的鑲嵌塊組成。 一方面,只對(duì)部分電極體進(jìn)行耐磨、提高硬 度等處理,降低了制造成本,另一方面,當(dāng)電極體的工作面經(jīng)過長(zhǎng)期使用 產(chǎn)生磨損而影響使用時(shí),不需要對(duì)電極體的工作表面進(jìn)行重新加工或者整 體更換以滿足工作要求,只需更換鑲嵌塊即可,降低了用戶的使用成本, 減少了導(dǎo)電材料的損耗。
含有兩個(gè)活動(dòng)電極,兩個(gè)活動(dòng)電極沿固定電極的軸向設(shè)置,相隔距離 為箍筋的一個(gè)螺距。這樣在固定電極上就可以同時(shí)纏繞兩根箍筋,即單根 箍筋的螺距增加了一倍,電極輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,金屬籠上的箍筋就繞了兩圈, 工作效率提高了一倍。
在電極體的前部增設(shè)彈性壓塊。保證電極體在進(jìn)行焊接時(shí),彈性壓塊 已將箍筋壓在縱筋上,這樣使得電極體在沿著箍筋滑動(dòng)時(shí)箍筋作用在電極 體上的作用力減小,從而降低了電極體的磨損速度,延長(zhǎng)了電極體的使用 壽命,節(jié)約了使用成本。
彈性壓塊或彈性壓輪與電極體分立,彈性壓塊或彈性壓輪、電極體分 別壓在箍筋上,彈性壓塊或彈性壓輪與箍筋的接觸點(diǎn)至電極體與箍筋的接 觸點(diǎn)之間的距離小于固定電極上相鄰兩個(gè)縱筋之間距離的兩倍。
彈性壓輪與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在調(diào)節(jié)螺桿下 端的安裝盤上,彈性壓輪與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊。
調(diào)節(jié)螺桿分為主桿和活動(dòng)桿兩部分,主桿和活動(dòng)桿活動(dòng)連接,活動(dòng)桿 下端固定了安裝盤,壓塊與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在安 裝盤上,壓塊與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊,壓塊的下部與電極 體的下部之間留有能使壓塊與電極體順利跨過固定電極的角部位置的空 間。固定電極的橫斷面為異形曲面。
異形曲面為圓形、橢圓形、三角形、對(duì)稱多邊形、對(duì)稱非等邊多邊形 或不規(guī)則多邊形。
固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板,絕緣板與絕緣板之間的間 隔與固定電極上的導(dǎo)筋槽對(duì)應(yīng),保證了電極體在焊接工位時(shí)與箍筋、縱筋、 固定電極之間實(shí)現(xiàn)有效接觸;保證了電極體不在焊接工位,電極體作用在 兩根縱筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生變形而下凹時(shí),電極體與固定 電極能有效絕緣,防止電極體與固定電極直接接觸產(chǎn)生大電流而燒壞設(shè) 備。
固定電極上安裝了若干導(dǎo)筋槽體,導(dǎo)筋槽設(shè)在導(dǎo)筋槽體上。使得縱筋 在長(zhǎng)期沿著導(dǎo)筋槽滑動(dòng)造成導(dǎo)筋槽磨損而不能使用時(shí),不需要更換固定電 極而僅需要更換固定電極上的導(dǎo)筋槽體即可,延長(zhǎng)了固定電極的使用壽命, 節(jié)約了使用成本。
導(dǎo)筋槽體的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊,或低于固 定電極上的絕緣板外平面,以有效防止電極體在與縱筋接觸前與導(dǎo)筋槽體 接觸而導(dǎo)通,產(chǎn)生大量放電現(xiàn)象,降低了能耗。導(dǎo)筋槽的深度大于縱筋直 徑的二分之一,最優(yōu)深度為縱筋直徑的三分之二左右,使縱筋略凸出于導(dǎo) 筋槽體的上口。因?yàn)椋艨v筋凸出導(dǎo)筋槽過多,則電極體作用在兩根縱筋 之間的箍筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生過度的下凹變形,并且不能自行恢復(fù)到
原狀;而當(dāng)縱筋凸出導(dǎo)筋槽三分之一左右時(shí),既能使電極體作用在兩根縱 筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生輕微的下凹變形能自行恢復(fù),又不會(huì) 出現(xiàn)因箍筋下移空間不夠造成箍筋與縱筋焊接不充分而影響焊接質(zhì)量。
導(dǎo)筋槽體上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái),絕緣板置于平臺(tái)上,盡量縮短 導(dǎo)筋槽體上口平面導(dǎo)筋槽的惻邊與導(dǎo)筋槽體之間的距離,減少電極體與導(dǎo)
筋槽體接觸的機(jī)會(huì),降低能耗。
固定電極固定在電極支座上,電極支座固定安裝在電極軸上,電極支座與電極軸的配合部位釆用不同的幾何形狀如橢圓形、三角形、對(duì)稱多邊 形、對(duì)稱非等邊多邊形,實(shí)現(xiàn)圓周方向的定位;或電極支座與電極軸的配
合部位的幾何形狀為圓形,圓周方向由鍵定位;或電極支座的內(nèi)孔采用花 鍵孔,電極軸釆用花鍵軸與電極支座配合;或?qū)㈦姌O支座直接用螺栓或定 位銷固定在支架上;或在電極軸端部的固定螺母上增設(shè)固定螺母鎖緊裝 置??朔嗽姌O支座與電極軸的固定配合不可靠,在電極體的壓力作用 下,電極支座與電極軸在圓周方向易產(chǎn)生相對(duì)位移,造成加工出來的金屬 籠產(chǎn)生扭曲變形而報(bào)廢的缺陷。原電極支座與電極軸的配合部位的幾何形 狀為圓形,電極支座的圓周方向的定位是靠電極軸上的拼帽對(duì)電極支座的 軸向進(jìn)行定位間接實(shí)現(xiàn)對(duì)電極支座的圓周方向的定位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)箍筋與縱筋的接觸點(diǎn)處的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠, 焊點(diǎn)強(qiáng)度損失小于等于5%,相對(duì)于點(diǎn)焊工藝而言,在保證質(zhì)量的前提下, 極大地提高了生產(chǎn)效率。


圖l為滑動(dòng)焊接機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意
圖3為圖2的A-A剖視圖; 圖4為圖2的I部放大圖; 圖5為圖2的II部放大圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的絕緣體與導(dǎo)筋槽體的結(jié)合部位結(jié)構(gòu)示意
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極非導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極體處于固定電極中心位置最遠(yuǎn)處的電 極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例1固定電極的截面為正 六邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例2固定電極的截面為棱
形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖ll為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例3固定電極的截面為對(duì)
稱非等邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例4固定電極的截面為圓
形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例5固定電極的截面為橢
圓形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例6固定電極的截面為三
角形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例6活動(dòng)電極的可移動(dòng)結(jié)
構(gòu)示意圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖15的m部放大圖; 圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例7活動(dòng)電極的另一種可
移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例8活動(dòng)電極前增設(shè)壓輪 的結(jié)構(gòu)示意圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例9對(duì)稱設(shè)置二組活動(dòng)電
極的結(jié)構(gòu)示意圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖19的B向視圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例10帶有二組活動(dòng)電極
和二組壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例11帶有雙頭電極體的
結(jié)構(gòu)示意圖;圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極部件的實(shí)施例12活動(dòng)電極帶有彈性
電極體的結(jié)構(gòu)示意圖24為本實(shí)用新型實(shí)施例的電極體部件的實(shí)施例1電極體與壓輪為一
體的結(jié)構(gòu)之一示意體的結(jié)構(gòu)之二示意圖。
圖中l(wèi)一電極輪;2 —固定電極;3—箍筋盤;4一金屬籠傳送機(jī)構(gòu); 5—縱筋牽引盤;6 —箍筋纏繞機(jī)構(gòu);7—底座;8—套管;9一電極體;10 一電極支座;ll一支架;12—電極軸;13—拼帽;14一絕緣板;15 —導(dǎo)筋 槽;16 —導(dǎo)筋槽體;17 —絕緣板;18—調(diào)節(jié)螺帽;19一封蓋;20—扁位; 21—調(diào)節(jié)螺桿;22 —導(dǎo)筋槽體;23—平臺(tái);24—電極支座;25—電極軸; 26 —彈簧;27 —電極支座;28 —電極軸;29 —電極支座;30—電極軸;31 一正六邊形固定電極;32—棱形固定電極;33—電極軸;34 —電極支座; 35—鍵;36—對(duì)稱非等邊形固定電極;37 —螺栓;38—電極支座;39—圓 形固定電極;40—橢圓形固定電極;41一電極支座;42 —電極軸;43—三 角形固定電極;44一電極支座;45 —電極軸;46—拼帽;47 —滾輪;48 — 彈簧壓板;49一接線端;50—操縱手柄;51—安裝盤;52 —隔熱墊;53— 絕緣墊;54—基體;55—鑲嵌塊;56—固定臂;57—調(diào)整滑板;58—調(diào)節(jié) 螺桿;59—調(diào)整滑體;60—調(diào)節(jié)螺桿;61—壓輪;62 —隔熱墊;63—絕緣 墊;64—電極體;65—調(diào)節(jié)螺桿;66—壓輪;67—調(diào)節(jié)螺桿;68—調(diào)節(jié)螺 桿;69—隔熱墊;70一絕緣墊;71一電極體;72 —電極體;73—絕緣墊;
74—隔熱墊;75—電極體;76—絕緣墊;77—隔熱墊 簧;80—安裝盤;81—連接桿;82—滑槽;83—滑塊 一調(diào)節(jié)螺桿;86 —安裝盤;87 —隔熱墊;88 —絕緣墊 隔熱墊;91一電極體;92 —彈性壓輪;93—推桿;94一封蓋;95 —彈簧壓 板;96—滾子;97—彈簧套管;98—彈簧;99一固定導(dǎo)筋盤;IOO—主桿;
78—擺臂;79—彈 84—調(diào)節(jié)螺桿;85 89 —絕緣墊;90—101 —活動(dòng)桿;102 —安裝盤;103—隔熱墊;104—絕緣墊;105 —絕緣墊; 106—隔熱墊;107—電極體;108—空間;109—壓塊。
具體實(shí)施方式
圖l所示一種滑動(dòng)焊接設(shè)備,它含有電極輪l、固定電極2、活動(dòng)電極、 縱筋牽引盤5、固定導(dǎo)筋盤99、箍筋盤3、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6、金屬籠傳送機(jī) 構(gòu)4。
圖2中,固定電極2為正方形,固定電極2的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有若 干導(dǎo)筋槽,活動(dòng)電極上有沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動(dòng)、沿固定電極2中心 作周向運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)面滑動(dòng)的電極體9。電極體9處于固定電極2—側(cè) 邊的中間一根縱筋與箍筋接觸點(diǎn)處,電極體9處于最低位置,圖中所示的 電極體9、縱筋、箍筋和固定電極2處于導(dǎo)通狀態(tài),電極體9、縱筋、箍筋 和固定電極2通入大電流進(jìn)行點(diǎn)焊;活動(dòng)電極的套管8與底座7過渡配合, 保證套管8不能相對(duì)于底座7運(yùn)動(dòng)。底座7、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1 上,活動(dòng)電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6和電極輪1一起繞固定電極2作同步轉(zhuǎn)動(dòng), 活動(dòng)電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6在電極輪1上的分布位置,應(yīng)保持電極輪1在轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)基本保持平衡以降低噪音,減少能耗。固定電極2固定在電極支座10上, 電極支座10與電極軸12配合,電極支座10與電極軸12配合面的形狀為方 形,電極軸12固定在支架11上。
圖3中,活動(dòng)電極的底座7與箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1上,固定電 極2固定在電極支座10上,電極支座10與電極軸12配合,電極支座10與電極 軸12配合面的形狀為方形,電極軸12固定在支架11上,電極軸12的軸端上 的螺紋上固定安裝了拼帽13,拼帽13壓在電極支座10的端部。
圖4中,給出了固定電極2上絕緣板14、導(dǎo)筋槽15的一種結(jié)構(gòu)關(guān)系,固 定電極2外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板14,絕緣板14與絕緣板17之間的 間隔與固定電極2上的導(dǎo)筋槽15對(duì)應(yīng),固定電極2上安裝了若干導(dǎo)筋槽體 16,導(dǎo)筋槽15設(shè)在導(dǎo)筋槽體16上。導(dǎo)筋槽體16的上口平面與固定電極2上的絕緣板14、 17外平面相平齊,或低于固定電極2上的絕緣板14、 17外平 面,導(dǎo)筋槽15的深度為縱筋直徑的三分之二,使縱筋略凸出于導(dǎo)筋槽體16 的上口。
圖5中,與封蓋19配合位置處的調(diào)節(jié)螺桿21上設(shè)計(jì)有扁位20,使調(diào)節(jié)螺 桿21只能沿著套管8的軸線方向與封蓋19作相對(duì)移動(dòng),不能繞套管8的軸線 轉(zhuǎn)動(dòng),以保持電極體9在箍筋上的方位不變。 一
圖6中,給出了固定電極2上絕緣板、導(dǎo)筋槽15的另一種結(jié)構(gòu)關(guān)系,導(dǎo) 筋槽體22上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái)23,絕緣板14、 17分別置于平臺(tái)23上, 盡量縮短導(dǎo)筋槽體22上口平面導(dǎo)筋槽15的側(cè)邊與導(dǎo)筋槽體22之間的距離, 減少電極體9與導(dǎo)筋槽體22接觸的機(jī)會(huì)。
圖7中,表示的是電極處于非導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。活動(dòng)電極上的電極體9隨電極輪1轉(zhuǎn)動(dòng),使電極體9在固定電極的側(cè)邊 上的箍筋上滑動(dòng),電極體9脫離箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn),向下一 個(gè)箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)滑動(dòng),電極體9處于上一個(gè)箍筋、縱筋 和固定電極2的接觸點(diǎn)與下一個(gè)箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)之間的箍 筋上,彈簧26被壓縮。電極支座24與電極軸25配合部位的幾何形狀為橢圓 形。
圖8中,電極體9處于方形的固定電極2角線上時(shí)的電極部件裝置的結(jié) 構(gòu)圖,電極支座27與電極軸28配合部位的幾何形狀為三角形。電極部件裝 置的其他結(jié)構(gòu)沒有改變。
圖9中,有一個(gè)正六邊形的固定電極31。電極支座29上花鍵孔,電極 軸30為花鍵軸,電極支座29與電極軸30以花鍵連接。電極部件的其他結(jié)構(gòu) 未作改變。
圖10中,有一個(gè)棱形的固定電極32。電極軸33為圓軸,電極軸33開有 鍵槽,電極支座34的內(nèi)孔上也開有鍵槽,電極支座34與電極軸33由鍵35連 接。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。圖11中,有一個(gè)對(duì)稱非等邊形的固定電極36。電極支座38直接用螺栓37固定在支架11上。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖12中,有一個(gè)圓形的固定電極39。電極支座10與電極軸12配合部位
的幾何形狀為正方形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖13中,有一個(gè)橢圓形的固定電極40。電極支座41與電極軸42配合部位的幾何形狀為正六邊形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖"中,有一個(gè)三角形的固定電極43。電極軸45為圓形,端部帶有螺紋,用拼帽46將電極支座44壓緊在電極軸45上,再用螺釘將拼帽46固定在電極支座44上。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖15中,含有可調(diào)節(jié)座體,可調(diào)節(jié)座體含有彈簧套管部件和底座7,所述的彈簧套管部件含有彈簧26、套管8、調(diào)節(jié)螺桿21、調(diào)節(jié)螺帽18、滾輪47,套管8的上端口上安裝了封蓋19,封蓋19與調(diào)節(jié)螺桿21的結(jié)合面處有扁位20,封蓋19外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿21上有調(diào)節(jié)螺帽18,調(diào)節(jié)螺桿21上固定安裝了彈簧壓板48,彈簧26置于彈簧壓板48與封蓋19之間的套管8內(nèi)腔中,調(diào)節(jié)螺桿21與套管8之間還安裝了滾輪47,以保持調(diào)節(jié)螺桿21在受力時(shí)始終位于套管8的中部,調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽18在調(diào)節(jié)螺桿21上的位置,即可達(dá)到控制彈簧26作用在調(diào)節(jié)螺桿21上的作用力的大小,也即控制了電極體9作用在箍筋上的作用力的大小。套管8與底座7過渡配合,底座7上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)好套管8與底座7的相對(duì)位置后,旋緊調(diào)節(jié)螺釘,使調(diào)節(jié)螺釘作用在套管8上,保證套管8不能相對(duì)于底座7運(yùn)動(dòng)。底座7固定在電極輪1上。電極體9上安裝了接線端49和可手動(dòng)搡縱電極體9向上抬起的操縱手柄50。
圖16中,調(diào)節(jié)螺桿21固定了安裝盤51,電極體9固定在安裝盤51上,在電極體9與安裝盤51之間安裝了隔熱墊52和絕緣墊53。電極體9上安裝了接線端49和可手動(dòng)操縱電極體向上抬起的操縱手柄50。電極體9由普通導(dǎo)電材料制成的基體54和由經(jīng)過耐磨、提高硬度等處理的導(dǎo)電材料制成的鑲嵌塊55組成。鑲嵌塊55的工作面為圓弧面,圓弧面為球面或柱面,圓弧面的半徑為130亳米。
圖17中,套管8與固定臂56緊配,固定臂56固定在調(diào)整滑板57上,調(diào)整滑板57與調(diào)節(jié)螺桿58螺紋配合,調(diào)整滑板57與調(diào)整滑體59滑動(dòng)配合,調(diào)整滑體59固定在電極輪1上。
圖18中,含有兩個(gè)彈簧套管部件, 一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下端固定安裝了壓輪61, —個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電極體9,壓輪61、電極體9與調(diào)節(jié)螺桿60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52和絕緣墊63、 53,壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上,壓輪61與箍筋的接觸點(diǎn)至電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)之間的距離小于固定電極2上相鄰兩個(gè)縱筋之間距離的兩倍。
圖19中,含有兩個(gè)彈簧套管部件, 一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下端固定安裝了壓輪61, 一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電極體9,壓輪61、電極體9與調(diào)節(jié)螺桿60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52和絕緣墊63、 53,壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上,兩個(gè)彈簧套管部件對(duì)稱安裝在固定電極2的兩邊。
圖20為圖19的B向視圖,壓輪61、電極體9同在一根螺旋纏繞在固定電2極上的箍筋上。
圖21中,含有四個(gè)彈簧套管部件,二個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60、67下端分別固定安裝了壓輪61、 66, 二個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21、 65的下端固定安裝了電極體9、 64,壓輪61、電極體9為一組,壓輪66、電極體64為另一組,二組對(duì)稱設(shè)置在固定電極2的兩邊。
圖22中,含有一個(gè)彈簧套管部件,彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿68下端固定安裝了兩個(gè)電極體71、 72,兩個(gè)電極體71、 72與調(diào)節(jié)螺桿68之間分別安裝了隔熱墊69、 74和絕緣墊70、 73,兩電極體71、 72分別壓在兩根箍筋上。
圖23中,電極體75與擺臂78之間安裝了隔熱墊77和絕緣墊76,擺臂78與安裝盤80活動(dòng)連接,擺臂78可相對(duì)安裝盤80擺動(dòng),擺臂78與安裝盤80之間安裝了彈簧79,安裝盤80固定在連接桿81上,連接桿81上固定安裝了滑塊83,滑塊83與滑槽82滑動(dòng)連接,滑槽82上安裝了調(diào)節(jié)滑塊83移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿84。
圖24中,彈性套管97與電極體91分別通過隔熱墊87和絕緣墊88固定連接在調(diào)節(jié)螺桿85下端的安裝盤86上,彈性套管97內(nèi)安裝了彈簧98,彈性壓輪92固定在推桿93上,推桿93上固定安裝了彈簧壓板95,彈簧壓板95壓在彈簧98上,推桿93上還安裝了滾子96,彈性套管97的下端口上安裝了封蓋94,彈性套管97與電極體91之間安裝了隔熱墊90和絕緣墊89。
圖25中,調(diào)節(jié)螺桿分為主桿100和活動(dòng)桿101兩部分,主桿100和活動(dòng)桿101活動(dòng)連接,活動(dòng)桿101下端固定了安裝盤102,壓塊109與電極體107分別通過隔熱墊103和絕緣墊104固定連接在安裝盤102上,壓塊109與電極體107之間也安裝了隔熱墊106和絕緣墊105,壓塊109的下部與電極體107的下部之間留有能使壓塊109與電極體107順利跨過固定電極的角部位置的空間108。
根據(jù)圖2描述滑動(dòng)焊接的方法箍筋繞縱筋轉(zhuǎn)動(dòng),電極體9作復(fù)合運(yùn)動(dòng),即電極體9在固定電極2的徑向位置固定或沿固定電極2徑向彈性運(yùn)動(dòng)、繞固定電極2中心作周向運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)等速滑動(dòng)或變速滑動(dòng),由電極體9直接將箍筋壓到縱筋上并同時(shí)完成焊接,或由壓輪將箍筋壓到縱筋上,并繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),緊接著由電極體9完成箍筋與縱筋的焊接,其他工序按金屬籠焊接的常規(guī)方法進(jìn)行。在加工圓形金屬籠時(shí),電極體9在固定電極2的徑向位置是固定的;在加工不等徑的異形金屬籠時(shí),電極體9沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)金屬籠徑向尺寸變化需要。電極體9繞固定電極2中心作圓周運(yùn)動(dòng)是跟隨箍筋的布筋方向,箍筋分布到哪兒,電極體9就沿箍筋的纏繞方向跟隨到哪兒,靠彈簧的彈力作用將電極體9始終壓在箍筋上。在加工圓形金屬籠時(shí),電極體9沿箍筋外側(cè)作等速滑動(dòng);在加工不等徑的異形金屬籠時(shí),隨著電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)的位置在固定電極2的徑
向發(fā)生變化,電極體沿箍筋外側(cè)作增速滑動(dòng)或減速滑動(dòng)。
根據(jù)圖l、圖2,詳細(xì)描述預(yù)應(yīng)力混凝土空心方管樁用鋼筋籠具體加工 步驟,包括先將縱筋的一端鈍粗,再將縱筋送入固定導(dǎo)筋盤99,并經(jīng)方 形的固定電極2后再送入縱筋牽引盤5,縱筋置于方形的固定電極2的外周 上沿周向設(shè)置的若干導(dǎo)筋槽15中,縱筋牽引盤5帶動(dòng)縱筋作水平運(yùn)動(dòng),箍 筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng);電極輪l轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)設(shè)置 在方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線方向上的電極體9轉(zhuǎn) 動(dòng),或驅(qū)動(dòng)電極體9沿箍筋滑動(dòng),即電極體9隨箍筋一起繞方形的固定電極 2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),沿方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線的方向 作徑向移動(dòng);電極體9沿著方形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)到方形的固定電極 2的角線時(shí),電極體9將彈簧26壓縮到最大行程,當(dāng)電極體9越過方形的固 定電極2的角線,又進(jìn)入方形的固定電極2的側(cè)邊時(shí),電極體9在彈簧26的 作用下向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)電極體9沿著方形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng),過側(cè)邊的 中線后,電極體9再次將彈簧26壓縮,又重復(fù)上述工作過程,每當(dāng)電極體9 跨越箍筋與縱筋的交點(diǎn)時(shí),電極體9、方形的固定電極2在縱筋與箍筋接觸 時(shí)導(dǎo)通,完成點(diǎn)焊;縱筋牽引盤5帶動(dòng)縱筋水平移動(dòng)一個(gè)箍筋螺距;電極 輪l繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電極體9隨箍筋一起轉(zhuǎn)動(dòng)或沿箍筋滑動(dòng),完成下一個(gè)縱 筋與箍筋接觸點(diǎn)的焊接作業(yè);如此反復(fù),隨著縱筋牽引盤5帶動(dòng)縱筋不停 地作水平運(yùn)動(dòng),箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng),形成了 在方形鋼筋籠上沿軸向呈螺旋狀分布的由焊接固定的箍筋,制成的方形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)輸送,直到整個(gè)方形鋼筋籠加工完畢為止。
方形鋼筋籠的縱筋直徑為6 - 14亳米,方形鋼筋籠的箍筋直徑為4 - 6 亳米,驅(qū)動(dòng)功率12-18千瓦,焊接功率300- 500千伏安,主機(jī)轉(zhuǎn)速10-40 轉(zhuǎn)每分鐘。
權(quán)利要求1、一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,它含有與被加工金屬籠的橫截面形狀對(duì)應(yīng)的固定電極、活動(dòng)電極,固定電極的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有若干導(dǎo)筋槽,其特征在于活動(dòng)電極上有沿固定電極徑向作彈性運(yùn)動(dòng)、沿固定電極中心作圓周運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)面滑動(dòng)的電極體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于活 動(dòng)電極活動(dòng)連接在電極輪上,箍筋纏繞機(jī)構(gòu)固定在電極輪上,活動(dòng)電極、箍 筋纏繞機(jī)構(gòu)在電極輪上的分布位置,保持電極輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)基本保持平衡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于活 動(dòng)電極含有可調(diào)節(jié)座體以及與可調(diào)節(jié)座體、電極輪的相對(duì)位置分別可調(diào)的電極體,可調(diào)節(jié)座體含有彈簧套管部件、與彈簧套管部件活動(dòng)連接的底座; 可調(diào)節(jié)座體的底座還可設(shè)計(jì)為滑槽結(jié)構(gòu),電極體與滑塊彈性連接,滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于活動(dòng)電極上含有可手動(dòng)操縱電極體向上抬起的搡縱手柄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于所述的彈簧套管部件含有彈簧、套管、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺帽、滾輪,套管 的上端口上安裝了封蓋,封蓋外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿上有調(diào)節(jié)螺帽,調(diào)節(jié)螺桿上 固定安裝了彈簧壓板,彈簧置于彈簧壓板與封蓋之間的套管內(nèi)腔中,調(diào)節(jié) 螺桿與套管之間還安裝了滾輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于與封蓋配合位置處的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)計(jì)有扁位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電 極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有隔熱墊。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于調(diào) 節(jié)螺桿與電極體連接,所述隔熱墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿與電極體的連接處。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電 極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有絕緣墊,所述絕緣墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿與隔熱 墊之間,或設(shè)置在隔熱墊與電極體之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 電極體的工作面為圓弧面。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 圓弧面為球面或柱面,圓弧面的半徑為60-150毫米。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電 極體由普通導(dǎo)電材料制成的基體和由經(jīng)過耐磨、提高硬度處理的導(dǎo)電材料 制成的鑲嵌塊組成。
13、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 電極體由普通導(dǎo)電材料制成的基體和由經(jīng)過耐磨、提高硬度處理的導(dǎo)電材 料制成的鑲嵌塊組成。
14、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于含 有兩個(gè)活動(dòng)電極,兩個(gè)活動(dòng)電極沿固定電極的軸向設(shè)置,相隔距離為箍筋 的一個(gè)螺距。
15、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于在 電極體的前部增設(shè)彈性壓塊。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有隔熱墊。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于調(diào)節(jié)螺桿與電極體連接,所述隔熱墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿與電極體的連接處。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有絕緣墊,所述絕緣墊設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿與隔 熱墊之間,或設(shè)置在隔熱墊與電極體之間。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 電極體的工作面為圓弧面。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 圓弧面為球面或柱面,圓弧面的半徑為60-150亳米。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 電極體由普通導(dǎo)電材料制成的基體和由經(jīng)過耐磨、提高硬度處理的導(dǎo)電材 料制成的鑲嵌塊組成。
22、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 彈性壓塊或彈性壓輪與電極體分立,彈性壓塊或彈性壓輪、電極體分別壓 在箍筋上,彈性壓塊或彈性壓輪與箍筋的接觸點(diǎn)至電極體與箍筋的接觸點(diǎn) 之間的距離小于固定電極上相鄰兩個(gè)縱筋之間距離的兩倍。
23、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 彈性壓輪與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在調(diào)節(jié)螺桿下端的安 裝盤上,彈性壓輪與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊。
24、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于調(diào) 節(jié)螺桿分為主桿和活動(dòng)桿兩部分,主桿和活動(dòng)桿活動(dòng)連接,活動(dòng)桿下端固 定了安裝盤,壓塊與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在安裝盤上, 壓塊與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊,壓塊的下部與電極體的下部 之間留有能使壓塊與電極體順利跨過固定電極的角部位置的空間。
25、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于固 定電極的橫斷面為異形曲面。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于異形曲面為圓形、橢圓形、三角形、對(duì)稱多邊形、對(duì)稱非等邊多邊形或不規(guī)則多邊形。
27、根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于 固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板,絕緣板與絕緣板之間的間隔與 固定電極上的導(dǎo)筋槽對(duì)應(yīng)。
28、 根據(jù)權(quán)利要求25或27所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特 征在于固定電極上安裝了若干導(dǎo)筋槽體,導(dǎo)筋槽設(shè)在導(dǎo)筋槽體上。
29、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于導(dǎo)筋槽體的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊,或低于固定電 極上的絕緣板外平面,導(dǎo)筋槽的深度大于縱筋直徑的二分之一,最優(yōu)深度 為縱筋直徑的三分之二左右,使縱筋略凸出于導(dǎo)筋槽體的上口。
30、 根據(jù)權(quán)利要求29所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于導(dǎo)筋槽體上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái),絕緣板置于平臺(tái)上。
31、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于固 定電極固定在電極支座上,電極支座固定安裝在電極軸上。
32、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,其特征在于電 極支座與電極軸的配合部位采用不同的幾何形狀實(shí)現(xiàn)圓周方向的定位;或 電極支座與電極軸的配合部位的幾何形狀為圓形,圓周方向由鍵定位;或電極支座的內(nèi)孔釆用花鍵孔,電極軸采用花鍵軸與電極支座配合;或?qū)㈦?極支座直接用螺栓或定位銷固定在支架上;或在電極軸端部的固定螺母上 增設(shè)固定螺母鎖緊裝置。
專利摘要一種滑動(dòng)焊接機(jī)的電極部件,它含有與被加工金屬籠的橫截面形狀對(duì)應(yīng)的固定電極、活動(dòng)電極,固定電極上有若干導(dǎo)筋槽,活動(dòng)電極上有沿固定電極徑向作彈性運(yùn)動(dòng)、沿固定電極中心作周向運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)面滑動(dòng)的電極體,活動(dòng)電極含有可調(diào)節(jié)座體、與可調(diào)節(jié)座體、電極輪的相對(duì)位置分別可調(diào)的電極體,電極體與可調(diào)節(jié)座體之間設(shè)置有隔熱墊、絕緣墊,固定電極的橫斷面為異形曲面。固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板。箍筋與縱筋的接觸點(diǎn)處的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,焊點(diǎn)強(qiáng)度損失小于等于5%,相對(duì)于點(diǎn)焊工藝而言,在保證質(zhì)量的前提下,極大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K11/06GK201399650SQ20092003626
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者凌德祥 申請(qǐng)人:凌德祥
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