專利名稱：鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸，尤其是帶有切削屑收集裝置的鋸，屬于電動(dòng)工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋸的種類(lèi)繁多，包含圓鋸、往復(fù)鋸、曲線鋸等。現(xiàn)有的圓鋸?fù)ǔ０ㄍ鈿ず陀赏鈿ぶ蔚鸟R達(dá)，該馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)鋸片，從而切割由各種材料制成的工件，例如金屬、纖維和木材等。在切割過(guò)程中所產(chǎn)生的切削屑通過(guò)管道排入工作場(chǎng)所，因此，切削屑很容易飛入使用者的眼睛或者接觸皮膚，從而對(duì)使用者造成傷害。
為了保持工作場(chǎng)所的良好環(huán)境以及提高圓鋸的安全性，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了帶有切削屑收集裝置的圓鋸，其中一種圓鋸的收集裝置位于圓鋸的上護(hù)罩內(nèi)。此類(lèi)圓鋸的上護(hù)罩內(nèi)側(cè)具有一內(nèi)壁，內(nèi)壁與外壁之間形成一個(gè)腔室。在切割時(shí)，鋸片的鋸齒將切削屑向上帶入到腔室內(nèi)。具備此功能的圓鋸，其切削過(guò)程中產(chǎn)生的大部分切削屑都能進(jìn)入到收集腔室，因此有效地改善了工作環(huán)境和提高了安全性。此類(lèi)圓鋸的上護(hù)罩采用螺釘固定到圓鋸機(jī)體上，當(dāng)腔室內(nèi)裝滿切削屑時(shí)，旋下螺釘將固定護(hù)罩拆下，清除腔室內(nèi)的切削屑。
上述現(xiàn)有技術(shù)中，帶有收集裝置的上護(hù)罩的安裝和拆卸需要使用工具，例如螺絲刀、扳手等，這給使用者增加了工作量且耗費(fèi)時(shí)間。如果進(jìn)行大批量的切割，形成的切削屑較多，使用者就不得不頻繁地使用工具拆卸上護(hù)罩清空腔室，因此降低了工作效率，造成了極大的不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)了的鋸，該鋸的切削屑收集裝置安裝和拆卸更加簡(jiǎn)單、方便。
本實(shí)用新型所揭示的鋸，包含機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)以及一個(gè)由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片，至少一個(gè)把手安裝在機(jī)殼上，用于覆蓋鋸片的上護(hù)罩和下護(hù)罩分別與機(jī)殼連接，其中，上護(hù)罩包含一個(gè)切削屑收集裝置，其可拆卸地連接于機(jī)殼上，下護(hù)罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)殼上，一個(gè)快速鎖緊件可在上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上滑動(dòng)，該快速鎖緊件可選擇性地與護(hù)罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)接合。進(jìn)一步地，快速鎖緊件可滑動(dòng)地安裝在上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上。
進(jìn)一步地，快速鎖緊件上包含一個(gè)第一槽，上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件， 快速鎖緊件通過(guò)第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安裝在上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上。
進(jìn)一步地，快速鎖緊件上包含一個(gè)第一槽，上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件， 快速鎖緊件通過(guò)第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安裝在上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上。
進(jìn)一步地，上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上裝有一根銷(xiāo)，護(hù)罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)上包含一 個(gè)可與銷(xiāo)接合的接合件。
進(jìn)一步地，快速鎖緊件上包含第二槽，上護(hù)罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)包含第二導(dǎo)向件， 第二槽可選擇性地與第二導(dǎo)向件配合。
進(jìn)一步地，快速鎖緊件包含第一位置和第二位置，當(dāng)處于第一位置時(shí)，第二槽與第二導(dǎo) 向件配合，當(dāng)處于第二位置時(shí)，第二槽與第二導(dǎo)向件相互脫離。
進(jìn)一步地，第二槽為錐形槽，其最大的槽間距大致等于第二導(dǎo)向件的寬度。 進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向件的長(zhǎng)度大于快速鎖緊件和第二導(dǎo)向件的長(zhǎng)度之和。 進(jìn)一步地，快速鎖緊件具有韌性。
上述的結(jié)構(gòu)安排使得上護(hù)罩以及切削屑收集裝置的安裝以及拆卸非常的方便，使用者只 需滑動(dòng)快速鎖緊件即可實(shí)現(xiàn)上護(hù)罩與機(jī)殼之間的鎖緊和松開(kāi)，而無(wú)需使用其他的工具。這樣, 當(dāng)切削屑收集裝置中的切削屑裝滿時(shí)，使用者可以很輕松地拆下上護(hù)罩清空切削屑收集裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例的示意圖，其中，上護(hù)罩處于鎖緊狀態(tài)。 圖2是


圖1所示圓鋸的示意圖，其中，上護(hù)罩處于松開(kāi)狀態(tài)。 圖3是
圖1所示圓鋸的示意圖，其中，上護(hù)罩被拆卸以顯示圓鋸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 圖4是上護(hù)罩的平面圖。
圖5是圖4所示上護(hù)罩的平面圖，其中內(nèi)壁被拆除。 圖6是滑塊背面結(jié)構(gòu)的放大圖。
具體實(shí)施方案如圖所示，其示出了本實(shí)用新型所涉及的鋸的優(yōu)選實(shí)施方案。在本實(shí)施方案中，以切割金屬的圓鋸為例。在其他實(shí)施方案中，該圓鋸還可以用于切割其他材料的工件，例如木材、纖維等。
如
圖1所示，圓鋸10包含機(jī)殼1以及安裝在機(jī)殼l內(nèi)的電機(jī)2。電機(jī)2用于驅(qū)動(dòng)圓形鋸片3，鋸片3有多個(gè)鋸齒，在本實(shí)施方案中，鋸齒適合于切割金屬材料。每個(gè)鋸齒都具有銳利的前緣，該前緣用于在切割工件時(shí)移除材料，并且?guī)?dòng)切削屑一起運(yùn)動(dòng)，直到切削屑被帶入機(jī)殼l內(nèi)的出屑通道。
機(jī)殼l上裝有主把手ll和輔助把手(圖中未顯示)，其中，主把手11平行于鋸片3，其上裝有開(kāi)關(guān)12,使用者可通過(guò)該開(kāi)關(guān)12控制電機(jī)2的起動(dòng)與否；輔助把手安裝在電機(jī)2的上方，且垂直于鋸片3。在操作中，使用者通常用一只手握住主把手11，用另一只手握住輔助把手。主把手11和輔助把手的位置安排使得使用者在鋸割過(guò)程中能精確地控制圓鋸10。
一個(gè)上護(hù)罩13可拆卸地安裝在機(jī)殼1上，該上護(hù)罩13覆蓋鋸片3的上半部分。下護(hù)罩14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)殼1上，以便于選擇性地覆蓋鋸片3的下半部分。底板4連接于機(jī)殼1上，用于將圓鋸10支撐在工件上，底板4包含供鋸片3穿過(guò)的狹槽40。在操作時(shí)，下護(hù)罩14轉(zhuǎn)動(dòng)至露出鋸片3，底板4的下表面與工件表面接觸，并可在工件上滑動(dòng)。
如圖3所示，在該圖中，上護(hù)罩13被移開(kāi)。 一個(gè)內(nèi)護(hù)罩15固定安裝在機(jī)殼1上，其可覆蓋住鋸片3上半部分的邊緣。這樣，當(dāng)上護(hù)罩13被拆下時(shí)，鋸齒不會(huì)被暴露在外。鋸片3在機(jī)殼1和內(nèi)護(hù)罩15之間旋轉(zhuǎn)。
在本實(shí)用新型中，上護(hù)罩13不僅用于覆蓋鋸片3，還可用作收集切割過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑的收集容器。
如圖3、 4所示，上護(hù)罩13包括外壁131和內(nèi)壁132，兩者均為單獨(dú)的部件，并且相互連接。內(nèi)壁132兩端的部分材料向兩側(cè)延伸且向著外壁131彎曲，形成四個(gè)鉤子134。如圖5所示，在該圖中，內(nèi)壁132被拆去，清楚地顯示了外壁131內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。外壁131內(nèi)側(cè)兩端具有凸出的筋條133，從圖示位置看，左邊的筋條133沿豎直方向延伸，右邊的筋條133大致沿外壁131的輪廓線延伸。當(dāng)裝配內(nèi)、外壁132、 131時(shí)，內(nèi)壁132上的四個(gè)鉤子134分別鉤住外壁131內(nèi)側(cè)的筋條133，從而在內(nèi)壁132和外壁131之間形成一個(gè)切削屑收集腔室5。該收集腔室5的上方不封閉，具有開(kāi)口50，因此，切削屑可以從該開(kāi)口50進(jìn)入收集腔室5。外壁131和內(nèi)壁132分別是收集腔室5的兩個(gè)側(cè)面，外壁131內(nèi)側(cè)的筋條133是收集腔室5的兩個(gè)端面，筋條133凸出的高度決定了收集腔室5的寬度。內(nèi)壁132通過(guò)兩個(gè)螺栓6與外壁131固定連接。內(nèi)壁132上還包含一個(gè)圓形凹槽136，其用于接收鋸片軸20的端部，避免軸20與內(nèi)壁132發(fā)生干涉。
如圖5所示，外壁131上具有一個(gè)透明的玻璃窗口 135，使用者可通過(guò)其觀察收集腔室5 內(nèi)切削屑的多少。 一根銷(xiāo)137通過(guò)螺母安裝在外壁131前端的筋條框架上，該銷(xiāo)137可與安 裝在機(jī)殼1前端的鉤子16相配合。外壁131的后端具有一個(gè)第一導(dǎo)向條139，該第一導(dǎo)向條 139大致沿著外壁131的外輪廓延伸。
結(jié)合圖6所示， 一個(gè)快速鎖緊件連接于上護(hù)罩13上，在本實(shí)施方案中，快速鎖緊件具體 表現(xiàn)為一個(gè)滑塊9。該滑塊9包含一個(gè)可與第一導(dǎo)向條139配合的滑槽19，當(dāng)采用專用工裝 將滑槽19壓裝到第一導(dǎo)向條139上后，滑塊9可在第一導(dǎo)向條139上自由滑動(dòng)，且不會(huì)脫離 第一導(dǎo)向條139?；瑝K9還包含一個(gè)錐形槽29,其上端的槽間距小于下端的槽間距。在本實(shí) 施方案中，滑塊9由塑料制成，且具有一定的韌性。
如圖2、 3所示，機(jī)殼1在靠近主把手處有一個(gè)第二導(dǎo)向條17，其可與滑塊9的錐形槽 29緊密配合。該第二導(dǎo)向條17的長(zhǎng)度短于第一導(dǎo)向條139，其寬度大致等于錐形槽29下端 的槽間距，而小于上端的槽間距。第一導(dǎo)向條139的長(zhǎng)度大于滑塊9和第二導(dǎo)向條17的長(zhǎng)度 之和。在裝配狀態(tài)下，第一、第二導(dǎo)向條139、 17相互平行，且下端平齊。因此，滑塊9一 方面可沿第一導(dǎo)向條139自由滑動(dòng)，另一方面可選擇是否與第二導(dǎo)向條17配合。當(dāng)滑塊9沿 第一導(dǎo)向條139向下滑動(dòng)時(shí)，由于其具有一定的韌性，因此錐形槽29滑至第二導(dǎo)向條17上， 且緊緊地卡在第二導(dǎo)向條17上，兩者緊密配合，實(shí)現(xiàn)將上護(hù)罩13與機(jī)殼1鎖緊的目的，如 圖l所示的鎖緊狀態(tài)。如圖2所示，當(dāng)滑塊9沿第一導(dǎo)向條139向上滑動(dòng)至脫離第二導(dǎo)向條 17時(shí)，上護(hù)罩13處于松開(kāi)位置，可被拆卸、取下，無(wú)需使用其他工具。
在切削過(guò)程中，鋸片3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)對(duì)金屬材料進(jìn)行切割，切削產(chǎn)生的金屬屑將隨著鋸齒 繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)入機(jī)殼1和內(nèi)護(hù)罩15之間。機(jī)殼1和內(nèi)護(hù)罩15在機(jī)殼1的上邊緣處 共同形成一個(gè)出屑口 18。金屬屑繼而在鋸齒和空氣的推動(dòng)下從出屑口 18排出，如圖3所示。 在裝配狀態(tài)下，出屑口18靠近收集腔室5的開(kāi)口50，因此，金屬屑從出屑口 18排出后直接 進(jìn)入到收集腔室5內(nèi)，有效地避免了金屬屑飛入空氣中對(duì)人體造成傷害。使用者可通過(guò)上護(hù) 罩13上的玻璃窗口 135觀察收集腔室5中金屬屑的多少。當(dāng)收集腔室5內(nèi)的金屬屑較多需要 清空時(shí)，使用者可向上推動(dòng)滑塊9，使其脫離與第二導(dǎo)向條17的配合，此時(shí)，上護(hù)罩13即 處于松開(kāi)狀態(tài)，使用者可直接取下上護(hù)罩13清空收集腔室5內(nèi)的金屬屑。清空完成后，使用 者可將上護(hù)罩13上的銷(xiāo)137卡入機(jī)殼1上的鉤子16內(nèi)，并將上護(hù)罩13與機(jī)殼1對(duì)齊合上， 再將滑塊9向下滑動(dòng)，使得滑塊9的錐形槽29與第二導(dǎo)向條17緊密配合，從而將上護(hù)罩13 鎖緊在機(jī)殼1上。在其他實(shí)施方式中，滑塊9也可不必安裝在上護(hù)罩13的第一導(dǎo)向條139上，而是作為一個(gè)快速鎖緊件單獨(dú)存在。當(dāng)需要將上護(hù)罩13安裝到機(jī)殼1上時(shí)，先將滑塊9安裝到上護(hù)罩13的第一導(dǎo)向條139上，再將上護(hù)罩13與機(jī)殼1對(duì)齊，然后向下滑動(dòng)滑塊9，通過(guò)錐形槽29與第二導(dǎo)向條17的緊密配合將上護(hù)罩13鎖緊在機(jī)殼1上。在滑塊9具有較好的韌性的情況下，也可先將上護(hù)罩13與機(jī)殼1對(duì)齊，再將滑塊9的滑槽19壓至第一導(dǎo)向條139上，然后向下滑動(dòng)滑塊9，從而將上護(hù)罩13鎖緊在機(jī)殼1上。
本實(shí)用新型揭示的鋸并不局限于上文所述內(nèi)容以及附圖所示的結(jié)構(gòu)。上文所述的切削屑收集裝置及其安裝鎖定結(jié)構(gòu)也可用于其他鋸，例如斜鋸，而并非局限與金屬切割圓鋸?；瑝K也可采用其他具有一定韌性的材料制成。在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上對(duì)其他構(gòu)件的形狀及位置做了顯而易見(jiàn)地改變、替代或者修改，都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋸，包含機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)以及一個(gè)由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片，至少一個(gè)把手安裝在所述機(jī)殼上，用于覆蓋鋸片的上護(hù)罩和下護(hù)罩分別與所述機(jī)殼連接，其中，所述上護(hù)罩包含一個(gè)切削屑收集裝置，其可拆卸地連接于所述機(jī)殼上，所述下護(hù)罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)殼上，其特征在于，一個(gè)快速鎖緊件可在所述上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上滑動(dòng)，所述快速鎖緊件可選擇性地與所述護(hù)罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)接合。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件可滑動(dòng)地安裝在所述上護(hù)罩和機(jī)殼 兩者之一上。
3. 如權(quán)利要求l所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件上包含一個(gè)第一槽，所述上護(hù)罩和 機(jī)殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件，所述快速鎖緊件通過(guò)所述第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安 裝在所述上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上。
4. 如權(quán)利要求2所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件上包含一個(gè)第一槽，所述上護(hù)罩和 機(jī)殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件，所述快速鎖緊件通過(guò)所述第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安 裝在所述上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上。
5. 如權(quán)利要求1所述的鋸，其特征在于，所述上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上裝有一根銷(xiāo)，所述護(hù) 罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)上包含一個(gè)可與所述銷(xiāo)接合的接合件。
6. 如權(quán)利要求3所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件上包含第二槽，所述上護(hù)罩和機(jī)殼 兩者中的另一個(gè)包含第二導(dǎo)向件，所述第二槽可選擇性地與第二導(dǎo)向件配合。
7. 如權(quán)利要求5所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件包含第一位置和第二位置，當(dāng)處于 第一位置時(shí)，所述第二槽與第二導(dǎo)向件配合，當(dāng)處于第二位置時(shí)，所述第二槽與第二導(dǎo)向件 相互脫離。
8. 如權(quán)利要求6所述的鋸，其特征在于，所述第二槽為錐形槽，其最大的槽間距大致等于所述第二導(dǎo)向件的寬度。
9. 如權(quán)利要求7所述的鋸，其特征在于，所述第一導(dǎo)向件的長(zhǎng)度大于所述快速鎖緊件和第二 導(dǎo)向件的長(zhǎng)度之和。
10. 如以上任一權(quán)利要求所述的鋸，其特征在于，所述快速鎖緊件具有韌性。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的鋸包含機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)以及一個(gè)由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓形鋸片，至少一個(gè)把手安裝在機(jī)殼上，用于覆蓋鋸片的上護(hù)罩和下護(hù)罩分別與機(jī)殼連接，其中，上護(hù)罩包含一個(gè)切削屑收集裝置，其可拆卸地連接于所述機(jī)殼上，下護(hù)罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)殼上，一個(gè)快速鎖緊件可在上護(hù)罩和機(jī)殼兩者之一上滑動(dòng)，該快速鎖緊件可選擇性地與護(hù)罩和機(jī)殼兩者中的另一個(gè)接合。該鋸的快速鎖緊件使得上護(hù)罩的安裝和拆卸非常地方便，當(dāng)切削屑收集裝置中裝滿切削屑時(shí)，使用者可以很輕松地拆下上護(hù)罩清空收集裝置，而無(wú)需借助其他工具。
文檔編號(hào)B23D47/00GK201399618SQ20092003610
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者黎 邢, 云 黃 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司