專利名稱：新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，特別是一種可在金屬和非金屬管道
上，在不停止管道內(nèi)部介質(zhì)輸送的情況下，在管道上開孔或者加接分支管路時(shí)使用的新型 帶壓不停輸開孔機(jī)。
技術(shù)背景 目前，在石油、化工、城市建筑供水和供氣等行業(yè)中，廣泛使用管道進(jìn)行介質(zhì)輸送， 需要在管道上開孔或者增設(shè)分支管道時(shí)，通常有兩種辦法實(shí)現(xiàn)，一是停止管道內(nèi)部介質(zhì)輸 送，實(shí)施開孔，這樣會(huì)造成生產(chǎn)停產(chǎn)或者給人們生活帶來不便，二是帶壓不停輸開孔，就是 在不停止管道內(nèi)部介質(zhì)輸送的情況下，對(duì)管道的實(shí)施開孔或者加接分支管路，通常使用不 停輸開孔機(jī)進(jìn)行開孔操作，電動(dòng)開孔機(jī)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，電機(jī)的減速是通過減速器實(shí)現(xiàn)的， 傳統(tǒng)的電動(dòng)開孔機(jī)，需要為電機(jī)單獨(dú)配置減速器，電機(jī)與減速器通常是通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)連 接的，使得開孔機(jī)體積大，重量重，不利于在管道上實(shí)施開孔操作。傳統(tǒng)的開孔機(jī)刀具，刀具 材料一般采用金剛石和硬質(zhì)合金，金剛石和硬質(zhì)合金刀具材料雖然硬度高，但韌性差，不適 合整體做成筒狀刀具，因此，傳統(tǒng)的開孔機(jī)筒狀刀具通常是將一個(gè)個(gè)單獨(dú)的硬質(zhì)合金的的 小刀頭，鑲焊到碳鋼或者不銹鋼的筒形刀盤預(yù)先開好的齒槽中，由于硬質(zhì)合金刀頭是一個(gè) 個(gè)鑲焊在每個(gè)齒槽中的，在開孔過程中，容易出現(xiàn)卡刀和扎刀現(xiàn)象，造成切削不平穩(wěn)，開孔 效率低，由于鑲焊的硬質(zhì)合金刀頭的厚度較厚，開孔過程中產(chǎn)生的切屑多，對(duì)管道介質(zhì)污染 嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，提供一種可在金屬和非金屬管 道上，在不停止管道內(nèi)部介質(zhì)輸送的情況下，對(duì)管道的實(shí)施開孔或者加接分支管路的新型 帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)。 本實(shí)用新型采用電機(jī)_減速器一體機(jī)，即電機(jī)與減速器集成在一個(gè)箱體中，結(jié)構(gòu) 緊湊，剛性好，使用方便。開孔刀具采用雙金屬材料制成，雙金屬材料具有硬度高、韌性好的 特點(diǎn)，適合整體加工成筒狀，且整體焊接在刀盤上，筒狀雙金屬薄壁刀具前端加工有連續(xù)分 布的鋸齒刀刃，使得開孔平穩(wěn)，避免了開孔過程中容易出現(xiàn)的卡刀和扎刀現(xiàn)象，對(duì)管道物料 污染小。采用重力式提吊鉤的設(shè)計(jì)，使得套料提吊可靠易操作。 本實(shí)用新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，開孔高效平穩(wěn)，對(duì)管道 介質(zhì)污染小，套料提吊可靠等優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。它是由傳動(dòng)裝置、進(jìn)給裝置和刀具部分組成。其 特征是其中傳動(dòng)裝置由電機(jī)_減速器一體機(jī)、法蘭、花鍵、軸承、主軸、主軸套筒組成，主軸 套筒與法蘭焊接，并通過該法蘭與電機(jī)_減速器一體機(jī)輸出端的法蘭實(shí)現(xiàn)連接，主軸與電 機(jī)_減速器一體機(jī)輸出軸通過花鍵連接，主軸帶動(dòng)中心鉆和筒狀雙金屬刀具旋轉(zhuǎn)，對(duì)金屬 或非金屬管道實(shí)施開 L。主軸安裝在主軸套筒，主軸的上下兩端安裝有軸承，主軸套筒靠近2/3頁
進(jìn)給裝置的一側(cè)銑制有齒條。 進(jìn)給裝置主要由密封壓蓋、密封填料、螺栓連接、進(jìn)給箱體、齒輪、手輪、蝸桿、蝸輪 及齒輪軸組成。旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)蝸桿，蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪與齒輪同軸，齒輪旋轉(zhuǎn)并與主 軸套筒外側(cè)銑制的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)主軸與主軸套筒進(jìn)給與退出操作，進(jìn)給箱的密封是通過 密封填料、填料壓蓋和螺栓連接實(shí)現(xiàn)的。 開孔機(jī)刀具部分主要由刀盤、筒狀雙金屬薄壁刀具、刀具箱體、重力式提吊鉤、中 心鉆、螺栓連接件和螺柱連接件組成。刀盤通過螺栓連接與主軸連接，筒狀雙金屬薄壁刀具 前端加工有連續(xù)分布的鋸齒狀刀刃，且整體焊接在刀盤上，中心鉆與刀盤通過螺柱連接件 實(shí)現(xiàn)連接，主軸帶動(dòng)中心鉆和筒狀雙金屬薄壁刀具旋轉(zhuǎn)，對(duì)管道實(shí)施切削開孔，筒狀雙金屬 筒狀薄壁刀具適合對(duì)非金屬以及鑄鐵、碳鋼和不銹鋼材料的金屬管道實(shí)施開孔。重力式提 吊鉤安裝在中心鉆前端的通孔中，管道孔開通后，重力式提吊鉤由于重力作用自動(dòng)下垂，管 道套料通過重力式提吊鉤提掉取出。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做進(jìn)一步說明 由附圖1可知，本實(shí)用新型是由傳動(dòng)裝置、進(jìn)給裝置以及刀具部分組成。 傳動(dòng)部分由電機(jī)_減速器一體機(jī)1、法蘭2、花鍵3、軸承4、主軸5、主軸套筒6組
成。主軸套筒6與法蘭2焊接，并通過法蘭與電機(jī)_減速器一體機(jī)的輸出端自帶的法蘭實(shí)
現(xiàn)連接，主軸5與電機(jī)-減速器一體機(jī)1的輸出軸通過花鍵3連接并帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，主軸
旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中心鉆和筒狀雙金屬薄壁刀具旋轉(zhuǎn)，對(duì)金屬或非金屬管道實(shí)施開孔。主軸5安裝
在主軸套筒6里，主軸5的上下兩端安裝有軸承4，主軸套筒靠近進(jìn)給裝置的一側(cè)銑制有齒條。 進(jìn)給裝置主要由密封壓蓋7、密封填料8、進(jìn)給箱體9、齒輪10、手輪11、蝸桿12、蝸 輪13及齒輪軸14組成，旋轉(zhuǎn)手輪ll，帶動(dòng)蝸桿12，蝸桿12帶動(dòng)蝸輪13旋轉(zhuǎn)，蝸輪13與齒 輪10同軸，齒輪旋轉(zhuǎn)并與主軸套筒外側(cè)銑制的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)主軸與主軸套的進(jìn)給和退出 操作，進(jìn)給箱9是通過密封壓蓋7、密封填料8實(shí)現(xiàn)密封的，密封壓蓋7和進(jìn)給箱體9通過螺 栓連接件16連接。 開孔機(jī)刀具部分主要由密封墊15、螺栓連接件16、刀盤17、筒狀雙金屬薄壁刀具 18、刀具箱體19、重力式提吊鉤20、中心鉆21、螺柱連接件22和螺栓連接件23組成。刀盤 17通過螺栓件23與主軸5連接，筒狀雙金屬薄壁刀具18整體焊接在刀盤17上，筒狀雙金 屬薄壁刀具前端直接加工出均勻分布的的鋸齒狀刀刃。中心鉆21與刀盤17通過螺柱連接 件22實(shí)現(xiàn)連接，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中心鉆21與筒狀雙金屬薄壁刀具18旋轉(zhuǎn)，對(duì)管道實(shí)施切削 開孔，重力式提吊鉤20安裝在中心鉆21前端的通孔中。進(jìn)給箱體9與刀具箱體19的中間 用密封墊15密封，并通過螺栓連接件16實(shí)現(xiàn)連接。 開孔機(jī)在帶壓不停輸管路上實(shí)施開孔的過程如下 首先，在管道上需開孔的位置焊接一與開孔直徑對(duì)應(yīng)的短節(jié)，短節(jié)上設(shè)置一個(gè)法蘭，短節(jié)上的法蘭與閘閥一端的法蘭連接，新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)的刀具箱體19上的 法蘭與閘閥另一端的法蘭實(shí)現(xiàn)連接。開孔時(shí)，打開閘閥，啟動(dòng)電機(jī)，電動(dòng)機(jī)與減速器一體機(jī) 通過花鍵連接將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸帶動(dòng)中心鉆和刀盤旋轉(zhuǎn)，通過焊接在刀盤前端的筒 狀雙金屬薄壁刀具的旋轉(zhuǎn)，對(duì)金屬或非金屬管道實(shí)施切削開孔。進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)主軸與主軸 套筒的進(jìn)給，旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)蝸桿，蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪與齒輪同軸，齒輪與主軸套筒外 側(cè)銑制的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)主軸套與主軸進(jìn)給。管道孔打通后，關(guān)閉電機(jī)，管道套料通過中心 鉆前端的重力式提吊鉤提掉取出，通過進(jìn)給系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)主軸與主軸套的退出，套料完全 退出后，關(guān)閉閘閥，帶壓開孔操作完畢。
權(quán)利要求一種新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，由傳動(dòng)裝置、進(jìn)給裝置和刀具部分組成，其中所述的傳動(dòng)裝置由電機(jī)-減速器一體機(jī)(1)、法蘭(2)、花鍵(3)、軸承(4)、主軸(5)、主軸套筒(6)組成，其特征是，主軸套筒與法蘭(2)焊接，并通過法蘭(2)與電機(jī)-減速器一體機(jī)的輸出端的法蘭實(shí)現(xiàn)連接，主軸(5)與電機(jī)-減速器一體機(jī)(1)的輸出軸通過花鍵(3)連接，主軸(5)安裝在主軸套筒(6)內(nèi)，主軸(5)的上下兩端安裝有軸承(4)，主軸套筒(6)靠近進(jìn)給裝置的一側(cè)銑制有齒條；進(jìn)給裝置主要由密封壓蓋(7)、密封填料(8)、進(jìn)給箱體(9)、齒輪(10)、手輪(11)、蝸桿(12)、蝸輪(13)及齒輪軸(14)組成，蝸輪(13)與齒輪(10)同軸，齒輪(10)旋轉(zhuǎn)并與主軸套筒(6)外側(cè)銑制的齒條嚙合，密封壓蓋(7)壓緊密封填料(8)并通過螺栓連接件(16)與進(jìn)給箱體(9)連接；開孔機(jī)刀具部分主要由密封墊(15)、螺栓連接(16)、刀盤(17)、筒狀雙金屬薄壁刀具(18)、刀具箱體(19)、重力式提吊鉤(20)、中心鉆(21)、螺柱連接件(22)、螺栓連接件(23)組成，刀盤(17)通過螺栓連接件(23)與主軸(5)連接，筒狀雙金屬薄壁刀具(18)整體焊接在刀盤(17)上，中心鉆(21)與刀盤(17)通過螺柱連接件(22)實(shí)現(xiàn)連接，重力式提吊鉤(20)安裝在中心鉆(21)前端的通孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，其特征是電機(jī)與減速器配置， 電機(jī)與減速器集為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，其特征是中心鉆前端的通孔 中裝有重力式提吊鉤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，其特征是筒狀雙金屬薄壁刀 具整體焊接在刀盤上，筒狀雙金屬薄壁刀具前端直接加工出均勻分布的的鋸齒狀刀刃。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型帶壓不停輸電動(dòng)開孔機(jī)，其主要技術(shù)特征是，電機(jī)與減速器集為一體與主軸用花鍵連接，主軸安裝在主軸套筒里，主軸帶動(dòng)中心鉆、刀盤和筒狀雙金屬薄壁刀具旋轉(zhuǎn)，刀盤與筒狀雙金屬薄壁刀具焊接在一起。主軸和主軸套筒通過進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，手輪帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪與齒輪同軸，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與主軸套筒外側(cè)銑制的齒條嚙合實(shí)現(xiàn)主軸與主軸套的進(jìn)給。管道孔開通后，管道套料通過重力提吊鉤提出。本實(shí)用新型采用減速器與電機(jī)一體機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，筒狀雙金屬薄壁刀具，開孔平穩(wěn)，效率高，對(duì)管道物料污染小。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于化工管路、建筑管路以及其它帶壓不停輸管路的開孔。
文檔編號(hào)B23B41/08GK201455346SQ20092001340
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者張瑞琳, 戚紹軍, 李鳳華 申請(qǐng)人:沈陽工業(yè)大學(xué)