專利名稱：省力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手工工具，尤其是指一種具有兩個(gè)能夠相對(duì)開合的工作端，工作 端在相對(duì)閉合時(shí)完成工作目的，本發(fā)明的省力工具憑借連桿的設(shè)計(jì)達(dá)成目的，在最大抗力 時(shí)能夠沒(méi)有分力產(chǎn)生，以滿足使用者省力的要求。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D8，為一種現(xiàn)有的鐵皮剪。鐵皮剪包括兩相對(duì)的握柄端與兩由握柄端延伸 的剪切端，且兩剪切端樞接而能夠相對(duì)開合。鐵皮因?yàn)槭墙饘俨馁|(zhì)，而具有材料硬度高的特 性，因此鐵皮為一種不容易剪切的剪切物，必須要施加較大的力量才能夠完成剪切的動(dòng)作。 昔日為了能夠較為省力的剪切鐵皮而延長(zhǎng)握柄端，讓鐵皮剪具有較長(zhǎng)的施力臂，憑借施力 臂增長(zhǎng)而達(dá)到省力的功效。參照?qǐng)D9，為一種現(xiàn)有的壓線鉗。壓線鉗包括兩相對(duì)的握柄端與兩由握柄端延伸的 壓線端，且兩壓線端樞接而能夠相對(duì)開合。壓線鉗的工作目的為將線材壓扁，或者將結(jié)合于 線材的端子壓扁，以順利的讓端子結(jié)合線材，不論將線材壓扁或?qū)⒍俗訅罕?，都必須要施?較大的力量才能夠完成壓線的動(dòng)作。昔日為了能夠較為省力的壓線而延長(zhǎng)握柄端，讓壓線 鉗具有較長(zhǎng)的施力臂，憑借施力臂增長(zhǎng)而達(dá)到省力的功效。然而，這種傳統(tǒng)式的延長(zhǎng)施力臂的設(shè)計(jì)，憑借施力臂越長(zhǎng)抗力臂越短達(dá)到省力的 功效，必須要加大鐵皮剪或壓線鉗的長(zhǎng)尺寸，大尺寸的設(shè)計(jì)會(huì)讓售價(jià)增加，且笨重的外表、 較高的費(fèi)用與不易收藏并無(wú)法獲得消費(fèi)者的青睞，因此申請(qǐng)人希冀能夠提出一種具有省力 效果且無(wú)需增長(zhǎng)施力臂的設(shè)計(jì)，以改善背景技術(shù)的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種省力工具，解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)采用 延長(zhǎng)施力臂的設(shè)計(jì)，必須要加大鐵皮剪或壓線鉗的長(zhǎng)尺寸，大尺寸的設(shè)計(jì)會(huì)讓售價(jià)增加的 問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種省力工具，其特征在于，包含有一第一握持件，其一端為一握持端，所述的第一握持件兩端之間設(shè)有一個(gè)壓抵 部；一第二握持件，其兩端分別為一握持端與一工作端，所述的第二握持件向下延伸 有一支臂，所述的支臂的前端樞接所述的第一握持件相反于握持端的一端形成一支點(diǎn)；一壓件，其一端樞接所述的第二握持件的握持端，另一端為一工作端，所述的壓件 的工作端對(duì)應(yīng)所述的第二握持件的工作端，所述的壓件兩端之間設(shè)有一個(gè)抵撐面，所述的 抵撐面抵撐所述的壓抵部形成一抵撐點(diǎn)；憑借所述的第一握持件壓抵所述的壓件，所述的壓件上推而完成工作目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明首要提供的功效為，憑借結(jié)構(gòu)上的改變而提供一種省力工具，同時(shí)省力工 具能夠具有小尺寸容易攜帶的優(yōu)點(diǎn)，其兩工作端的長(zhǎng)度約相等，且第二握持件工作端的長(zhǎng) 度介于第二握持件的二分之一的長(zhǎng)度與三分之一的長(zhǎng)度之間。本發(fā)明次要提供的功效為，借由連桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨工作端相對(duì)收闔開口逐漸縮小， 省力效率越好，并且能夠在需要最大力量時(shí)，即工作端相對(duì)收闔時(shí)，提供一種幾乎沒(méi)有分力 的設(shè)計(jì)，達(dá)到確實(shí)省力的目的。本發(fā)明另一提供的功效為，憑借使用時(shí)，所述的支點(diǎn)、所述的抵撐點(diǎn)以及所述的壓 件與所述的第二握持件樞接處形成一直線，讓分力為0，達(dá)到最佳施力功效。其它目的、優(yōu)點(diǎn)和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細(xì)的描述與相關(guān)的附圖更加顯 明。


圖1是本發(fā)明省力工具第一實(shí)施例的立體外觀圖，表示開合狀態(tài)；圖2是本發(fā)明省力工具第一實(shí)施例的立體外觀圖，表示閉合狀態(tài)；圖3是本發(fā)明省力工具第一實(shí)施例的立體分解圖；圖4是本發(fā)明省力工具沿圖1的4-4剖面線所取的剖視圖；圖5是本發(fā)明由圖4所取的細(xì)部放大圖；圖6是本發(fā)明圖4的延續(xù)，表示第一實(shí)施例的省力工具剪切的示意7是本發(fā)明第二實(shí)施例的省力工具壓線的示意圖；圖8是現(xiàn)有鐵皮剪的立體外觀圖；圖9是現(xiàn)有壓線鉗的立體外觀圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10第一握持件；11握持端；12樞孔；13壓抵部；20第二握持件；21 握持端；211樞孔；22工作端；23支臂231樞孔；232擋部24樞接件；30壓件；31樞孔；32 工作端；33彈片；34抵撐塊；341抵撐面；35樞接件；22a工作端32a工作端；A支點(diǎn)；B抵撐 點(diǎn)；F施力；P作用力；FB力；FX力；FY力；Fl第一段施力臂；F2第二段施力臂；Pl第一段抗 力臂；P2第二段抗力臂。
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳述如 后，此僅供說(shuō)明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。參照?qǐng)D1與圖2，為本發(fā)明省力工具第一實(shí)施例的立體外觀圖。本發(fā)明第一實(shí)施例 為省力工具實(shí)施為金屬剪的實(shí)施例。其包含有一第一握持件10、一第二握持件20與一壓 件30而形成一種省力的連桿機(jī)構(gòu)，所述的兩握持件10、20無(wú)須刻意延長(zhǎng)長(zhǎng)度，令省力工具 能夠具有小尺寸容易攜帶的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的省力工具能夠相對(duì)開合，在閉合狀態(tài)時(shí)完成工 作目的。參照?qǐng)D3，為本發(fā)明省力工具第一實(shí)施例的立體分解圖。所述的第一握持件10的 兩端分別為一握持端11與一樞孔12，所述的握持端11與所述的樞孔12之間設(shè)有一壓抵部 13，所述的壓抵部13呈突起的弧狀，其突起于所述的第一握持件10的底部。所述的第二握持件20的兩端分別為一握持端21與一工作端22，所述的握持端21設(shè)有一樞孔211，本實(shí)施例的工作端22為一刃體。所述的第二握持件20向下延伸有一支臂 23，所述的支臂23的前端設(shè)有一樞孔231，所述的樞孔231與所述的工作端22末端兩者位 于不同的水平位置，且所述的樞孔231位于所述的第二握持件20的最前端，所述的樞孔231 設(shè)有一樞接件24，所述的樞孔231與所述的第一握持件10的樞孔12憑借所述的樞接件24 樞接。所述的支臂23底部更設(shè)有兩擋部232，所述的兩擋部232擋在所述的第一握持件10 下方，令所述的第一握持件10被限制于所述的第二握持件20。所述的壓件30的兩端分別為一樞孔31與一工作端32，所述的工作端32對(duì)應(yīng)所述 的第二握持件20的工作端22，本實(shí)施例的工作端32實(shí)施為刃體，所述的兩個(gè)實(shí)施為刃體 的工作端22、32能夠相對(duì)開合，工作端22、32在閉合狀態(tài)時(shí)完成剪切的工作目的。所述的 壓件30的樞孔31與所述的工作端32之間鉚設(shè)有一彈片33，所述的工作端32相反于所述 的彈片33的一側(cè)設(shè)有一抵撐塊34，所述的抵撐塊34朝向所述的第一握持件10并遠(yuǎn)離所 述的第二握持件20，所述的抵撐塊34上設(shè)有一抵撐面341，所述的彈片33與所述的工作端 32位于所述的壓件30的相同表面，所述的抵撐面341呈傾斜狀由所述的壓件30的底面朝 向所述的工作端32的端部方向向下傾斜，所述的抵稱面341也可以成圓弧狀。所述的抵撐 面341對(duì)應(yīng)所述的第一握持件10的壓抵部13，所述的抵撐面341抵撐所述的壓抵部13形 成一抵撐點(diǎn)B(請(qǐng)見圖6)。所述的樞孔31設(shè)有一樞接件35，所述的樞孔31與所述的第二 握持件20的樞孔211憑借所述的樞接件35樞接。
參照?qǐng)D4，為本發(fā)明實(shí)施為金屬剪的省力工具的剖面示意圖。所述的兩握持件10、 20約相同長(zhǎng)度，所述的第二握持件20的工作端22的長(zhǎng)度約等于所述的壓件30的工作端 32的長(zhǎng)度。所述的第二握持件20工作端22的長(zhǎng)度小于所述的第二握持件20的二分之一 的長(zhǎng)度，且所述的第二握持件20工作端22的長(zhǎng)度大于所述的第二握持件20的三分之一的 長(zhǎng)度，換言之，所述的工作端22的長(zhǎng)度介于所述的第二握持件20的二分之一的長(zhǎng)度與三分 之一的長(zhǎng)度之間。所述的第一握持件10的樞孔12與所述的第二握持件20支臂23的樞孔231樞接 形成一支點(diǎn)A，所述的支點(diǎn)A位于所述的省力工具的前端，所述的壓件30的樞孔31與所述 的第二握持件20握持端21的樞孔211樞接。所述的第一握持件10的壓抵部13壓抵所述 的壓件30抵撐塊34的抵撐面341，兩者接觸位置形成所述的抵撐點(diǎn)B，所述的抵撐點(diǎn)B位 于所述的省力工具兩端之間。所述的彈片33彈性頂撐所述的第一握持件10的底面，所述 的第二握持件20的工作端22對(duì)應(yīng)所述的壓件30的工作端32。所述的支點(diǎn)A至所述的第一握持件10握持端11之間的距離為所述的第一段施力 臂F1，所述的支點(diǎn)A至所述的抵撐點(diǎn)B之間的距離為第一段抗力臂P1，所述的抵撐點(diǎn)B至 所述的壓件30與所述的第二握持件20樞接處之間的距離為第二段施力臂F2，所述的壓件 30與所述的第二握持件20樞接處至所述的第二握持件20工作端22之間的距離為第二段 抗力臂P2。同時(shí)參照?qǐng)D5，當(dāng)施力F在所述的第一握持件10的握持端11時(shí)，所述的抵撐點(diǎn)B 會(huì)產(chǎn)生力FB。此時(shí)，第一段抗力臂Pl與所述的第二段施力臂F2之間并非呈一直線，因此力 FB在抵撐點(diǎn)B會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)分力為力FX與力FY，力FY恰與第二段施力臂F2垂直，力FY與 力FB之間形成一角度θ，所述的角度θ為一銳角。由三角函數(shù)可以得知FY = COS θ XFB, 因?yàn)榻嵌圈葹殇J角，所以cose的值為小于1，再次帶入前述的表達(dá)式，則可以得知力FY必定小于力FB，此時(shí)力FB因?yàn)橛兴亩鵁o(wú)法百分之百的傳遞為力FY。參照?qǐng)D6，為本發(fā)明實(shí)施為金屬剪的省力工具操作的示意圖。本發(fā)明實(shí)施為金屬剪 的省力工具操作時(shí)握持著兩握持件10、20，憑借第一握持件10的壓抵部13壓抵所述的壓件 30抵撐塊34的抵撐面341，所述的壓件30受到抵撐而相對(duì)所述的第二握持件20樞轉(zhuǎn)，且 所述的壓件30的工作端32朝向所述的第二握持件20工作端22閉合，當(dāng)所述的兩工作端 22、32之間放置有金屬片時(shí)，所述的兩工作端22、32相對(duì)閉合時(shí)完成剪切的工作目的，此時(shí) 沒(méi)有分力產(chǎn)生達(dá)到最佳省力功效。本發(fā)明的省力工具剪切金屬片時(shí)，第一段抗力臂Pl與第二段施力臂F2呈一直線， 所述的力FY與所述的第二段施力臂F2呈垂直，所述的力FB等于所述的力FY，所述的力FB 沒(méi)有分力產(chǎn)生。因此力 FB能夠百分之百傳遞至力FY。換言之，剪切工作時(shí)所述的支點(diǎn)A、 所述的抵撐點(diǎn)B以及所述的壓件30與所述的第二握持件20樞接處能夠形成一直線，即沒(méi) 有分力產(chǎn)生，令施力幾乎作用于剪切的作功上，而達(dá)到省力的目的。本發(fā)明在需要最大力量的位置為，省力工具剪切金屬片時(shí)，因?yàn)闆](méi)有分力產(chǎn)生，所 以在傳遞過(guò)程中的力沒(méi)有消耗的問(wèn)題，其省力比為P/F = (F1 XF2) / (PI X P2)。憑借作用力 P與施力F的比值能夠得知其省力的倍數(shù)。參照?qǐng)D7，為本發(fā)明省力工具第二實(shí)施例的工作示意圖。本發(fā)明第二實(shí)施例為省力 工具實(shí)施為壓線鉗的實(shí)施例。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的差異僅在于所述的第二握持件20的工作端22a實(shí)施為 壓部以及壓件30的工作端32a實(shí)施為壓部。本發(fā)明的省力工具實(shí)施為壓線鉗時(shí)，能夠憑借 操作省力工具時(shí)沒(méi)有分力產(chǎn)生，令施力幾乎作用于壓線的作功上，而達(dá)到省力的目的。
就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明省力工具，憑借結(jié)構(gòu)上的改變而提供一種省力工具，同時(shí)省力工具能夠 具有小尺寸容易攜帶的優(yōu)點(diǎn)，其兩工作端的長(zhǎng)度約相等，且第二握持件工作端的長(zhǎng)度介于 第二握持件的二分之一的長(zhǎng)度與三分之一的長(zhǎng)度之間。2.本發(fā)明省力工具，能夠在需要最大力量時(shí)，即工作端相對(duì)收闔時(shí)，提供一種沒(méi)有 分力的設(shè)計(jì)，達(dá)到確實(shí)省力的目的。3.本發(fā)明省力工具，憑借使用時(shí)，所述的支點(diǎn)、所述的抵撐點(diǎn)以及所述的壓件與所 述的第二握持件樞接處形成一直線，讓分力為0，達(dá)到最佳施力功效。以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種省力工具，其特征在于，包含有一第一握持件，其一端為一握持端，所述的第一握持件兩端之間設(shè)有一個(gè)壓抵部；一第二握持件，其兩端分別為一握持端與一工作端，所述的第二握持件向下延伸有一支臂，所述的支臂的前端樞接所述的第一握持件相反于握持端的一端形成一支點(diǎn)；一壓件，其一端樞接所述的第二握持件的握持端，另一端為一工作端，所述的壓件的工作端對(duì)應(yīng)所述的第二握持件的工作端，所述的壓件兩端之間設(shè)有一個(gè)抵撐面，所述的抵撐面抵撐所述的壓抵部形成一抵撐點(diǎn)；憑借所述的第一握持件壓抵所述的壓件，所述的壓件上推而完成工作目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的支點(diǎn)、所述的抵撐點(diǎn)以及所述 的壓件與所述的第二握持件樞接處能夠形成一直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的第二握持件工作端的長(zhǎng)度介 于第二握持件的二分之一的長(zhǎng)度與三分之一的長(zhǎng)度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的省力工具，其特征在于所述的第二握持件工作端的長(zhǎng)度等 于所述的壓件工作端的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的壓件兩端之間設(shè)有一個(gè)抵撐 塊，所述的抵撐面位于所述的抵撐塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的省力工具，其特征在于所述的抵撐塊朝向所述的第一握持 件并遠(yuǎn)離所述的第二握持件，所述的抵撐面呈傾斜狀，所述的抵撐面由所述的壓件的底面 朝向所述的工作端的端部方向向下傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的省力工具，其特征在于所述的抵撐塊朝向所述的第一握持 件并遠(yuǎn)離所述的第二握持件，所述的抵撐面呈圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的支臂與所述的第一握持件樞 接處和所述的第一握持件的工作端兩者位于不同的水平位置，且所述的支臂與所述的第一 握持件樞接處位于所述的第一握持件的前端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的支臂底部更設(shè)有兩擋部，所述 的兩擋部擋在所述的第一握持件下方，令所述的第一握持件被限制于所述的第二握持件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的第二握持件的握持端設(shè)有一 樞孔，所述的壓件相反于工作端設(shè)有一樞孔，所述的壓件設(shè)有一樞接件，所述的樞接件樞接 所述的壓件的樞孔與所述的第二握持件的樞孔，所述的壓件的樞孔與所述的工作端之間設(shè) 有一彈片。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力工具，其特征在于所述的第一握持件的相反于握持端 設(shè)有一樞孔，所述的第二握持件支臂的前端設(shè)有一樞孔，所述的支臂設(shè)有一樞接件，所述的 樞接件樞接所述的支臂的樞孔與所述的第一握持件的樞孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的省力工具，其特征在于所述的第二握持件 的工作端實(shí)施為刃體，所述的壓件的工作端實(shí)施為刃體；或所述的第二握持件的工作端實(shí) 施為壓部，所述的壓件的工作端實(shí)施為壓部。
全文摘要
本發(fā)明是一種省力工具，包含有兩握持件與一壓件。所述的第一握持件一端為一握持端，所述的第一握持件兩端之間設(shè)有一壓抵部；所述的第二握持件兩端分別為一握持端與一工作端，所述的第二握持件向下延伸有一支臂，所述的支臂的前端樞接所述的第一握持件相反于握持端的一端形成一支點(diǎn)；所述的壓件一端樞接所述的第二握持件的握持端，另一端為一工作端，所述的壓件的工作端對(duì)應(yīng)所述的第二握持件的工作端，所述的壓件兩端之間設(shè)有一抵撐面，所述的抵撐面抵撐所述的壓抵部形成一抵撐點(diǎn)；憑借所述的第一握持件壓抵所述的壓件，所述的壓件上推而完成使用者省力要求的目的。
文檔編號(hào)B23D29/02GK101941203SQ200910159129
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者王景立 申請(qǐng)人:豐民金屬工業(yè)股份有限公司