專利名稱：手持式工具機(jī)的制作方法
手持式工具機(jī)
現(xiàn)有技術(shù) 本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的具有一個切削刀具的手持式工具機(jī)，尤
其涉及往復(fù)鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的往復(fù)鋸機(jī)在一個機(jī)器殼體中接收了一個電動機(jī)及傳動裝置以及一個可被 驅(qū)動成向上及向下的往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)桿，在往復(fù)桿的自由端部上設(shè)有一個用于夾緊往復(fù)鋸 片的夾頭。機(jī)器殼體在其底面上帶有一個滑動頭，該滑動頭被放置在一個固定到基板上的 弓形保持件上。具有用于穿過往復(fù)鋸片的空槽的基板用于使往復(fù)鋸機(jī)放置在一個待鋸割的
工件的表面。u形的弓形保持件由兩個相互隔開的、平行的弓腿組成，它們在端部通過一個
弧形的橫板相互連接。在弓腿的自由端部上垂直地彎出接板，弓形保持件通過接板固定在 基板的表面上。在此情況下基板上的弓形保持件的高度大于弧形橫板的半徑。機(jī)器殼體的 滑動頭可在弓形保持件的弧形橫向部分的圓周方向上移動地被固定在該弓形保持件上。一 個調(diào)節(jié)裝置允許帶有滑動頭的機(jī)器殼體沿弓形保持件的弧形橫向部分移動并固定在所需 的角度位置中，以致由此對著基板以一個銳角定向的往復(fù)鋸片可進(jìn)行相對工件表面傾斜延 伸的鋸割。調(diào)節(jié)裝置具有一個由基板切出的及由基板向上彎的鎖板及一個與該鎖板相互配 合的推鎖件。鎖板在機(jī)器殼體滑動頭的背著往復(fù)桿的背面上向上彎，一直達(dá)到機(jī)器殼體的 下側(cè)及具有一個弧形的上板邊緣，在其中沿弧線開有相互間隔開布置的鎖止槽。對每個鎖 止槽配置了一個角度值。鎖板的弧形板邊緣相對弓形保持件的弧形橫板同心地延伸。推鎖 件可移動地設(shè)置在機(jī)器殼體下側(cè)及由一個復(fù)位彈簧這樣地加載，以致推鎖件的自由端部可 進(jìn)入到一個鎖止槽中。在推鎖件的另一端部上由它彎出一個手柄。如果手動地抵抗復(fù)位彈 簧的復(fù)位力移動推鎖件，則它由一個鎖止槽移出及機(jī)器殼體可相對基板沿弧形橫板偏轉(zhuǎn)， 一直達(dá)到往復(fù)鋸片的一個所需的傾斜位置。如果推鎖件在松開手柄后進(jìn)入相應(yīng)的鎖止槽， 則基板及機(jī)器殼體又相互剛性地連接。 由于所述的弓形保持件的結(jié)構(gòu)構(gòu)型在機(jī)器殼體相對基板的傾斜位置上出現(xiàn)所謂 的切削線偏移，即在角度調(diào)節(jié)時往復(fù)鋸片不再像機(jī)器殼體相對基板垂直定向的情況那樣地 從中心穿過基板中的空槽，而是側(cè)向地偏移。這將導(dǎo)致由往復(fù)鋸機(jī)產(chǎn)生的切口相對機(jī)器殼 體的縱向軸線側(cè)向地偏移，該偏移在導(dǎo)向尺夾緊在工件上以通過基板直線地導(dǎo)向手持式工 具機(jī)的情況下必需被加以考慮。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的手持式工具機(jī)具有其優(yōu)點，即通過弓形保
持件完整的半圓形及半圓的中心點位于基板中，使弓形保持件的高度等于弧形的弓部的半
徑，為了調(diào)節(jié)斜切，機(jī)器殼體必需沿該弓部移動。因此往復(fù)鋸片與機(jī)器殼體相對基板的角度
位置無關(guān)地總是在中心上穿過基板中的空槽，而不會出現(xiàn)切削線的偏移。 通過其它權(quán)利要求中所述的措施可得到在權(quán)利要求1中給出的手持式工具機(jī)的
有利的進(jìn)一步構(gòu)型及改進(jìn)。
3
根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施形式，半圓形的弓形保持件的半徑稍小于基板的半
個寬度。因此在弓形保持件上提供了一個在其上接收機(jī)器殼體上的滑動頭的大面積，以使
得基板與機(jī)器殼體之間形成穩(wěn)定的連接。另一方面弓形保持件的大圓周允許設(shè)置一個可很
好被觀察及讀取的角度刻度，以致在設(shè)定斜切時的操作舒適度得到實質(zhì)性的改善。 根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施形式，在弓形保持件的背著基板中空槽的后端面設(shè)
有一個至少部分地覆蓋由弓形保持件與基板限定的內(nèi)部空腔橫截面的遮擋板，在該遮擋板
上設(shè)置所述角度刻度。在此情況下該遮擋板優(yōu)選在切削方向上以一個銳角傾斜。由于弓形
保持件大的圓周面，則在遮擋板上也就具有用于設(shè)置角度刻度的大面積，通過遮擋板在切
削方向上向前傾斜的設(shè)計，就可以從手持式工具機(jī)的背面非常好地讀出角度刻度。


在以下的說明中將借助附圖中所示的實施例詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖表示
圖1 :一個具有機(jī)器殼體、基板及一個夾持在基板上的導(dǎo)軌的往復(fù)鋸機(jī)的后視圖，
圖2 :圖1中往復(fù)鋸機(jī)的基板的一個透視圖， 圖3 :沿圖2中剖線III-III的基板與區(qū)段地表示的機(jī)器殼體的一個橫截面的概 圖。
具體實施例方式
圖1中所示的作為具有一個切削刀具的手持式工具機(jī)的實施例的往復(fù)鋸機(jī)具有 一個機(jī)器殼體11，在其中接收了一個這里未示出的電動機(jī)、傳動裝置以及一個可由電動機(jī) 通過傳動裝置驅(qū)動成向上及向下的往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)桿。在往復(fù)桿的自由端部上設(shè)有一個夾 頭，在該夾頭中能可更換地夾緊一個被構(gòu)成往復(fù)鋸片12的切削刀具。機(jī)器殼體11與一個 基板13相連接，該基板具有一個用于穿過往復(fù)鋸片12的空槽14(圖2)及用于使往復(fù)鋸機(jī) 放置在工件的表面上。 圖2中以透視圖及圖3中以概要橫截面表示的基板13是一個注射成形件，例如 鋁壓鑄件，在其上一體地成型出一個弓形保持件15。如由圖3可看出的，該弓形保持件15 具有半圓的形狀，該半圓的中心點M位于基板13的確定用于放置在工件表面上的底面131 上。由此弓形保持件15的從基板13的底面131起的高度h等于弓形保持件15的半徑r。 在此情況下弓形保持件15的半徑r稍小于基板13的一半寬度，從往復(fù)鋸機(jī)的切削或鋸割 方向上看，弓形保持件15的軸向長度約為基板13的軸向長度的三分之一的大小量級。由 此弓形保持件15具有一個用于接收機(jī)器殼體11的大表面。 機(jī)器殼體11用一個一體成型在其底面上的滑動頭111放置在弓形保持件15的上 表面上及可在該弓形保持件的圓周方向上移動地保持在弓形保持件15上。這里一個角度 調(diào)節(jié)裝置16允許機(jī)器殼體11可沿弓形保持件15的圓弧形圓周移動及可在確定的角度位 置上被這樣地固定，以致在機(jī)器殼體11與基板13之間形成固定的連接。為此，在弓形保持 件15中具有一個延伸在圓周方向上的縫槽17(圖2)，在弓形保持件15內(nèi)側(cè)上設(shè)有一個夾 緊件18(圖3)。 一個夾緊螺釘19穿過夾緊件18及縫槽17及用其螺釘桿旋入滑動頭111 的一個螺紋孔中。夾緊螺釘19具有一個被構(gòu)成滾花輪191的螺釘頭。如果夾緊螺釘19被 松開，則機(jī)器殼體11可沿弓形保持件15移動，如果夾緊螺釘19被旋緊，則機(jī)器殼體11被
4鎖定在弓形保持件15上。在弓形保持件15中沿縫槽17開有鎖止槽20(圖2)。在滑動頭 11上設(shè)有這里未示出的鎖止凸起，它與鎖止槽20相互配合。鎖止槽20這樣地布置，以致每 個鎖止槽20確定了機(jī)器殼體11在基板13上的一個角度位置，該角度位置相應(yīng)于相對基板 13的法線的一個確定的角度。弓形保持件15上的對應(yīng)于鎖止槽20的角度刻度21給出相 應(yīng)的角度，例如0。 ，15° ，30° ，45° 。 為了可清楚很好地讀出角度刻度21的設(shè)置，在切削方向上在弓形保持件15的后 面的端面上設(shè)有一個遮擋板22，該遮擋板至少部分地覆蓋著由弓形保持件15與基板13限 定的內(nèi)部空腔橫截面。這里遮擋板22以一個銳角在切削方向上傾斜地布置。在該遮擋板 22上設(shè)置了帶有其刻度值的角度刻度21。 一個在機(jī)器殼體11或其滑動頭111上設(shè)有的標(biāo) 記23被這樣地設(shè)置，以致當(dāng)標(biāo)記23對準(zhǔn)角度刻度21的刻度值之一時，設(shè)在滑動頭111上 的鎖止凸起卡入到弓形保持件15中的一個與對應(yīng)于由標(biāo)記23指示的刻度值的鎖止槽相同 的鎖止槽20中。 在往復(fù)鋸機(jī)的常規(guī)使用位置中，標(biāo)記23被調(diào)節(jié)在刻度值"0。"上。殼體及由此往 復(fù)鋸機(jī)的軸線位于一個平面中，豎立在基板13上其中心的法線也位于該平面中，往復(fù)鋸片 12在中心穿過空槽14。圖l及2中表示切削角度設(shè)定為+45°或-45° 。如在這兩個圖中 可看到的，即使在最大切削位置時，即在機(jī)器殼體11相對基本2向左或向右偏轉(zhuǎn)時，往復(fù)鋸 片12總是在中心穿過基板13中的空槽14，以致通過機(jī)器殼體11在弓形保持件15的偏轉(zhuǎn) 不會形成切削線的偏移。這以同樣的方式也適用于機(jī)器殼體11在弓形保持件15上的其它 的角度定位。 如由圖2可看到的，在基板13上在其縱向側(cè)之一上設(shè)有兩個相互間隔開的栓24。 這里栓24被成型在兩個夾緊件25上。每一個夾緊件25被夾在一個成型在基板13中的腔 26中。在基板13中總共設(shè)有四個腔26，以致可選擇地將兩個夾緊件25夾入到前后相繼地 設(shè)置在右邊或左邊的腔26中及由此使栓24從基板13的右邊或左邊的縱向側(cè)伸出。栓24 用于連接一個導(dǎo)軌27(圖1)。對于直線的切削導(dǎo)向，使通過栓24夾持在基板13上的導(dǎo)軌 27放置在一個夾緊在工件表面的作成燕尾狀的導(dǎo)向尺上及在鋸割時沿該導(dǎo)向尺移動。
權(quán)利要求
具有一切削刀具的手持式工具機(jī)、尤其是往復(fù)鋸機(jī)，具有一用于放置在一待切削的工件的表面上的基板(13)，該基板具有一至少部分為弧形的弓形保持件(15)及一用于穿過該切削刀具的空槽(14)；一可在該弓形保持件(15)上在其圓周方向上移動的并可固定夾緊在該弓形保持件上的機(jī)器殼體(11)，該切削刀具保持在該機(jī)器殼體中；一角度調(diào)節(jié)裝置(16)，用于該切削刀具的、通過該機(jī)器殼體(11)在該弓形保持件(15)上運(yùn)動來調(diào)節(jié)的斜切，該角度調(diào)節(jié)裝置具有一沿該弓形保持件(15)的弧設(shè)置的角度刻度(21)及一設(shè)置在該機(jī)器殼體(11)上的標(biāo)記(23)，其特征在于該弓形保持件(15)構(gòu)造成半圓形，該半圓形的中心點(M)位于該基板(13)中，優(yōu)選位于該基板(13)的被確定用于支承在工件上表面上的底面(131)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī)，其特征在于所述半圓形的弓形保持件(15)的半 徑(r)稍小于所述基板的半個寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的手持式工具機(jī)，其特征在于所述機(jī)器殼體(11)用一具有一 弧形滑動面的滑動頭(111)支承在所述半圓形的弓形保持件(15)上，所述弓形保持件(15) 具有一在圓周方向上至少延伸在所述角度刻度(21)的刻度區(qū)域上的縫槽(17)，一通過一 夾緊件(18)支撐在所述弓形保持件(15)的底面上的夾緊螺釘(19)可穿過該縫槽地旋入 到所述滑動頭(111)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的手持式工具機(jī)，其特征在于在所述弓形保持件(15)中沿所述縫 槽(17)設(shè)有多個對應(yīng)于所述角度刻度(21)的刻度值的鎖止槽(20)，在所述滑動頭(111) 上設(shè)有一對應(yīng)于所述標(biāo)記(23)的鎖止凸起，該鎖止凸起與所述鎖止槽(20)配合作用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項的手持式工具機(jī)，其特征在于在所述弓形保持件 (15)上，在所述弓形保持件(15)的背著所述基板(13)中的空槽(14)的后端面上設(shè)有一 至少部分地遮蓋由所述弓形保持件(15)與所述基板(13)限定的內(nèi)部空腔橫截面的遮擋板(22) ，所述角度刻度(21)設(shè)置在該遮擋板(22)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的手持式工具機(jī)，其特征在于所述遮擋板(22)以一銳角在切削方 向上傾斜地布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項的手持式工具機(jī)，其特征在于所述弓形保持件(15) 具有一在切削方向上看的軸向長度，該長度在所述基板(13)的軸向長度的三分之一的大 小量級中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項的手持式工具機(jī)，其特征在于在所述基板(13)上設(shè) 有至少兩個在所述基板(13)的一縱向側(cè)上突出的、用于連接一導(dǎo)軌(25)的栓(24)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的手持式工具機(jī)，其特征在于每個栓(24)成型在一夾緊件(25) 上，該夾緊件夾入到四個在所述基板(13)上成對地在所述基板(13)的縱向上相互間隔開 地構(gòu)造的腔(26)的一個中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項的手持式工具機(jī)，其特征在于所述基板(13)構(gòu)造 成具有一體地成型的弓形保持件(15)的注射成型件，例如鋁壓鑄件。
全文摘要
提出一具有一切削刀具的手持式工具機(jī)、尤其是往復(fù)鋸機(jī)，具有一用于放置在一待切削的工件的表面上的基板(13)，該基板具有一至少部分為弧形的弓形保持件(15)及一用于穿過該切削刀具的空槽(14)；一可在該弓形保持件(15)上在其圓周方向上移動的并可固定夾緊在該弓形保持件上的機(jī)器殼體(11)；一角度調(diào)節(jié)裝置(16)，用于該切削刀具的、通過該機(jī)器殼體(11)在該弓形保持件(15)上的運(yùn)動的斜切，該角度調(diào)節(jié)裝置具有一沿該弓形保持件(15)的弧設(shè)置的角度刻度(21)及一設(shè)置在該機(jī)器殼體(11)上的標(biāo)記。為了避免在機(jī)器殼體(11)相對弓形保持件(15)傾斜時切削線的偏移，該弓形保持件(15)構(gòu)造成半圓形，該半圓形的中心點位于該基板(13)中，優(yōu)選位于基板(13)的被確定用于支承在工件上表面上的底面(131)上。
文檔編號B23D51/02GK101784358SQ200880100376
公開日2010年7月21日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者R·富克斯 申請人:羅伯特·博世有限公司