專利名稱：：縱長管材的端部加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種受夾具裝置保持的縱長管材的端部加工方法，該方法適合于對例如具有或沒有金屬-金屬(MetaltoMetal)密封部的油井管的端部高精度地切削加工出接頭用的螺紋。所使用的夾具裝置既可以是非浮動方式的一般的夾具裝置，也可以是具備浮動夾具的浮動夾具裝置。
背景技術(shù)：
：就使用于油井、氣井的鉆井和原油、天然氣的生產(chǎn)中的油井管而言，在使用時(shí)通過偶聯(lián)器(coupling)進(jìn)行連接，因此在管端部形成接頭用的螺紋(一般，錐形螺紋)。該螺紋被要求具有高度氣密性。因此，如圖3所示，在油井管l的管端部切削加工螺紋時(shí)，要求具有較高加工精度，即，不允許在完整螺紋部la殘留未一皮實(shí)施切削加工的氧化皮(millscale)lb。圖3中的附圖標(biāo)記1c表示不完整螺紋部，附圖標(biāo)記1d表示完整螺紋部1a和不完整螺紋部1c的交界位置。對油井管那樣的縱長管材的管端部進(jìn)行螺紋加工以如下方式進(jìn)行通過作為可轉(zhuǎn)動的工件保持工具的夾具來對管材的加工端部附近進(jìn)行保持，通過轉(zhuǎn)動夾具來轉(zhuǎn)動管材，使與管材之間的相對位置可控的切肖'J刀具與轉(zhuǎn)動的管材的端部相抵接。油井管大多使用長約10m或者10m以上長的管材，也存在被稱為管道的外徑為114mm以下的小徑的管。在這種縱長的管材中在長度方向上存在一些彎曲。另外，由于油井管與其外徑、壁厚成正比地增重，因此在油井管的接頭中需要使螺紋部的長度變長。因而，如果不高精度地進(jìn)行油井管的定心，就會使加工精度變差。因此，例如，如圖4所示，在油井管那樣的縱長管材的管端部的螺紋加工中較多使用浮動夾具裝置，該浮動夾具裝置具備在軸向和上下左右方向上可移動的定位夾具以及在上下左右方向上可移動的浮動夾具。在圖示的浮動夾具裝置2中，首先，在管材上要形成的完整螺紋部la和不完整螺紋部1b的交界位置ld處，通過定位夾具2a進(jìn)行管材的對心。其后，在利用浮動夾具2b，對比上述交界位置ld靠管中央部側(cè)的位置進(jìn)行保持并加以定心之后，打開定位夾具2a，由此進(jìn)行縱長管材的保持(參照曰本4爭7>日召64-6886號乂>4艮)。與使用一般的夾具相比，在使用該浮動夾具裝置的情況下，在接近管端部的位置(即，定位夾具的位置)進(jìn)行縱長管材的對心，因此其定心精度較好。但是，無論定心精度再好，也由于管端部側(cè)的彎曲而有時(shí)會在所加工的完整螺紋部殘留氧化皮。另外，由于加工中的管材的轉(zhuǎn)動而在夾具的打開方向上作用有離心力，因此需要某種程度增大夾具的保持壓力以克服該離心力。以該較大壓力保持的油井管在保持部附近成為橢圓形狀，在該橢圓形狀部延伸5'j完整螺紋部的情況下，也將在完整螺紋部中也殘留氧化皮。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種方法，即使在使用浮動夾具裝置和以往形式的非浮動方式的夾具裝置中的任一個(gè)的情況下，即使管端部的彎曲、或由保持壓力引起管材的橢圓形狀化，也能夠以不會在所切削加工的完整螺紋部上殘留氧化皮的方式高精度地加工油井管等縱長管材的管端部。在本發(fā)明所涉及的縱長管材的端部加工方法中，在對受夾具裝置保持的外徑D、壁厚t的縱長管材的端部進(jìn)行加工時(shí)，在通過以下述方式那樣控制夾具裝置的保持位置，來在管端部進(jìn)行切削加工螺紋的情況下，能夠進(jìn)行在完整螺紋部不會殘留氧化皮的高精度加工。(A)在使用非浮動方式的一般的夾具裝置的情況下在從離加工端部最近的夾具到縱長管材的加工端部的端面為止的縱長管材的突出長度L和管材外徑D之間的比L/D在以下范圍內(nèi)的位置，用上述夾具裝置保持縱長管材來進(jìn)行加工(1)在管材的外徑D不足88.9mm的情況下縱長管材的壁厚t和外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、4.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、3.5以下；(2)在管材外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的情況下t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、3.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、3.5以下；(3)在管材外徑D超過139.7mm的情況下t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、2.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、2.5以下。(B)在使用具備浮動夾具和位置在浮動夾具前側(cè)的對心用定位夾具的浮動夾具裝置的情況下在從該浮動夾具到縱長管材的加工端部的端面為止的突出長度L和從定位夾具到上述端面為止的突出長度L，的各自相對于縱長管材的外徑D的比L/D和L，/D處于以下范圍內(nèi)的位置將縱長管材保持在上述浮動夾具裝置上進(jìn)行加工(l，)在管材外徑D不足88.9mm的情況下縱長管材的壁厚t和外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、L，/D在3.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、L，/D在3.0以下；(2，)在管材外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的情況下t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、L，/D在2.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、L，/D在2.0以下；(3')在上述外徑D超過139.7mm的情況下上述t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、L，/D在1.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、L，/D在1.5以下。在使用浮動夾具裝置的上述(B)的情況下，期望使用定位夾具的對心位置存在于距浮動夾具小于或等于200mm的位置的浮動夾具裝置。本發(fā)明的"縱長管材"意味著長度8m以上的管材。本發(fā)明的效果更明顯的縱長管材的優(yōu)選長度為10m以上。僅記載為"夾具"的情況下意味著是無法上下左右移動的非浮動方式(剛性型)的保持夾具。"浮動夾具"意味著能夠上下左右移動的保持夾具。"定位夾具"意味著使用于對心的、軸線能夠上下左右移動的、對心之后可打開的夾具。本發(fā)明在對縱長管材的端部進(jìn)行加工時(shí)，通過將從縱長管材的夾具突出的突出長度規(guī)定在最佳范圍內(nèi)，從而即使在管端部的彎曲、或以4交大的壓力保持管端部而4吏管端部變成橢圓形狀的情況下，端部的加工精度也會較好，在實(shí)施螺紋加工的情況下完整螺紋部中不會殘留氧化皮。本發(fā)明所涉及的加工方法最適合于對油井管的端部進(jìn)行螺紋的切削加工之中，但是并不限于此。本發(fā)明也能夠適用于對縱長管材的端部進(jìn)行的任何加工。即，縱長管材并不限于油井管，例如也可以是管線管等。另外，管端部的加工也并不限于螺紋的切削加工，也能夠應(yīng)用于端面斜角加工這種加工。圖l是使用具備了剛性型夾具的一般夾具裝置來保持端部附近的縱長管材的端部加工的一例的說明圖。圖2是使用浮動夾具裝置來保持端部附近的縱長管材的端部加工的一例的i兌明圖。圖3是說明對縱長管材的端部實(shí)施螺紋切削的情況下的氧化皮缺陷的圖。圖4是說明使用浮動夾具裝置進(jìn)行定心的圖。附圖標(biāo)記說明1:管材；la:完整螺紋部；lb:氧化皮；lc:不完整螺紋部；ld:交界位置；2:浮動夾具裝置；2a:定位夾具；2b:浮動夾具；3:剛性型夾具裝置；3a:前置夾具。具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)說明非浮動方式的一般的夾具的圖1和說明浮動夾具的圖2來說明得到本發(fā)明的過程和本發(fā)明的優(yōu)選方式。發(fā)明者研究了以下問題的原因，該問題在于在對縱長管材、具體地說在油井管的端部進(jìn)行螺紋的切削加工的情況下，即使使用浮動夾具裝置來使定心精度良好，有時(shí)也會在完整螺紋部殘留氧化皮。在完整螺紋部中殘留氧化皮的原因?yàn)橛煽v長管材的端部側(cè)的彎曲所引起的振擺回轉(zhuǎn)、和在切削螺紋時(shí)管材上受夾具裝置保持的保持部分因保持壓力而變形為橢圓形狀。因端部側(cè)的彎曲引起的氧化皮部分產(chǎn)生在完整螺紋部的管端面?zhèn)?。另一方面，由夾具的保持壓力的變形引起的氧化皮部分產(chǎn)生在圖3示出的完整螺紋部的保持部側(cè)(管中央部側(cè))。其中，可通過使從管材的端面到保持管材的夾具裝置的端面的距離(突出長度)L縮小來抑制縱長管材的管端部的振擺回轉(zhuǎn)。另一方面，在夾具裝置的保持壓力過低時(shí)保持力將降低，在加工時(shí)管材將產(chǎn)生震顫，因此在某種程度上不可避免由保持壓力引起的管材的保持部附近的變形。管徑越大、壁厚越薄，則該管材的變形就越大，其變形對加工部帶來的影響將增加。發(fā)明者根據(jù)這種觀點(diǎn)，在對加工條件進(jìn)行各種變更并進(jìn)行了測試后，發(fā)現(xiàn)在使用非浮動方式的一般的夾具裝置的情況下，在從縱長管材的加工端部的端面到最接近夾具裝置的加工端部的夾具的端面為止的距離L(加工時(shí)管材從夾具保持部突出的長度)與縱長管材的外徑D之間的比L/D上，存在最佳范圍。另外，發(fā)明者還發(fā)現(xiàn)，在使用浮動夾具裝置的情況下，在從縱長管材的端面到浮動夾具的端面為止的距離L、從縱長管材的端面到定位夾具為止的距離L，與縱長管材的外徑D之間的比L/D以及L，/D上，也存在最佳范圍。圖l是說明使用非浮動方式的一般的夾具裝置的情況下的本發(fā)明的縱長管材的端部加工方法的一例的圖，表示利用螺紋切削機(jī)在縱長管材1的一側(cè)的側(cè)端部切削規(guī)定的螺紋的情況。附圖標(biāo)記3是設(shè)置在螺紋切削機(jī)上的一般的夾具裝置。該夾具裝置3是如下的裝置在縱長管材l的端部上切削加工規(guī)定的螺紋時(shí)，在進(jìn)4亍加工的該端部的前側(cè)的4立置上，以^見定的間隔、例如20002500mm的間隔，利用前置夾具3a和后置夾具(未圖示)來保持縱長管材l。前置夾具3a和后置夾具中的任意一個(gè)夾具都是剛性型夾具，即，都是無法在上下左右調(diào)整其軸向位置的種類的夾具。但也可以通過在軸向上移動夾具裝置或者各夾具，來調(diào)整各夾具的軸向位置。前置夾具3a為最接近所加工的管材端部的夾具。此外，"軸向"意味著縱長管材的軸向。為了在由夾具裝置3保持的縱長管材1的一側(cè)端部(即，從前置夾具3a突出的端部)的側(cè)面實(shí)施規(guī)定的螺紋加工，當(dāng)然配置有相對于縱長管材l的位置能夠受控的刀具(未圖示)。在利用這種一般的夾具裝置3來對縱長管材1的端部附近加以保持并在縱長管材l的端部進(jìn)行螺紋切削時(shí)，在本發(fā)明中，根據(jù)縱長管材1的外徑D、以及壁厚t與外徑D之間的比t/D,在上述突出長度L與外徑D的比L/D在以下范圍內(nèi)的位置上，通過夾具裝置3來保持縱長管材1，并進(jìn)行螺紋切削。(1)對于外徑D不足SS"mm的縱長管材l，(1-1)在t/D(壁厚/夕卜徑比)在0.07以下的情況下L/D在3.0以上、4.5以下；(l-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在2.5以上、3.5以下；(2)對于外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的縱長管材1，P-l)在t/D在0.(H以下的情況下L/D在2.0以上、3.5以下；(2-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在1.5以上、3.5以下；(3)對于外徑D超過139.7mm的縱長管材1,(3-l)在t/D在0.07以下的情況下L/D在1.5以上、2.5以下；(3-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在1.0以上、2.5以下。關(guān)于縱長管材1的突出長度L，可在將縱長管材安裝到夾具裝置3并利用前置夾具3a和未圖示的后置夾具來保持縱長管材時(shí)，通過調(diào)節(jié)管材從前置夾具3a突出的長度，來將L/D調(diào)整到上述范圍內(nèi)。另外，在夾具裝置3或者前置夾具3a能夠在軸向上移動的情況下，也可以通過其移動來將管材1的突出長度L調(diào)整為L/D處在上述范圍內(nèi)的狀態(tài)。圖2示出使用浮動夾具裝置2的情況下的示例。浮動夾具裝置2具備定位夾具2a和浮動夾具2b,其中，上述定位夾具2a被使用于加工前的對心，上述浮動夾具2b能夠上下左右調(diào)整在加工中對縱長管材加以保持的保持位置(夾具的軸向位置)。也可通過使夾具裝置2能沿軸向移動或者使浮動夾具2b單獨(dú)能沿軸向移動，來使浮動夾具2b可以在軸向上移動。雖未圖示，但是，一般在浮動夾具2b的后方(管材的中央側(cè))配置剛性型的后置夾具。與圖4示出的浮動夾具裝置2不同，在圖2所示的浮動夾具裝置中，能夠沿管材軸向調(diào)節(jié)定位夾具2a的對心位置。例如能通過油壓來使定位夾具2a的軸向臂2a，相對于夾具裝置2的主體進(jìn)行伸縮，由此進(jìn)行對心位置的調(diào)節(jié)。在使用浮動夾具裝置2的情況下，使從縱長管材1的加工側(cè)的端面到浮動夾具2b的端面為止的距離L(管材的加工時(shí)的突出長度)和從縱長管材1的端面到定位夾具2a的對心位置(定位夾具的中央位置)為止的距離L，(管材的對心時(shí)的突出長度)各自與縱長管材1的外徑D的比L/D以及L，/D，保持在以下范圍的位置上。(r)對于在外徑D不足88.9mm的縱長管材l，(1，-l)在t/D(壁厚/夕卜徑比)在0.07以下的情況下L/D在3.0以上、L，/D在3.0以下；(1，-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在2.5以上、L，/D在3.0以下；(2')對于外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的縱長管材1,(2'-l)在t/D在0.07以下的情況下L/D在2.0以上、L，/D在2.0以下；(2，-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在1.5以上、L，/D在2.0以下；(3')對于外徑D超過139.7mm的縱長管材l，(3，-1)在t/D在0.07以下的情況下L/D在1.5以上、L，/D在1.5以下；(3'-2)在t/D超過0.07的情況下L/D在1.0以上、L，/D在1.5以下。在浮動夾具的情況下，管材1的突出長度的上限由L，/D來規(guī)定，因此不特別限制L/D的上限。對于一般的夾具裝置，管材1突出于浮動夾具2b的突出長度L能夠與上述同樣地進(jìn)行調(diào)整。能夠通過改變定位夾具2a的軸向位置來調(diào)整管材l突出于定位夾具2a的突出長度(即，該夾具的對心位置)L'。在本發(fā)明中，根據(jù)縱長管材1的外徑D、壁厚t來改變管材的突出長度L、L，與其外徑D之間的比L/D、L，/D的最佳范圍，這是由于外徑D越大、壁厚t越薄，則由夾具裝置2、3的保持壓力引起的變形量也就越大，變形部也將延伸到加工范圍。另外，在本發(fā)明中，將管材的突出長度L、L，與外徑D之間的比L/D、L，/D設(shè)為上述范圍內(nèi)，這是基于以下理由得到的。即，當(dāng)L/D小于下限值時(shí)，縱長管材l的突出長度不充分，在利用前置夾具3a、后置夾具2b進(jìn)行保持時(shí)，由保持壓力引起的變形將延伸到進(jìn)行螺紋切削的完整螺紋部，會在完整螺紋部的一部分、特別是管中央部側(cè)殘留有氧化皮。另一方面，當(dāng)L/D超過上限值時(shí)，縱長管材l的突出長度過長，受到其端部彎曲的影響，將在切削后的完整螺紋部的一部分、特別是管端側(cè)殘留有氧化皮。在使用浮動夾具裝置2的情況下，人們期望使用定位夾具2a的對心位置存在于距浮動夾具2b為小于或等于200mm的位置的浮動夾具裝置2。即，在圖2中，人們期望使定位夾具2b的對心位置(該夾具的中央位置)與浮動夾具2a端面的之間的距離A設(shè)在小于或等于200mm。根據(jù)本發(fā)明，還可提供定位夾具2a的對心位置距浮動夾2b為小于或等于200mm的位置的浮動夾具裝置2。當(dāng)浮動夾具2a的對心位置距浮動夾具2b超過200mm時(shí)，在縱長管材l的前端彎曲較大的情況下，浮動夾具2b的振擺回轉(zhuǎn)增大，浮動夾具裝置2的振動增大，必須減少最大轉(zhuǎn)速。浮動夾具裝置2也可以是圖4所示那樣的使定位夾具2a的位置無法在軸向上移動(因而，對心位置固定)的種類的裝置。在這種情況下，人們也期望將裝置設(shè)計(jì)成定位夾具2a的對心位置距浮動夾具2b為小于或等于200mm，能通過調(diào)整縱長管材l的突出長度L,以使L/D以及L，/D在本發(fā)明的范圍內(nèi)的條件，將縱長管材1保持在夾具裝置2上。其中，當(dāng)對心位置固定時(shí)，有時(shí)無法根據(jù)縱長管材的外徑D和壁厚t來實(shí)施本發(fā)明的方法。因而，優(yōu)選使用圖2所示那樣的能夠移動定位夾具2a的軸向位置、能夠改變縱長管材1的對心位置的種類的浮動夾具裝置。由浮動夾具裝置2保持縱長管材1的保持方法(夾具裝置的操作方法)可采用
背景技術(shù)：
中所說明的方式加以實(shí)施。將縱長管材1的加工側(cè)的管端插入到夾具裝置。此時(shí)的定位夾具2a的位置為要在管材端部加工的螺紋的完整螺紋部和不完整螺紋部的交界位置(圖3的ld)，并且使管材l突出于浮動夾具2b的突出長度L和管材l突出于定位夾具2a的突出長度L，滿足本發(fā)明中規(guī)定的L/D以及L，/D。如果需要，則使定位夾具2a、夾具裝置2和/或浮動夾具2b的軸向位置移動。利用未圖示的剛性型的后置夾具和定位夾具2a來保持管材1，在上下左右方向上移動定位夾具2a，在完整螺紋部與不完整螺紋部的交界位置進(jìn)行管材l的對心。其后，根據(jù)需要上下左右移動浮動夾具2b來保持管材l，在打開定位夾具2a后完成管材l的定心。這樣，以使管材1具有規(guī)定的突出長度L以及L，的方式，在由后置夾具和浮動夾具2b保持的管材1的端部的側(cè)面實(shí)施螺纟丈的切肖寸力口工。實(shí)施例為了確認(rèn)本發(fā)明的效果，使用圖1示出的夾具裝置3或者圖2示出的夾具裝置2來保持外徑D(基準(zhǔn)外徑)為710mm、114Jmm或者177.8mm的縱長管材(各管長度都為10m、待加工管的管端彎曲為每300mm在3.0mm以下)，在其管端部切削出API螺紋。對各種外徑的管材各準(zhǔn)備壁厚t不同的兩種管材，以t/D不同的條件，來改變管材的突出長度L、L，并進(jìn)行切削加工。以下表1以及表2中表示實(shí)施結(jié)果的例子。表l是使用不具有浮動夾具的圖l示出的一般的夾具裝置3的情況下的結(jié)果，表2表示使用圖2示出的浮動夾具裝置2的情況下的結(jié)果。L/D以及L，/D中帶下劃線的數(shù)值意味著在本發(fā)明的范圍外。在該切削測試中的前置夾具3a(圖1)或者浮動夾具2b(圖2)的保持壓力過于小時(shí)，保持力較低而加工時(shí)將產(chǎn)生震顫，因此將保持壓力調(diào)整在2040kgf/cm2的范圍內(nèi)，以不產(chǎn)生震顫并且使變形量不會增加。根據(jù)切削后的氧化皮缺陷和橢圓缺陷來評價(jià)加工測試的結(jié)果。關(guān)于氧化皮缺陷，以肉眼確認(rèn)在完整螺紋部中產(chǎn)生的氧化皮部分的面積比率，對氧化皮部分在5%以上的打x、不足5%的打o。通過管材l的夾具保持部的整周測量來測量最大外徑和最小外徑，然后根據(jù)(最大外徑-最小外徑)xlOO/基準(zhǔn)外徑來計(jì)算橢圓缺陷。對這樣確認(rèn)的橢圓缺陷在5%以上的打x、不足5%的打o。關(guān)于綜合評價(jià)，在氧化皮缺陷和橢圓缺陷都為o的情況下打o，在氧化皮缺陷和橢圓缺陷的至少其一為x的情況下打x。(見下頁)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>從上述表1以及表2可知，按照本發(fā)明，利用夾具裝置來保持縱長管材來對管端部進(jìn)行切削加工，由此，能夠抑制管材彎曲和管材橢圓變形，能夠?qū)⒀趸げ糠帧E圓缺陷的產(chǎn)生抑制為不足5%。以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限于這些例示，如果是權(quán)利要求書示出的技術(shù)思想的范疇，則當(dāng)然能夠進(jìn)行各種變更。權(quán)利要求1.一種縱長管材的端部加工方法，用于對受夾具裝置保持的外徑為D、壁厚為t的縱長管材的端部進(jìn)行加工，其特征在于，以在該夾具裝置為非浮動方式的裝置的情況下，使縱長管材的加工端部的突出于該夾具裝置的突出長度L滿足以下(A)條件的方式，和以在該夾具裝置為浮動夾具裝置的情況下，使縱長管材的加工端部的突出于該夾具裝置的突出長度L滿足以下(B)條件的方式，用該夾具裝置保持縱長管材來進(jìn)行加工，(A)條件夾具裝置為至少具備一個(gè)夾具的非浮動方式的裝置，縱長管材的突出長度L是從離縱長管材的加工端部最近的夾具到該縱長管材的加工端部的端面為止的長度，在該縱長管材的突出長度L和管材外徑D之間的比L/D處于以下范圍內(nèi)的位置保持縱長管材(1)在管材的外徑D不足88.9mm的情況下在縱長管材的壁厚t與外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、4.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、3.5以下；(2)在管材外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、3.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、3.5以下；(3)在管材外徑D超過139.7mm的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、2.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、2.5以下，(B)夾具裝置為具備浮動夾具和位于浮動夾具前方的對心用定位夾具的浮動夾具裝置，縱長管材的突出長度L為從該浮動夾具到縱長管材的加工端部的端面為止的長度，在該縱長管材的突出長度L和從定位夾具到上述端面為止的突出長度L’各自相對于縱長管材的外徑D的比L/D和L’/D處于以下范圍內(nèi)的位置保持縱長管材(1’)在管材外徑D不足88.9mm的情況下在縱長管材的壁厚t和外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、L’/D在3.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、L’/D在3.0以下；(2’)在管材外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、L’/D在2.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、L’/D在2.0以下；(3’)在上述外徑D超過139.7mm的情況下在上述t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、L’/D在1.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、L’/D在1.5以下。2.—種縱長管材的端部加工方法，用于對受至少具備一個(gè)夾具的非浮動方式的夾具裝置保持的、外徑為D、壁厚為t的縱長管材的端部進(jìn)行加工，其特征在于，在使從離加工端部最近的夾具到縱長管材的加工端部的端面為止的縱長管材的突出長度L和管材外徑D之間的比L/D處在以下范圍內(nèi)的位置，用上述夾具裝置保持該縱長管材來進(jìn)行加工(1)在管材的外徑D不足88.9mm的情況下在縱長管材的壁厚t和外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、4.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、3.5以下；(2)在管材外徑D在88.9mm以上、1397mm以下的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、3.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、3.5以下；(3)在管材外徑D超過139.7mm的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、2.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、2.5以下。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D不足88.9mm、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在3.0以上、4.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D不足88.9mm、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在2.5以上、3.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D在88.9mm以上139.7mm以下、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在2.0以上、3.5以下的位置，用對上述夾具裝置加以保持來進(jìn)4于加工。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D在88.9mm以上139.7mm以下、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在1.5以上、3.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D超過139.7mm、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在1.5以上、2.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行力口工。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，對于外徑D超過139.7mm、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在1.0以上、2.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。9.一種縱長管材的端部加工方法，用于對由具備浮動夾具和位于浮動夾具前方的對心用定位夾具的浮動夾具裝置保持的、縱長管材的端部進(jìn)行加工，其特征在于，在使從該浮動夾具到縱長管材的加工端部的端面為止的突出長度L和從定位夾的比L/D和L，/D處在以下范圍內(nèi)的位置，用上述浮動夾具裝置來保持該縱長管材保持來進(jìn)行加工(l，)在管材外徑D不足88.9mm的情況下在縱長管材的壁厚t和外徑D之間的比t/D在0.07以下時(shí)，L/D在3.0以上、L，/D在3.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在2.5以上、L，/D在3.0以下；(2')在管材外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下的情況下在t/D在0.07以下時(shí)，L/D在2.0以上、L，/D在2.0以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.5以上、L，/D在2.0以下；(3')在上述外徑D超過139.7mm的情況下在上述t/D在0.07以下時(shí)，L/D在1.5以上、L，/D在1.5以下；在t/D超過0.07時(shí)，L/D在1.0以上、L，/D在1.5以下。10.根據(jù)權(quán)利要求9所迷的方法，其特征在于，對于外徑D不足88.9mm、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在3.0以上、L，/D在3.0以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行力口工。11.根據(jù)權(quán)利要求9所迷的方法，其特征在于，對于外徑D不足88.9mm、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在2.5以上、L，/D在3.0以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行力口工。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，對于外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在2.0以上、L，/D在2.0以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。13.根據(jù)權(quán)利要求9所迷的方法，其特征在于，對于外徑D在88.9mm以上、139.7mm以下、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在1.5以上、L，/D在2.0以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行加工。14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，對于外徑D超過139.7mm、t/D在0.07以下的縱長管材，在L/D在1.5以上、L，/D在1.5以下的位置，用上述夾具裝置加以j呆持來進(jìn)行力口工。15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，對于外徑D超過139.7mm、t/D超過0.07的縱長管材，在L/D在1.0以上、L，/D在1.5以下的位置，用上述夾具裝置加以保持來進(jìn)行力口工。16.根據(jù)權(quán)利要求915中的任一項(xiàng)所述的縱長管材的端部加工方法，其特4正在于，用上述定位夾具進(jìn)行的對心位置，存在于距上述浮動夾具小于或等于200mm的位置。全文摘要高精度地實(shí)施保持在夾具裝置(3)上的縱長管材(1)的端部的螺紋加工，使得在完整螺紋部不會殘留氧化皮。對從夾具裝置(3)到縱長管材端面為止的管材的突出長度(L)進(jìn)行控制，使得該突出長度(L)與縱長管材(1)的外徑(D)之間的比(L/D)與管材(1)的外徑(D)以及壁厚(t)和外徑(D)之間的比(t/D)相應(yīng)地在特定范圍內(nèi)。在夾具裝置為具備浮動夾具和定位夾具的浮動夾具裝置的情況下，對來自管材的從浮動夾具突出的突出長度(L)和從定位夾具突出的突出長度(L’)進(jìn)行控制。文檔編號B23B31/02GK101678462SQ20088001822公開日2010年3月24日申請日期2008年3月28日優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日發(fā)明者石井和宏申請人:住友金屬工業(yè)株式會社