專利名稱：激光焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將導(dǎo)線與端子激光焊接的激光焊接裝置。
背景技術(shù)：
例如具有通過將從電纜突出的芯線等導(dǎo)線與設(shè)于連接器等焊接對象物 上的端子激光焊接而電連接的技術(shù)(例如參賄、專利文獻(xiàn)1)。在該技術(shù)中， 在導(dǎo)線的前端部與端子抵接的狀態(tài)下，對該前端部照射激光，從而使導(dǎo)線 和端子熔融并接合。在使用該技術(shù)時，在進(jìn)行激光焊接期間，需要保持導(dǎo) 線以使其前端部不會從照射激光的位置偏離。若導(dǎo)線前端部的定位精度變 差，則激光向?qū)Ь€的照射命中不穩(wěn)定，焊接品質(zhì)產(chǎn)生波動。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2007 - 326140號公報
然而，例如像非常細(xì)的電纜的芯線等導(dǎo)線的柔軟性高的情況下，即使 對從該電纜的前端部離開的位置進(jìn)行保持以使導(dǎo)線的前端部與端子抵接， 還是會因?qū)Ь€撓曲而難以保持導(dǎo)線的前端部不偏離。另外，由于焊接對象 物即連接器的形狀等原因而使可激光焊接的部位限于接近導(dǎo)線前端部的位 置時，若按壓導(dǎo)線的前端部進(jìn)行保持，則難以照射激光。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的之一在于提供用于可保持導(dǎo) 線使其前端部不會從端子上的位置偏離而進(jìn)行激光焊接的激光焊接裝置。
為了解決上述課題，本發(fā)明的激光焊接裝置將導(dǎo)線與設(shè)于焊接對象物 上的端子進(jìn)行激光焊接，其特征在于，具有第1保持構(gòu)件，其置于所述 焊接對象物的設(shè)有所述端子的面上，并且設(shè)有俯視看凹成-形的引導(dǎo)部， 該引導(dǎo)部用以將所述導(dǎo)線的前端部引導(dǎo)至所述端子上；第2保持構(gòu)件，其
導(dǎo)線的被所述第2保持構(gòu)件按壓的位置更前端側(cè)照射激光以進(jìn)行激光焊接。 另外，上述激光焊接裝置也可以向所述導(dǎo)線的被導(dǎo)入所述引導(dǎo)部內(nèi)的
4部分照射激光以進(jìn)行激光焊接，在進(jìn)行激光焊接時，所述第1保持構(gòu)件對 設(shè)有所述端子的面上的、照射激光的位置的周邊部進(jìn)行遮光。
另外，在上述激光焊接裝置中，也可以構(gòu)成為所述第2保持構(gòu)件被 具有如下的機(jī)構(gòu)的支承部支承，所述機(jī)構(gòu)可維持所述第2保持構(gòu)件的抵接 所述導(dǎo)線的部位與設(shè)有所述端子的面之間分開規(guī)定距離的狀態(tài)，所述規(guī)定 距離比所述導(dǎo)線的直徑大、且比所述導(dǎo)線直徑與所述引導(dǎo)部的高度的合計 值小。
另外，在上述激光焊接裝置中，也可以構(gòu)成為所述第1保持構(gòu)件的 表面由熔點比所述導(dǎo)線高的材料形成。
另外，在上述激光焊接裝置中，也可以構(gòu)成為所述第2保持構(gòu)件的 表面由熔點比所述導(dǎo)線高的材料形成。
另外，在上述激光焊接裝置中，也可以構(gòu)成為所述第1保持構(gòu)件被 能夠以在設(shè)有所述端子的面的上方且比所述導(dǎo)線的前端部更前的位置為旋 轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的支承部支承，通過該支承部的旋轉(zhuǎn)而使所述第1保持構(gòu)件移
動到設(shè)有所述端子的面上。
另外，在上述激光焊接裝置中，也可以構(gòu)成為所述第2保持構(gòu)件被 能夠以在設(shè)有所述端子的面的下方且比所述導(dǎo)線的前端部更前的位置為旋 轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的支承部支承，通過該支承部的旋轉(zhuǎn)而使所述第2保持構(gòu)件與 所述導(dǎo)線抵接。
根據(jù)本發(fā)明，通過第1保持構(gòu)件將導(dǎo)線導(dǎo)入到俯視看呈-形的引導(dǎo)部， 并且通過第2保持構(gòu)件從上方按壓導(dǎo)線的狀態(tài)下保持導(dǎo)線，由此，能夠使 導(dǎo)線不從端子上的位置偏離而固定并進(jìn)行激光焊接。


圖1是本發(fā)明的實施方式的激光焊接裝置的立體圖2是表示配置有電纜的狀態(tài)的激光焊接裝置的立體圖3是表示配置有電纜的狀態(tài)的激光焊接裝置的 一部分的局部俯視圖4是表示配置有電纜的狀態(tài)的激光焊接裝置的 一部分的局部剖面圖6 (a)、 (b)是用于說明第2保持構(gòu)件對芯線虛按壓的圖；圖7 (a)、 (b)是用于說明第l保持構(gòu)件作為遮光罩的作用的圖； 圖8是用于說明第1保持構(gòu)件支承部及第2保持構(gòu)件支承部的旋轉(zhuǎn)軸 的位置關(guān)系的圖。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實施方式。
首先，根據(jù)圖1說明激光焊接裝置10的大致構(gòu)成。圖l是本發(fā)明一實 施方式的激光焊接裝置10的立體圖。如該圖所示，激光焊接裝置10包括 連接器保持部11、第1保持構(gòu)件12、第1保持構(gòu)件連接部13、第1保持構(gòu) 件支承部14、第2保持構(gòu)件15以及第2保持構(gòu)件支承部16而構(gòu)成。此外， 在圖1中表示本實施方式中作為激光焊接對象的連接器(焊接對象物)20 被保持在激光焊接裝置10的連接器保持部U的狀態(tài)。
在連接器20的一面上設(shè)有多個金屬端子21。以下，將連接器20的設(shè) 有金屬端子21的面稱為端子面22。各金屬端子21的表面形成大致矩形， 沿著矩形的寬度方向等間隔地排列配置在端子面22上。另外，端子面22 中除了金屬端子21之外的金屬端子21周圍的部分由樹脂形成。以下，將 該端子面22的金屬端子21以外的表面部分稱為樹脂部23。外壁24及突起 部25相對于端子面22垂直地突出形成。外壁24形成將端子面22外周的、 除了配置電纜30的方向之外的三邊包圍的構(gòu)造。突起部25沿著端子面22 的未形成外壁24的一邊形成有多個，并且分別成為引導(dǎo)電纜30的分隔部。
激光焊接裝置10對多個金屬端子21的各個激光焊接芯線(導(dǎo)線)31， 該芯線31在多條電纜30的各個前端部將其覆層剝離而露出。
連接器保持部11成為激光焊接裝置10的臺座，形成可收納連接器20 的形狀。連接器20被收納并保持在該連接器保持部11中。此時，連接器 20以端子面22朝向上方的狀態(tài)被固定。
第1保持構(gòu)件12與第1保持構(gòu)件連接部13 —體形成，通過將該第〗 保持構(gòu)件連接部13安裝在第1保持構(gòu)件支承部14,而由第1保持構(gòu)件支承 部14支承第1保持構(gòu)件12。第1保持構(gòu)件支承部14,如圖1的箭頭標(biāo)記 所示，能夠以旋轉(zhuǎn)軸14a為旋轉(zhuǎn)中心相對于連接器保持部11旋轉(zhuǎn)移動。而 且，安裝于第1保持構(gòu)件支承部14的第1保持構(gòu)件連接部13的截面為L 形，L形的一端與第1保持構(gòu)件支承部14連接。另外，在L形的另一端以
6與第1保持構(gòu)件連接部l3垂直的方式連接有平板狀的第1保持構(gòu)件12。第
1保持構(gòu)件支承部l4通過以旋轉(zhuǎn)軸14a為中心的旋轉(zhuǎn)移動，能夠使第1保 持構(gòu)件12移動以接觸到端子面22上。
第2保持構(gòu)件15通過安裝于第2保持構(gòu)件支承部16而由第2保持構(gòu) 件支承部16支承，伴隨著第2保持構(gòu)件支承部16的移動而移動。第2保 持構(gòu)件支承部16與第1保持構(gòu)件支承部14同樣地，能夠以旋轉(zhuǎn)軸16a為旋 轉(zhuǎn)中心而相對于連接器保持部11旋轉(zhuǎn)移動。另外，第2保持構(gòu)件支承部16 彎折形成截面-形，在與其旋轉(zhuǎn)軸16a相反側(cè)的前端部分安裝有第2保持構(gòu) 件15。具體而言，第2保持構(gòu)件15形成截面L形的棱柱形狀，其L形的一 邊與第2保持構(gòu)件支承部16連接。第2保持構(gòu)件支承部16通過以旋轉(zhuǎn)軸 16a為中心的旋轉(zhuǎn)移動，能夠使第二保持部件15移動而從上方按壓與連接 器20的金屬端子21的位置對應(yīng)配置的電纜30的芯線31。另外，在第2保 持構(gòu)件支承部16設(shè)有激光照射用開口部16b。激光照射用開口部16b為矩 形，以貫通第2保持構(gòu)件支承部16的方式而形成。
圖2是表示在圖1所示的激光焊接裝置10中、通過第1保持構(gòu)件支承 部14的旋轉(zhuǎn)移動而使第1保持構(gòu)件12置于連接器20的端子面22上、并 且以電纜30的芯線31分別與金屬端子21的位置對齊的方式配置有電纜30 的狀態(tài)的立體圖。另外，圖3是從激光焊接裝置IO的上方看到的圖2中由 虛線表示的A部的局部俯視圖。圖4是表示由與芯線31的軸向平行且與端 子面22垂直的面剖切電纜30及激光焊接裝置10的狀態(tài)的部分剖面圖。
如這些圖所示，在第1保持構(gòu)件12的與電纜30相對向側(cè)的一面，設(shè) 有與設(shè)于連接器20金屬端子21的數(shù)目對應(yīng)的數(shù)量的、俯視看凹成-形的 引導(dǎo)部12a。該引導(dǎo)部12a以與在端子面22上配置有金屬端子21的間隔相 對應(yīng)的間隔設(shè)置，在第1保持構(gòu)件12置于端子面22上時，引導(dǎo)部12a的位 置與合金屬端子21的位置一致而配置。另外，引導(dǎo)部12a的開口部分的寬 度w的值比芯線31的直徑r大、且比金屬端子21的寬度方向的寬度小。 引導(dǎo)部12a的進(jìn)深d的值對應(yīng)于金屬端子21的長度方向的大小。另外，第 i保持構(gòu)件12的形成有引導(dǎo)部2a的部分的高度h的值對應(yīng)于芯線31的直 徑r。
該引導(dǎo)部12a起到將芯線31的前端部引導(dǎo)至金屬端子21上的作用。 即，在使第1保持構(gòu)件12接觸端子面22的狀態(tài)下，將芯線31分別導(dǎo)入多個引導(dǎo)部12a的各個的內(nèi)部而配置電纜30，由此，如圖3所示，可形成從 上面看各個芯線31與金屬端子21上的位置一致的狀態(tài)。
在這樣將芯線31的前端部導(dǎo)入引導(dǎo)部12a的狀態(tài)下，通過第2保持構(gòu) 件支承部16使第2保持構(gòu)件15移動，在距芯線31的前端部規(guī)定距離的部 位由第2保持構(gòu)件15的前端部按壓端子面22,芯線31不會產(chǎn)生位置偏差 而被保持。圖5是表示芯線31被第2保持構(gòu)件15按壓的狀態(tài)的激光焊接 裝置IO的立體圖。
在此，第2保持構(gòu)件支承部16在第2保持構(gòu)件15接觸芯線31而將芯 線31按壓于端子面22之前，可保持暫時停止的狀態(tài)。即，第2保持構(gòu)件 支承部16具備可維持第2保持構(gòu)件15與端子面22之間離開規(guī)定距離t的 狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。該規(guī)定距離t比芯線31的直徑r大、且比芯線31的直徑r與 引導(dǎo)部12a的高度h的合計值(r + h)小。所述機(jī)構(gòu)可由例如高度調(diào)節(jié)用的 螺釘、凸輪，或可伸縮的彈簧等彈性構(gòu)件以及維持該彈性構(gòu)件為規(guī)定長度 狀態(tài)的鎖止機(jī)構(gòu)等而實現(xiàn)。
這樣，通過維持第2保持構(gòu)件15自端子面22離開規(guī)定距離t的狀態(tài)， 可通過第2保持構(gòu)件15不完全固定芯線31而進(jìn)行虛按壓(仮押^免)。圖 6 (a)及圖6 (b)是用于說明該第2保持構(gòu)件15對芯線31的虛按壓的圖， 是表示由芯線31的軸向平行且與端子面2Z垂直的面剖切配置有連接器20 及電纜30的狀態(tài)的激光焊接裝置10的局部剖面圖。另外，在這些圖中虛 線的圓形所示的部位表示激光照射位置17。在本實施方式中，該激光照射 位置17是芯線31的前端部^f皮導(dǎo)入引導(dǎo)部12a內(nèi)的部分，比第2保持構(gòu)件 15抵接的部位更靠前端側(cè)。
圖6 (a)是表示使第2保持構(gòu)件15的前端部(即與芯線SI抵接的部 位)在距端子面22規(guī)定距離t的位置停止而進(jìn)行虛按壓的狀態(tài)。在此，由 于規(guī)定距離t比芯線31的直徑r和引導(dǎo)部12a的高度h的合計值小，故若 芯線31的前端部被導(dǎo)入引導(dǎo)部12a內(nèi)，即使芯線31多少移動，也會被第2 保持構(gòu)件15按壓，不會在引導(dǎo)部12a的上方露出而伸出到外部。另一方面， 由于規(guī)定距離t比芯線31的直徑i-大，所以在第2保持構(gòu)件l5與芯線" 之間或芯線31與端子面22之間至少任何一方產(chǎn)生間隙，芯線31不會完全 被端子面22按壓。因此，在該虛按壓的狀態(tài)下，如圖6(a)的箭頭標(biāo)記所 示，可使電纜30沿著芯線31的軸向移動。由此，通過引導(dǎo)部12a保持芯線
831不向橫向偏離的狀態(tài)，并且可進(jìn)行芯線31前后位置的調(diào)節(jié)。若進(jìn)行芯線
31的位置調(diào)節(jié)以使芯線31的前端部到達(dá)引導(dǎo)部12a的最深部，則可使芯線 31的前端部至激光照射裝置17的距離大致一定。
在進(jìn)行以上說明的位置調(diào)節(jié)而將芯線31配置在金屬端子21上的激光 照射裝置17的狀態(tài)之后，通過從該虛按壓的狀態(tài)進(jìn)一步使第2保持構(gòu)件支 承部16旋轉(zhuǎn)移動，如圖6 (b)所示，使第2保持構(gòu)件15的前端部與芯線 31抵接，將芯線31按壓于端子面22。由此，可使芯線31固定而不致引起 更大的位置偏離。此時，如圖5所示，設(shè)于第2保持構(gòu)件支承部16的激光 照射用開口部16b位于激光照射裝置17的上方。激光焊接裝置]0在該狀 態(tài)下經(jīng)由激光照射用開口部16b從上方對激光照射裝置17照射激光，將芯 線31和金屬端子21激光焊接。
在本實施方式中，在進(jìn)行該激光焊接時，第1保持構(gòu)件12起到遮光罩 的作用。圖7 (a)、 (b)是用于說明第l保持構(gòu)件12作為遮光罩的作用的 圖，是表示由與信息31的軸向垂直的面剖切芯線31及連接器20的狀態(tài)的 局部剖面圖。在此，圖7 (a)表示在不具有第1保持構(gòu)件12時向芯線31 照射激光的樣子，圖7 (b)表示具有第1保持構(gòu)件12的情況。如圖7(a) 所示，假設(shè)沒有第1保持構(gòu)件12,則所照射的激光碰到芯線31后反射或散 射，由此，反射光或散射光照射向端子面22的樹脂部23。當(dāng)激光照射到樹 脂部23,則樹脂部23燒焦而使連接器20的外觀變差，另外，由于碳化而 使多個金屬端子21彼此間的耐壓或絕緣強(qiáng)度降低。尤其是多個金屬端子21 彼此間的距離短的情況下，產(chǎn)生該問題的危險性變高。
另一方面，如圖7(b)所示，在本實施方式中，在第1保持構(gòu)件l2 置于端子面22上的狀態(tài)下進(jìn)行激光照射。另外，如前所述，設(shè)于第l保持 構(gòu)件12的引導(dǎo)部12a的寬度w比金屬端子21的寬度方向的寬度小。因此， 第1保持構(gòu)件12通過引導(dǎo)部12a將芯線31可靠地引導(dǎo)到金屬端子"上， 并且可將金屬端子21的激光照射位置17周邊的樹脂部23覆蓋。由此，如 圖7 (b)所示，第1保持構(gòu)件12能夠進(jìn)行遮光，以使激光的反射光或散射 光不照射到激光照射位置17周邊的樹脂部23。
此外，第1保持構(gòu)件12的至少表面部分由熔點比芯線31高的材料形 成為好，以使第1保持構(gòu)件12不會由于來自被照射激光而熔融的金屬端子 21或芯線31的熱傳遞而熔融。作為這樣的高熔點的材料，例如，可列舉有
9鎢、鉬、鉭、陶瓷等。另外，第2保持構(gòu)件15的表面部分也同樣可由炫點
比芯線31高的材料形成。
在此，對第1保持構(gòu)件支承部14及第2保持構(gòu)件支承部16的旋轉(zhuǎn)軸 的位置關(guān)系進(jìn)行說明。圖8是用于說明該各旋轉(zhuǎn)軸的位置關(guān)系的圖，表示 從激光焊接裝置10的側(cè)面方向看時構(gòu)成激光焊接裝置10的主要部分的位 置關(guān)系。如圖8所示，第1保持構(gòu)件支承部14的旋轉(zhuǎn)中心即旋轉(zhuǎn)軸14a設(shè) 置在端子面22的上方(即，相對于端子面22射入激光的一側(cè))且比芯線 31的前端部更靠前的位置。通過使第1保持構(gòu)件支承部14以這樣的旋轉(zhuǎn)軸 14a為中心旋轉(zhuǎn)，第1保持構(gòu)件12如該圖中實線箭頭標(biāo)記所示，面向紙面 暫時從左側(cè)向右方向后，在最終置于端子面22上時，形成如下的路徑，即， 面向紙面從右側(cè)向左方下降至端子面22上。由此，第1保持構(gòu)件支承部14 不與相對于連接器20的端子面22垂直設(shè)置的外壁24干涉而可使第1保持 構(gòu)件12移動到端子面22上。
另外，如圖8所示，第2保持構(gòu)件支承部16的旋轉(zhuǎn)中心即旋轉(zhuǎn)軸16a 設(shè)置在端子面22的下方(即，相對于端子面22射入激光側(cè)的相反側(cè))且 比芯線31的前端部更前的位置。通過使第2保持構(gòu)件支承部16以旋轉(zhuǎn)軸 16a為中心旋轉(zhuǎn)，第2保持構(gòu)件15如圖中虛線箭頭標(biāo)記所示，形成如下的 移動路徑，即，在第2保持構(gòu)件15按壓芯線31時，面向紙面從左側(cè)向右 方下降至芯線31上。由此，第2保持構(gòu)件支承部16與設(shè)于連接器20的端 子面22上的突起部25不干涉而可使第2保持構(gòu)件15移動到與芯線31抵 接的位置。
通過將旋轉(zhuǎn)軸14a及16a配置在以上說明的位置上，在焊接對象物是 小型的連接器等且端子面22上的空間有限的情況下，作為將第l保持構(gòu)件 12及第2保持構(gòu)件15配置于端子面22或芯線31上的機(jī)構(gòu)，可采用具有操 作性良好的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支承部。
根據(jù)以上所說明的本實施方式的激光焊接裝置10，通過將芯線31導(dǎo)入 設(shè)于第1保持構(gòu)件〗2的俯視看呈n形的引導(dǎo)部12a,并由第2保持構(gòu)件15 從上方按壓芯線31的狀態(tài)下保持芯線31，可固定芯線31使其不會從進(jìn)行 激光照射的位置偏離。由此，能夠可靠地對距芯線31的前端部一定距離的 位置進(jìn)行激光焊接，可抑制各芯線31的接合品質(zhì)的波動。
另外，由于第1保持構(gòu)件12也起到將端子面22中的激光照射位置17周邊的樹脂部23遮光的遮光罩的作用，故而可防止樹脂部23因激光的反 射光或散射光而損傷。
權(quán)利要求
1.一種激光焊接裝置，將導(dǎo)線與設(shè)于焊接對象物上的端子進(jìn)行激光焊接，其特征在于，具有第1保持構(gòu)件，其置于所述焊接對象物的設(shè)有所述端子的面上，并且設(shè)有俯視看凹成コ形的引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部用以將所述導(dǎo)線的前端部引導(dǎo)至所述端子上；第2保持構(gòu)件，其在所述導(dǎo)線的前端部被導(dǎo)入至所述引導(dǎo)部的狀態(tài)下按壓所述導(dǎo)線，向所述導(dǎo)線的被所述第2保持構(gòu)件按壓的位置更前端側(cè)照射激光以進(jìn)行激光焊接。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于， 向所述導(dǎo)線的被導(dǎo)入所述引導(dǎo)部內(nèi)的部分照射激光以進(jìn)行激光焊接， 在進(jìn)行激光焊接時，所述第I保持構(gòu)件對設(shè)有所述端子的面上的、照射激光的位置的周邊部進(jìn)行遮光。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述第2保持構(gòu)件被具有如下的機(jī)構(gòu)的支承部支承，所述機(jī)構(gòu)可維持 所述第2保持構(gòu)件的抵接所述導(dǎo)線的部位與設(shè)有所述端子的面之間分開規(guī) 定距離的狀態(tài)，所述規(guī)定距離比所述導(dǎo)線的直徑大、且比所述導(dǎo)線直徑與所述引導(dǎo)部的高度的合計值小。
4. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于， 所述第1保持構(gòu)件的表面由熔點比所述導(dǎo)線高的材料形成。
5. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于， 所述第2保持構(gòu)件的表面由熔點比所述導(dǎo)線高的材料形成。
6. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于，所述第1保持構(gòu)件被能夠以在設(shè)有所述端子的面的上方且比所述導(dǎo)線 的前端部更前的位置為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的支承部支承，通過該支承部的旋轉(zhuǎn) 而使所述第1保持構(gòu)件移動到設(shè)有所述端子的面上。
7. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在亍，所述第2保持構(gòu)件被能夠以在設(shè)有所述端子的面的下方且比所述導(dǎo)線的前端部更前的位置為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的支承部支承，通過該支承部的旋轉(zhuǎn) 而使所述第2保持構(gòu)件與所述導(dǎo)線抵接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種激光焊接裝置，能夠保持導(dǎo)線使其前端部不會從端子上的位置偏離而進(jìn)行激光焊接。激光焊接裝置(10)用于將導(dǎo)線與設(shè)于焊接對象物上的端子進(jìn)行激光焊接，具有第1保持構(gòu)件(12)，其置于焊接對象物的設(shè)有端子的面上，并且設(shè)有俯視看凹成コ形的引導(dǎo)部，用以將導(dǎo)線的前端部引導(dǎo)至端子上；第2保持構(gòu)件(15)，其在導(dǎo)線的前端部被導(dǎo)入至引導(dǎo)部的狀態(tài)下按壓導(dǎo)線，向?qū)Ь€的比被第2保持構(gòu)件(15)按壓的位置更前端側(cè)照射激光以進(jìn)行激光焊接。
文檔編號B23K26/20GK101652221SQ200880000679
公開日2010年2月17日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者兒玉康司, 孝 榆, 牛山博文, 菊池哲也 申請人:飛騰株式會社