專利名稱：角鋼單刀斷料模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于截斷角鋼的模具，特別涉及一種單刀角鋼斷料 模具。
背景技術：
現有技術下，角鋼斷料模具多為雙刀斷料，每斷一件角鋼，就有由于雙 刀間隙所帶來的廢料，利用率低，極大地浪費了材料，且影響對材料備料的
優(yōu)化；且傳統(tǒng)的角鋼斷料模具結構單一，在剪切角鋼時容易在剪切面形成毛 刺，有的甚至不能滿足剪切面的垂直度，使斷料的角鋼報廢。

實用新型內容
為克服上述缺點，本實用新型的目的是提供一種原材料利用率較高的單 刀角鋼斷料模具。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種單刀角鋼斷料模 具，包括刀盒、設置在所述的刀盒內部的固定刀片與活動刀片、設置在所述 的固定刀片中心位置的L型刀具、設置在所述的活動刀片頂部的壓塊、設置 在所述的刀盒底部和活動刀片之間的彈簧、設置在所述的刀盒上方的壓力機， 在所述的壓力機上連接有壓腳，在所述的固定刀片的表面還設置有沉孔，固 定螺栓通過所述的沉孔將固定刀片固定在所述的刀盒上。
所述的刀盒外部一側設有托壓腳v型塊。
所述的壓力機與所述的壓腳間設有聚氨脂板。
所述的刀盒內部還設置有調節(jié)間隙板。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點1、 通過在刀盒內側的調節(jié)間隙板，可調整活動刀片與固定刀片的間隙，消除了 角鋼剪切面的毛刺；2、通過在刀盒外側的拖壓腳v型塊與連接在壓力機上的 壓腳配合，可保證剪切面的垂直度。

附圖l為本實用新型與壓力機的總體正視附圖2為本實用新型的去刀盒剖視附圖3為附圖2沿A-A的剖視附圖4為壓力機的正視附圖5為固定刀片的正視附圖6為拖壓腳v型塊與壓腳的配合正視附圖7為本實用新型的活動刀片與固定刀片的工作示意圖。
其中1、刀盒；2、固定刀片；3、活動刀片；4、彈簧；5、調節(jié)間隙板； 6、拖壓腳v型塊；7、壓塊；8、調節(jié)螺栓；9、壓腳；10、聚氨脂板；11、沉 孔；12、固定螺栓；13、 L型刀具；14、壓力機。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的描述。 參見附圖1至附圖7， 一種單刀角鋼斷料模具，包括刀盒l(wèi)、設置在刀盒 1內部的固定刀片2與活動刀片3、設置在固定刀片2中心位置的L型刀具13、 設置在活動刀片3頂部的壓塊7、設置在刀盒1底部和活動刀片3之間的彈簧 4、設置在刀盒1上方的壓力機14,在壓力機上14連接有壓腳9，在固定刀 片2的表面還設置有沉孔11,固定螺栓12通過沉孔ll將固定刀片2固定在 刀盒1上。
刀盒1外部一側設有托壓腳v型塊6,壓力機14與壓腳9間設有聚氨脂 板10，刀盒1內部還設置有調節(jié)間隙板5。
將待加工角鋼至于刀盒l(wèi)下部，利用調節(jié)間隙板5調整活動動片3與固定 刀片2的間隙，滿足角鋼剪切面不產生毛刺的加工要求。
刀盒l(wèi)一側的拖壓腳v型塊6與壓力機上的壓腳9的配合可以保證壓力機 14在與本實用新型單刀角鋼斷料模具作用時，其加工角度是垂直不傾斜的，滿 足了角鋼斷料傾斜角的要求。
當壓力機4將活動刀片壓3下時，由于活動刀片3底部設有彈簧4,其能自 動回位，這給角鋼連續(xù)斷料帶來了方便，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
通過上述的實施方式，不難看出本實用新型是一種結構簡單、性能可靠、 生產效率較高的單刀角鋼斷料模具。
權利要求1、一種角鋼單刀斷料模具，其特征在于包括刀盒(1)、設置在所述的刀盒(1)內部的固定刀片(2)與活動刀片(3)、設置在所述的固定刀片(2)中心位置的L型刀具(13)、設置在所述的活動刀片(3)頂部的壓塊(7)、設置在所述的刀盒(1)底部和活動刀片(3)之間的彈簧(4)、設置在所述的刀盒(1)上方的壓力機(14)，在所述的壓力機上(14)連接有壓腳(9)，在所述的固定刀片(2)的表面還設置有沉孔(11)，固定螺栓(12)通過所述的沉孔(11)將固定刀片(2)固定在所述的刀盒(1)上。
2、 根據權利要求1所述的角鋼單刀斷料模具，其特征在于所述的刀盒 (l)外部一側設有托壓腳v型塊(6)。
3、 根據權利要求1所述的角鋼單刀斷料模具，其特征在于所述的壓力 機(14)與所述的壓腳(9)間設有聚氨脂板(10)
4、 根據權利要求1所述的角鋼單刀斷料模具，其特征在于所述的刀盒 (1)內部還設置有調節(jié)間隙板(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種角鋼單刀斷料模具，包括刀盒、設置在刀盒內部的固定刀片與活動刀片、設置在固定刀片中心位置的L型刀具、設置在活動刀片頂部的壓塊、設置在刀盒底部和活動刀片之間的彈簧、設置在刀盒上方的壓力機，在壓力機上連接有壓腳，在固定刀片的表面還設置有沉孔，固定螺栓通過沉孔將固定刀片固定在刀盒上，本實用新型提供了一種原材料利用率較高的單刀角鋼斷料模具。
文檔編號B21D28/14GK201316758SQ20082019943
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權日2008年12月2日
發(fā)明者劉根林, 唐雪龍 申請人:江蘇鑫吳輸電設備制造有限公司