專利名稱：內(nèi)孔定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削加工夾具，尤其涉及一種以內(nèi)孔定位加工 套類零件各級(jí)外圓、環(huán)槽、密封端面的夾具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣缸套是柴油機(jī)的關(guān)鍵零件之一，其質(zhì)量好壞直接影響到柴油機(jī)的整機(jī) 性能和使用壽命，各類型柴油機(jī)內(nèi)孔和外圓都有較高的同軸度要求， 一般為
0. 03-0. 08ram，密封端面跳動(dòng)大多為0. Olmm左右，裝配外圓的精度等級(jí)達(dá)6 級(jí)以上，傳統(tǒng)短套類零件定位夾緊方式無(wú)法達(dá)到要求，氣壓、液壓脹緊夾具 雖能滿足部分要求，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用昂貴，且無(wú)法一次裝夾滿足上述要 求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工套類零件的內(nèi)孔定位夾 具，以套類零件的內(nèi)孔及夾具兩端中心孔精確定位，夾具兩端圓螺母快速夾 緊，通過推力盤推動(dòng)脹緊盤，使脹緊盤的外周面夾緊套類零件的內(nèi)孔。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種內(nèi)孔定位夾具，包括對(duì)稱設(shè)置在本體軸兩側(cè)的內(nèi)孔夾緊裝置，在所 述本體軸的兩端中心內(nèi)，設(shè)有精密中心孔套。所述夾緊裝置包括推力脹緊機(jī)
構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)，所述推力脹緊機(jī)構(gòu)分別套裝在本體軸的兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)通過緊 固件與本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩固定連接，其外側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，該推力脹緊機(jī)構(gòu)
的外周面套在所夾持的工件內(nèi)孔中。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的內(nèi)孔定位夾具，其中所述的推力脹緊機(jī)構(gòu)包括推力盤，脹緊盤、 設(shè)置在所述推力盤和脹緊盤之間的數(shù)個(gè)彈性元件，所述推力盤的外圓套在所
夾持的工件內(nèi)孔中，其內(nèi)孔通過導(dǎo)向件與本體軸活動(dòng)連接；所述脹緊盤的一 側(cè)通過緊固件與本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩固定連接，所述脹緊盤的另一側(cè)內(nèi)邊緣錐 面與推力盤的端面邊緣錐面連接。
前述的內(nèi)孔定位夾具，其中所述彈性元件的兩端分別與推力盤和脹緊盤 活動(dòng)連接。所述脹緊盤的外徑大于推力盤的外徑，所述脹緊盤與推力盤連接 錐面的錐面角為ct為105 115° 。所述脹緊盤上放射形地均布數(shù)條彈性槽， 所述彈性槽的一端與脹緊盤的外圓相通。
前述的內(nèi)孔定位夾具，其中所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括圓螺母、錐面墊圈、球面 墊圈，所述圓螺母分別旋合在本體軸的兩端上，所述球面墊圈的底面頂在推 力盤的外側(cè)，所述錐面墊圈設(shè)置在圓螺母和球面墊圈之間，其錐面與球面墊 圈的球面相接觸。
本實(shí)用新型以?shī)A具兩端中心孔在數(shù)控車床或普通外圓車床前后頂針之間 精確定位，套類工件的內(nèi)孔安裝在本實(shí)用新型后，只需擰緊裝置兩端的圓螺 母，可快速夾緊推力盤，推動(dòng)脹緊盤的外周面夾緊缸套內(nèi)孔。很好地解決了 氣缸套及精密短套類零件同軸度、端面跳動(dòng)及尺寸精度穩(wěn)定加工問題。本實(shí) 用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、夾緊力小、操作簡(jiǎn)便迅速、輔助時(shí)間少、成本低廉。 系統(tǒng)誤差小，工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行 圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
參見圖1，本實(shí)用新型包括對(duì)稱設(shè)置在本體軸1兩側(cè)的內(nèi)孔夾緊裝置2， 在本體軸1的兩端中心內(nèi)，設(shè)有精密中心孔套3，用于將本體軸1在數(shù)控車床
或普通外圓車床的前后頂針之間精確定位。夾緊裝置2包括推力脹緊機(jī)構(gòu)21、 鎖緊機(jī)構(gòu)22，推力脹緊機(jī)構(gòu)21分別套裝在本體軸1的兩側(cè)，鎖緊機(jī)構(gòu)22分 別設(shè)置在推力脹緊機(jī)構(gòu)21的外側(cè)，推力脹緊機(jī)構(gòu)21的外周面套在所夾持的 套類工件內(nèi)孔中。
推力脹緊機(jī)構(gòu)21包括推力盤211，脹緊盤212、設(shè)置在推力盤211和脹 緊盤212之間的數(shù)個(gè)彈簧213。推力盤211的外圓211-1用于套在所夾持的工 件內(nèi)孔中，推力盤211的內(nèi)孔211-2通過導(dǎo)向鍵214與本體軸1活動(dòng)連接， 推力盤211可在本體軸1上滑動(dòng)。本實(shí)施例的本體軸1的軸肩11為一法蘭， 該法蘭焊接在本體軸1上。脹緊盤212的一側(cè)通過數(shù)個(gè)螺釘4與本體軸1內(nèi) 側(cè)的軸肩11固定連接，脹緊盤212的另一側(cè)的內(nèi)邊緣錐面212-1與推力盤211 的邊緣錐面211-3錐面連接。脹緊盤212的外徑大于推力盤211的外徑，脹 緊盤212與推力盤211連接錐面的錐面角a為105~115° ，采用這種錐面連 接的方式，能用很小的軸向夾緊力就能產(chǎn)生一定的徑向夾緊力。彈簧213的 兩端分別設(shè)置在推力盤211的盲孔和脹緊盤212的螺釘4的頭部上。在脹緊 盤212上，放射形地均布數(shù)條彈性槽212-2，彈性槽212-2的一端與脹緊盤 212的外圓相通。
鎖緊機(jī)構(gòu)22包括圓螺母221、錐面墊圈222、球面墊圈223，圓螺母221 分別旋合在本體軸1的兩端上，球面墊圈223的底面頂在推力盤211的外側(cè)， 錐面墊圈222設(shè)置在圓螺母221和球面墊圈223之間，其錐面與球面墊圈223的球面相接觸，圓螺母221上開有4 6個(gè)盲孔21，便于用扳手旋緊。當(dāng)圓螺 母221旋緊時(shí)，錐面墊圈222的錐面和球面墊圈223的球面貼合，可消除軸 向夾緊的偏心分力，均勻推進(jìn)推力盤211，使脹緊盤212張開均勻夾緊套類工 件的內(nèi)孔。
裝夾套類工件時(shí)，先將套類工件的內(nèi)孔定位在夾具脹緊盤212的外圓上， 用扳手分別輕輕擰緊夾具兩端的圓螺母221，擰緊力通過錐面墊圈222和球面 墊圈223傳遞給推力盤211，推力盤211在導(dǎo)向鍵214的作用下在本體軸1上 向前移動(dòng)，推力盤211的錐面211-3錐面擠壓脹緊盤212的內(nèi)邊緣錐面212-1， 使脹緊盤212受到軸向夾緊力作用外圓變形脹大夾緊套類工件的內(nèi)孔，然后 將工件連同夾具吊裝上機(jī)床，并以兩端中心孔定位，檢査工件內(nèi)孔跳動(dòng)，再 次擰緊夾具兩端圓螺母，啟動(dòng)機(jī)床，選擇數(shù)控加工程序或手動(dòng)操作完成工件 精加工。加工完畢后，旋開圓螺母221,在彈簧213的作用下，推力盤211與 脹緊盤212脫離，脹緊盤212復(fù)位松開所夾持的內(nèi)孔，這時(shí)可以取下工件。
本實(shí)用新型還可用于長(zhǎng)徑比小于或等于3并具有較高形位公差及尺寸要 求的短套類零件的外圓加工。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)孔定位夾具，包括對(duì)稱設(shè)置在本體軸兩側(cè)的內(nèi)孔夾緊裝置，在所述本體軸的兩端中心內(nèi)，設(shè)有精密中心孔套；其特征在于所述夾緊裝置包括推力脹緊機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)，所述推力脹緊機(jī)構(gòu)分別套裝在本體軸的兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)通過緊固件與本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩固定連接，其外側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，該推力脹緊機(jī)構(gòu)的外周面套在所夾持的工件內(nèi)孔中。
2. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔定位夾具，其特征在于所述推力脹緊機(jī)構(gòu)包括推力盤，脹緊盤、設(shè)置在所述推力盤和脹緊盤之間的數(shù)個(gè)彈性元件，所述推力盤的外圓套在所夾持的工件內(nèi)孔中，其內(nèi)孔通過導(dǎo)向件與本體軸活動(dòng)連接;所述脹緊盤的一側(cè)通過緊固件與本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩固定連接，抵靠在本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩上，所述脹緊盤的另一側(cè)內(nèi)邊緣錐面與推力盤的端面邊緣錐面連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的內(nèi)孔定位夾具，其特征在于所述彈性元件的兩端分別與推力盤和脹緊盤活動(dòng)連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的內(nèi)孔定位夾具，其特征在于所述脹緊盤的外徑大于推力盤的外徑，0f述脹緊盤與推力盤連接錐面的錐面角ci為105 115。。
5. 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的內(nèi)孔定位夾具，其特征在于所述脹緊盤上放射形地均布數(shù)條的彈性槽，所述彈性槽的一端與脹緊盤的外圓相通。
6. 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)孔定位夾具，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括圓螺母、錐面墊圈、球面墊圈，所述圓螺母分別旋合在本體軸的兩端上，所述球面墊圈的底面頂在推力盤的外側(cè)，所述錐面墊圈設(shè)置在圓螺母和球面墊圈之間，其錐面與球面墊圈的球面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)孔定位夾具，包括本體軸，對(duì)稱設(shè)置在本體軸上的兩個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置包括鎖緊機(jī)構(gòu)、推力機(jī)構(gòu)和漲緊機(jī)構(gòu)，所述推力漲緊機(jī)構(gòu)分別套裝在本體軸的兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)通過緊固件與本體軸內(nèi)側(cè)的軸肩固定連接，其外側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，該推力漲緊機(jī)構(gòu)的外周面套在所夾持的工件內(nèi)孔中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、夾緊力小、操作簡(jiǎn)便迅速、輔助時(shí)間少、成本低廉。系統(tǒng)誤差小，工作穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201261131SQ200820186998
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者吳登林, 張潤(rùn)華 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司