專利名稱：一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型設(shè)備上的滾刀。
背景技術(shù)：
金屬貫流風(fēng)扇葉輪由若干條金屬葉片插入中盤圓周上的槽排列構(gòu)成，通過 滾鉚成型機(jī)滾鉚擠壓中盤的圓周外側(cè)，使中盤與葉片壓緊固定成型。現(xiàn)有固定 滾鉚成型設(shè)備主要包括滾鉚軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和滾刀推進(jìn)裝置。使用時，金屬貫流風(fēng) 扇套在滾鉚軸上并固定，電機(jī)控制滾鉚軸轉(zhuǎn)動帶動金屬貫流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，手工推 進(jìn)滾刀對中盤進(jìn)行擠壓，然后移動金屬貫流風(fēng)扇或者滾刀對下一個中盤進(jìn)行滾 鉚成型，進(jìn)給距離決定了中盤的受力大小，進(jìn)給距離需要調(diào)整時由操作工憑肉 眼觀察然后推拉滾刀調(diào)整?，F(xiàn)有滾鉚設(shè)備存在的缺陷是1進(jìn)給距離調(diào)整需要推
拉整個滾刀，操作復(fù)雜并且精確度低；2滾刀與中盤圓周外側(cè)接觸面不能保證每
次都相同，致使?jié)L鉚成型中盤圓周外端的厚度大小不小，加工廢品率高并且貫 流風(fēng)扇葉輪的同軸度差且影響其使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)的滾刀存在的技術(shù) 缺陷，公開了一種進(jìn)給距離調(diào)整簡單方便并且非常精確的用于貫流風(fēng)扇滾鉚成 型機(jī)上的滾刀。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，其特征在于包括刀架體、調(diào)節(jié)手柄、 調(diào)節(jié)絲桿、刀頭座和刀頭構(gòu)成；刀頭安裝在刀頭座的前端上，刀頭座的后端安
裝在刀架體內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿前端伸入刀架體內(nèi)并與刀頭座后端相連，調(diào)節(jié)手柄設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿的尾端上并可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)手柄通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿控制刀 頭座及其上刀頭進(jìn)退的距離。
作為優(yōu)選，所述滾刀還包括套設(shè)在調(diào)節(jié)手柄和刀架體尾端之間的調(diào)節(jié)絲桿 上的刻度盤，刻度盤、調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)絲桿聯(lián)動。刀頭進(jìn)退的調(diào)整距離可以通 過刻度盤顯示，便于記錄和其它滾刀上的刀頭調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了刀頭調(diào)整的精確度。
作為優(yōu)選，所述刀頭由基座及其上兩把平行設(shè)置的刀片構(gòu)成，兩把平行刀 片之間形成導(dǎo)正槽，導(dǎo)正槽的寬度與中盤厚度相同，加工時，中盤置于導(dǎo)正槽 內(nèi)，加工而成的中盤厚度完全相同。
由于采用了上述技術(shù)方案的一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，滾刀進(jìn)給 距離的調(diào)整通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿控制刀頭座及其上刀頭進(jìn)退實(shí)現(xiàn)，不需要推拉整 個滾刀，具有操作簡單、使用方便、調(diào)整距離精確的優(yōu)點(diǎn)。


圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:圖l中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-2對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。
如圖1-2所示的一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀由調(diào)節(jié)手柄21、刻度盤
22、刀架體23、調(diào)節(jié)絲桿24、刀頭座25和刀頭26構(gòu)成。刀頭26安裝在刀頭 座25上，刀頭座25的后端安裝在刀架體23內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿24前端伸入刀架體 23內(nèi)并與刀頭座25后端相連，調(diào)節(jié)手柄21設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿24的尾端上并可轉(zhuǎn) 動調(diào)節(jié)絲桿24刻度盤22套設(shè)在調(diào)節(jié)手柄21和刀架體23尾端之間的調(diào)節(jié)絲桿 24上，并與調(diào)節(jié)手柄21和調(diào)節(jié)絲桿24聯(lián)動。調(diào)節(jié)手柄21通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿 24控制刀頭座25及其上刀頭26進(jìn)退的距離。刀頭26與滾鉚軸上待加工的貫流風(fēng)扇之間的距離出現(xiàn)偏差時可以通過調(diào)節(jié)手柄21調(diào)節(jié)并通過刻度盤22顯示調(diào) 節(jié)的距離，便于記錄和其它滾刀的調(diào)節(jié)。
刀頭26由基座29及其上兩把平行設(shè)置的刀片27構(gòu)成，兩把平行刀片27 之間形成導(dǎo)正槽28，即兩把平行刀片27之間的距離就是導(dǎo)正槽28的寬度，并 且導(dǎo)正槽28的寬度與葉輪中盤的厚度匹配，加工時，中盤至于導(dǎo)正槽28內(nèi)， 加工而成的中盤厚度完全相同，加工不同厚度的中盤可以調(diào)整兩把平行刀片27 之間的距離實(shí)現(xiàn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備中滾刀與中盤圓周外側(cè)接觸面不能保證每次 都相同致使?jié)L鉚成型中盤圓周外端的厚度大小不一的問題。
上述實(shí)施例僅為本專利較好的實(shí)施方式，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、 特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，其特征在于包括刀架體(23)、調(diào)節(jié)手柄(21)、調(diào)節(jié)絲桿(24)、刀頭座(25)和刀頭(26)構(gòu)成；刀頭(26)安裝在刀頭座(25)的前端上，刀頭座(25)的后端安裝在刀架體(23)內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿(24)前端伸入刀架體(23)內(nèi)并與刀頭座(25)后端相連，調(diào)節(jié)手柄(21)設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿(24)的尾端上并可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿(24)，調(diào)節(jié)手柄(21)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿(24)控制刀頭座(25)及其上刀頭(26)進(jìn)退的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，其特征在于所述 滾刀還包括套設(shè)在調(diào)節(jié)手柄(21)和刀架體(23)尾端之間的調(diào)節(jié)絲桿(24)上 的刻度盤(22)，刻度盤(22)、調(diào)節(jié)手柄(21)和調(diào)節(jié)絲桿(24)聯(lián)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，其特征在于 所述刀頭(26)由基座(29)及其上兩把平行設(shè)置的刀片(27)構(gòu)成，兩把平 行刀片(27)之間形成導(dǎo)正槽(28)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型設(shè)備上的滾刀。一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾刀，包括刀架體(23)、調(diào)節(jié)手柄(21)、調(diào)節(jié)絲桿(24)、刀頭座(25)和刀頭(26)構(gòu)成；刀頭(26)安裝在刀頭座(25)的前端上，刀頭座(25)的后端安裝在刀架體(23)內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿(24)前端伸入刀架體(23)內(nèi)并與刀頭座(25)后端相連，調(diào)節(jié)手柄(21)設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿(24)的尾端上并可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿(24)，調(diào)節(jié)手柄(21)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿(24)控制刀頭座(25)及其上刀頭(26)進(jìn)退的距離。該滾刀具有操作簡單、使用方便、調(diào)整距離精確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D39/00GK201333485SQ20082017153
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者高炎康, 黃其全 申請人:浙江朗迪集團(tuán)股份有限公司