專利名稱：一種儲液筒縮口定徑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種致冷設(shè)備的儲液筒管口縮口裝置，尤其是涉及一種利 用簡易機床，由同軸旋轉(zhuǎn)的成型芯軸定位，側(cè)方凸輪施壓裝置進行壓延的一種 儲液筒縮口定徑裝置。
背景技術(shù)：
致冷設(shè)備的儲液筒縮口，如果采用焊接工藝，則容易產(chǎn)生焊接缺陷，而且 勞動力成本高，效率低，不易批量生產(chǎn)，對于直管的雙頭縮口人們采用了多種 方式，既要保證縮口過渡曲線平穩(wěn)，又要保證管子壁厚均勻。
如專利號為200520072464. X的實用新型公開了一種異徑管縮口裝置，有機 架，機架上裝液壓油缸，液壓油缸的活塞桿端部與縮口模具固定座連接，縮口 模具固定座與縮口模具固連，機架上裝管子固定座，管子固定座與縮口模具之 間設(shè)置管子夾緊機構(gòu)。如專利號為01264390. 4—種滾式管子縮口成型模具，主 要由螺桿、螺母、壓板塊、固定底板、模具、滾輪及轉(zhuǎn)動軸部分組成，是直接 采用壓板塊把模具固定安裝在固定底板上，而滾輪用螺母直接固定安裝在轉(zhuǎn)動 軸上，且固定安裝模具的方向可以任意的改變，其模具的外形是由兩片長方形 采用固定銷與調(diào)節(jié)螺釘組成，模具的內(nèi)側(cè)成半圓弧度結(jié)構(gòu)，模具的內(nèi)側(cè)腔分別 有型柱形狀，單寬距二尖齒形狀及雙寬距三尖齒形狀的結(jié)構(gòu)。
又如專利為95203601. 0 —種兩段式鉛套管收口成型電纜接頭盒，是鉛套管 的一端冷擠壓成錐形收口 ，延伸出一段比電纜外徑稍大的臺階部位的變徑管， 在鉛套管的另 一端承插接上一個護套肩，護套肩的另 一端冷擠壓成錐形收口 ， 延伸出一段比電纜外徑稍大的臺階部位的變徑管。再如專利為200610153045.8 的發(fā)明是一種銅管管端管壁減薄收口設(shè)備，其滾鍛模具由沖擊塊、沖量墊片、 帶模腔的模具塊組成，帶模腔模具塊的中心設(shè)計了一個鑲有頂針的定位底盤，頂針的設(shè)置保證了內(nèi)孔的直徑，并起到減薄收口端管壁的作用，這種結(jié)構(gòu)特別 適合插入式銅鋁管電阻焊接。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決儲液筒直管兩端收口效率低、壁厚不均且易 損傷的問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計簡單，易操作，采用同軸旋轉(zhuǎn)的成型芯 軸定位，側(cè)方施壓裝置進行壓延，使金屬管逐步自然縮口，既保證縮口均勻又 能生產(chǎn)自動化提高效率的一種儲液筒縮口定徑裝置。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本儲液 筒縮口定徑裝置，包括機床體、活動尾架、施壓裝置，施壓裝置固定在機床體 的設(shè)定位置，可移式活動尾架安裝在機床體的導(dǎo)軌上，在活動尾架中裝有定徑 裝置，定徑裝置設(shè)有成型芯軸，以成型芯軸插入被縮口之管口，施壓裝置中壓 輪跟機床體的主回轉(zhuǎn)軸同時回轉(zhuǎn)，并對儲液筒管口逐步施壓以達到管壁均勻， 收口自然的效果。
作為優(yōu)選，所述的機床體設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動夾盤，夾盤的中心 與定徑裝置的中心線在同一軸線上，機床體帶有減速裝置，并可以調(diào)夾盤的轉(zhuǎn) 速，產(chǎn)品由專用夾盤裝夾，可實現(xiàn)自動化，夾盤在夾緊儲液筒管后作回轉(zhuǎn)運動, 定徑裝置的定位針對筒管中心進行定位，并一同旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述的定徑裝置設(shè)有定徑座、成型芯軸，定徑座的一端面固定 一壓蓋，用螺栓固定，帶壓蓋這端的軸向設(shè)有軸承孔，緊接軸承孔設(shè)有預(yù)留孔， 軸承孔與軸承配合，預(yù)留孔是在成型芯軸裝上軸承后， 一是定位軸承的外圈， 二是超過軸承的一段套入其中，軸承與成型芯軸裝配后或采用螺母緊固或使用 止退墊圈固定，定徑座的另一端是錐柄和止扁勢，錐柄和止扁勢套入活動尾架 中并得到固定。
作為優(yōu)選，所述的成型芯軸上設(shè)有定位針、錐針、軸承擋，定位針與所制 作的產(chǎn)品的管口縮口后的內(nèi)徑相配，軸承擋與軸承內(nèi)孔過盈配合，軸承設(shè)兩件，中間用隔套分開，這樣使成型芯軸徑向定位更佳，軸承的外徑與定徑座的軸承 孔內(nèi)徑過盈配合，成型芯軸穿過壓蓋通過軸承與定徑座聯(lián)接，工作時，成型芯 軸與夾盤夾緊的儲液筒管口一同旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述的施壓裝置設(shè)有壓輪、調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪與壓輪中心線相互 垂直，操作人員一般與機床體導(dǎo)軌方向徑向站立，調(diào)節(jié)壓輪距夾盤中心軸線的 距離，也就是可以調(diào)節(jié)縮口管外徑變化尺寸，施壓裝置可設(shè)有微型電機，變速 器，與機床驅(qū)動裝置同時工作，以達到自動化效果。
因此，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便，可實現(xiàn)自動化，能使 儲液筒管口在成型芯軸和壓輪的作用下逐步自然縮口 ，保證縮口均勻一種儲液 筒縮口定徑裝置。


圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型工作狀態(tài)工件位置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型圖1的件3局部放大示意圖。 圖4是本實用新型的一種定徑座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型的一種成型芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).機床體、ll.夾盤、12.導(dǎo)軌、2.施壓裝置、21.壓輪、22.調(diào)節(jié)輪、 3.定徑裝置、31.錐柄、32.止扁勢、33.預(yù)留孔、34.軸承孔、35.定徑座、4.活 動尾架、5.成型芯軸、51.定位針、52.錐針、53.軸承擋、6.壓蓋、7.隔套、 8.軸承、9.產(chǎn)品。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。
參見圖1、 2， 3， 4， 5，本實施例的定徑裝置3包括定徑座35、成型芯軸5, 定徑座35的一端面用螺釘固定一個壓蓋6，壓蓋中心設(shè)有通孔，定徑座35在有壓蓋的一端軸向設(shè)有軸承孔34，緊接軸承孔設(shè)有預(yù)留孔33，定徑座35的另一 端制成錐柄31和止扁勢32，錐柄和止扁勢插入活動尾架4內(nèi)固定。
成型芯軸5上有定位針51、錐針52、軸承擋53，定位針51與所制作的儲 液筒產(chǎn)品9縮口后的管內(nèi)徑相配，如管內(nèi)徑縮口后是10mm，則定位針51的直徑 定為9.5mm，軸承擋與軸承8內(nèi)孔過盈配合，軸承8選2件，兩軸承之間放隔套 7，隔套7有內(nèi)套和外套，內(nèi)套與軸承內(nèi)圈定位，外套與軸承外圈定位，軸承8 的外徑與定徑座35的軸承孔34內(nèi)徑過盈配合，成型芯軸5穿過壓蓋6通過軸 承8與定徑座35聯(lián)接。
施壓裝置2上設(shè)有壓輪21、調(diào)節(jié)輪22，調(diào)節(jié)輪22與壓輪21中心線相互垂 直，通過調(diào)節(jié)壓輪21距夾盤11中心軸線的距離，就可以調(diào)節(jié)儲液筒縮口管外 徑在縮口過程中的尺寸變化，施壓裝置2安裝在機床體1上，位置根據(jù)產(chǎn)品9 所夾持位置可調(diào)節(jié)，在其中設(shè)有微型電機，變速器，并與機床驅(qū)動裝置同時工 作，采用電器控制，達到自動化效果。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種儲液筒縮口定徑裝置，包括機床體、活動尾架、施壓裝置，其特征是所述的施壓裝置(2)與機床體(1)固定，活動尾架(4)安裝在機床體的導(dǎo)軌(12)上，活動尾架中裝有定徑裝置(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種儲液筒縮口定徑裝置，其特征在于所述的機 床體(1)設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動夾盤(11)，夾盤的中心與定徑裝置(3) 的中心線在同一軸線上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儲液筒縮口定徑裝置，其特征在于所述 的定徑裝置(3)設(shè)有定徑座(35)、成型芯軸(5),定徑座的一端面固定一 壓蓋(6)，軸向設(shè)有軸承孔(34)，緊接軸承孔設(shè)有預(yù)留孔(33)，定徑座的 另一端是錐柄(31)和止扁勢(32)，錐柄和止扁勢與活動尾架(4)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲液筒縮口定徑裝置，其特征在于所述的成 型芯軸(5)上設(shè)有定位針(51)、錐針(52)、軸承擋(53)，定位針(51) 與所制作的產(chǎn)品(9)縮口后的管內(nèi)徑相配，軸承擋與軸承(8)內(nèi)孔過盈配合， 軸承的外徑與定徑座(35)的軸承孔(34)內(nèi)徑過盈配合，成型芯軸穿過壓蓋(6)通過軸承(8)與定徑座(35)聯(lián)接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種儲液筒縮口定徑裝置，其特征在于所述的施 壓裝置(2)設(shè)有壓輪(21)、調(diào)節(jié)輪(22)，調(diào)節(jié)輪與壓輪中心線相互垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種致冷設(shè)備的儲液筒管口縮口裝置，尤其是涉及一種利用簡易機床，由同軸旋轉(zhuǎn)的成型芯軸定位，側(cè)方凸輪施壓裝置進行壓延的一種儲液筒縮口定徑裝置，包括機床體、活動尾架、施壓裝置，施壓裝置固定在機床體的設(shè)定位置，可移式活動尾架安裝在機床體的導(dǎo)軌上，在活動尾架中裝有定徑裝置，定徑裝置設(shè)有成型芯軸，以成型芯軸插入被縮口之管口，施壓裝置中壓輪跟機床體的主回轉(zhuǎn)軸同時回轉(zhuǎn)，并對儲液筒管口逐步施壓以達到管壁均勻，收口自然的效果。
文檔編號B21D37/00GK201291271SQ20082016684
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者余榮富, 劉開軍, 蒙永云, 陳漢康, 韓建文 申請人:浙江康盛股份有限公司