專利名稱：一種工件通孔緊固定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通孔緊固定位裝置，特別是涉及一種將固定芯 軸緊固在齒輪通孔中，對齒輪進(jìn)行定位加工的裝置。
背景技術(shù)：
目前，齒輪生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的各種各樣的齒輪，在其端面出口處都會 殘留毛刺，未經(jīng)去除毛刺的齒輪在變速箱里高速運轉(zhuǎn)的情況下會產(chǎn)生 強(qiáng)大的噪音。在使用過程中，這種未經(jīng)去除毛刺的齒輪也容易損壞。 因此，去除毛剌是齒輪出廠前的一道必經(jīng)工序。國內(nèi)去除毛刺的方法 一般兩種1、人工用銼刀或砂輪去除毛刺，此方法效率低，質(zhì)量差，
成本高，勞動強(qiáng)度大；2、砂輪倒棱機(jī)，用此機(jī)械去除毛剌，目前，對 齒輪的齒廓端面的棱邊進(jìn)行磨削倒角的設(shè)備——倒棱機(jī)。而大部分倒 棱機(jī)的工件固定裝置都是大小固定的，只能對部分齒輪進(jìn)行倒棱，而 對于內(nèi)孔較小的齒輪則無法進(jìn)行通孔固定，特別是行星減速機(jī)中的太 陽輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計上只有一個很小的內(nèi)孔，用于過油，不需要精度，可 是磨齒時需要通過將一個固定芯軸插入內(nèi)孔中緊固，完成對齒輪的定 位。這種定位方式要求孔的精度很高才能與工件固定裝置配合，由于 內(nèi)孔精度低，很難實現(xiàn)良好的配合，所以大部分工件固定裝置無法對 太陽輪進(jìn)行固定。于是對于此類內(nèi)孔較小的齒輪一般采用人工加工的 方法，這樣就加大了工人的工作量，降低工作速度，影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于加 工，易于安裝操控并且定位精度高的工件通孔緊固裝置。為了實現(xiàn)本實用新型的目的。提出一種工件通孔緊固定位裝置， 該定位裝置包括工件通孔、芯軸和芯軸緊固裝置，所述芯軸l分為兩
部分，其中一部分的截面直徑大于工件通孔2的直徑，另一部分小于 通孔2的直徑，其過渡部分的表面為錐面； 所述工件通孔2兩端中心孔為錐形孔；
所述芯軸緊固裝置包括一個頂環(huán)3，其直徑大于通孔直徑，可套 入芯軸l的小端，并緊固在芯軸l上，頂環(huán)3與工件通孔2中心孔的 切合面為錐面。
所述芯軸1小端帶有螺紋并配有螺母4，通過該螺母4使頂環(huán)3與 中心孔的錐面緊密貼合。
所述芯軸1和頂環(huán)3的錐面分別與所述工件通孔2中軸線成士 3
0 °角。
本實用新型通過芯軸和頂環(huán)的錐面與工件通孔兩端中心孔的配 合，使芯軸能夠相對工件通孔精確定位，芯軸末端的螺紋配合使用緊 固螺母，螺母與頂環(huán)之間夾有墊圈，可以防止螺母松動。
本實用新型成本低廉、實施方便、效率高，減小了工人工作量、 加快了工作速度、提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型的主視圖 圖中
1 芯軸 3頂環(huán) 2工件通孔 4螺母具體實施方式
圖1是本實用新型的主視圖。如圖所示，本實用新型的定位裝置
包括芯軸1 、頂環(huán)3和螺母4。其中芯軸1按照其截面直徑分為兩部 分， 一部分截面直徑大于工件通孔2的直徑，另一部分的直徑小于工 件通孔2的直徑，芯軸1兩部分的結(jié)合面為錐面，工件通孔2的兩端 的中心孔均為錐面，頂環(huán)3與工件通孔2的切合面為錐面，上述錐面 與工件通孔2中軸線的角度一一對應(yīng)。芯軸l截面直徑小的部分的端 部帶有螺紋，可與螺母4緊固配合，螺母4與頂環(huán)3之間夾有墊圈 4，防止螺母4松動。需要緊固工件2時，讓芯軸l的直徑小的部分 穿過通孔2，使芯軸定位面6與工件通孔2 —端的中心孔壁緊密貼合， 然后在芯軸l的伸出中心孔的部分套上頂環(huán)3，壓緊頂環(huán)3，使頂環(huán) 3的錐面與工件通孔2另一端的中心孔壁貼合，然后套上墊圈4和螺 母4，旋轉(zhuǎn)螺母4至工件2與芯軸1完全緊固，此時，工件通孔2兩端 的中心孔壁分別與芯軸定位面6和頂環(huán)3的錐面完全貼合，芯軸l位 于工件通孔2中心的位置，達(dá)到芯軸1在工件2上精確定位固定的目 的。
權(quán)利要求1.一種工件通孔緊固定位裝置，所述定位裝置包括工件通孔、芯軸和芯軸緊固裝置，其特征在于所述芯軸(1)分為兩部分，其中一部分的截面直徑大于工件通孔(2)的直徑，另一部分小于通孔(2)的直徑，其過渡部分的表面為錐面；所述工件通孔(2)兩端中心孔為錐形孔；所述芯軸緊固裝置包括一個頂環(huán)(3)，其直徑大于通孔直徑，可套入芯軸(1)的小端，并緊固在芯軸(1)上，頂環(huán)(3)與工件通孔(2)中心孔的切合面為錐面。
2. 如權(quán)利要求書1所述的工件通孔緊固定位裝置，其特征在于， 所述芯軸(1 )小端帶有螺紋并配有螺母(4)，通過該螺母(4)使 頂環(huán)(3)與中心孔的錐面緊密貼合。
3. 如權(quán)利要求1所述的工件通孔緊固定位裝置，其特征在于，所 述芯軸(1 )和頂環(huán)(3 )的錐面分別與所述工件通孔(2)中軸線成 ± 3 0 °角。
專利摘要一種工件通孔緊固定位裝置，該定位裝置包括工件通孔、芯軸和芯軸緊固裝置，所述芯軸(1)分為兩部分，其中一部分的截面直徑大于工件通孔(2)的直徑，另一部分小于通孔(2)的直徑，其過渡部分的表面為錐面；所述工件通孔(2)兩端中心孔為錐形孔；所述芯軸緊固裝置包括一個頂環(huán)(3)，其直徑大于通孔直徑，可套入芯軸(1)的小端，并緊固在芯軸(1)上，頂環(huán)(3)與工件通孔(2)中心孔的切合面為錐面。本實用新型通過對工件通孔(2)的兩端進(jìn)行緊固實現(xiàn)對工件通孔緊固定位，成本低廉、實施方便、效率高，減小了工人工作量、加快了工作速度、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23F19/00GK201346651SQ20082014423
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者荊瑞民 申請人:天津市正平機(jī)械新技術(shù)有限公司