專利名稱：一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于管線建設(shè)施工作業(yè)中管道焊接組對(duì)的 一種微調(diào)式管道外對(duì) 口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
根據(jù)管線施工焊口組對(duì)的技術(shù)要求，外對(duì)口器可分為微調(diào)試外對(duì)口器、偏心 式外對(duì)口器和液壓千斤外對(duì)口器三種。其中以微調(diào)試外對(duì)口器用的最為廣泛，以 往使用的外對(duì)口器多為施工單位自己制作，做工粗糙、笨重并且絲杠強(qiáng)度往往不 能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口要求。對(duì)口器本身也不具有對(duì)口間隙調(diào)節(jié)功能，對(duì)口效率受 到一定影響。另外對(duì)口器兩片弧板間間隙過(guò)于窄小、相鄰兩組絲杠間距不合理， 造成焊工點(diǎn)口焊接時(shí)的焊縫較短，增加了焊接接頭數(shù)量，對(duì)焊縫根部質(zhì)量產(chǎn)生不 利影響，并且對(duì)焊材造成浪費(fèi)，增加了施工成本。工作效率和對(duì)口質(zhì)量，

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用于管線建設(shè)施工作業(yè)中管道焊接組對(duì)工作效 率和對(duì)口質(zhì)量高的 一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型如圖1和圖2所示，是在常規(guī)的以鉸鏈銷(xiāo)軸9為鉸鏈的兩個(gè)半圓 形弧板的基礎(chǔ)上，在外對(duì)口器上正十字交叉安裝四套可調(diào)節(jié)對(duì)口間隙的塞片間隙 調(diào)節(jié)裝置，使對(duì)口器可自由調(diào)節(jié)對(duì)口間隙的大小，并且此塞片裝置在左右和絲杠 進(jìn)退方向都有一定的調(diào)節(jié)范圍。在四套塞片間隙調(diào)節(jié)裝置之間各安裝多套錯(cuò)邊調(diào) 節(jié)頂桿裝置。
塞片間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)如圖5-圖ll所示，它由間隙調(diào)節(jié)螺栓l 、左右調(diào)節(jié) 手柄2、間隙調(diào)節(jié)主體3、螺栓固定墩4、間隙調(diào)節(jié)楔鐵8組成。在連接對(duì)口器兩 片弧板的螺栓固定墩4中心的螺孔中檸入間隙調(diào)節(jié)螺栓1，間隙調(diào)節(jié)螺栓1里端 的卡頭滑入間隙調(diào)節(jié)主體3的滑槽內(nèi)，與間隙調(diào)節(jié)主體3滑動(dòng)配合，間隙調(diào)節(jié)主 體3 —側(cè)有伸出卡箍上的孔并螺紋連接的左右調(diào)節(jié)手柄2，間隙調(diào)節(jié)楔鐵8固連 于間隙調(diào)節(jié)主體3外的下部。
錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，它由錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5、活動(dòng) 頭6、活動(dòng)頭卡環(huán)7組成。在連接對(duì)口器兩片弧板螺栓固定墩4上并排的兩螺孔 中擰入兩錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5,錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5里端由活動(dòng)頭卡環(huán)7連接活
動(dòng)頭6。
其中
間隙調(diào)節(jié)螺栓1的形狀如圖2所示，外端為方頭，里端為有細(xì)脖的圓頭； 間隙調(diào)節(jié)主體3如圖8-圖IO所示，它是在一長(zhǎng)方體的一端端頭中心開(kāi)有孔， 從另一端開(kāi)長(zhǎng)槽至長(zhǎng)方體的約2/3處，將長(zhǎng)方體分為"叉"形，再在一叉片中心 開(kāi)一同樣長(zhǎng)的短槽，即形成"T"形槽，使長(zhǎng)方體的橫截面成"品"字形；這里長(zhǎng) 槽的寬度要比間隙調(diào)節(jié)螺栓1端頭的圓頭略大，短槽的寬度要比間隙調(diào)節(jié)螺栓1 端頭的細(xì)脖略大；
左右調(diào)節(jié)手柄2的形狀如圖ll所示，它是一階臺(tái)圓柱，其一端比中部粗、另 一端比中部細(xì)；細(xì)端與間隙調(diào)節(jié)主體3 —端端頭中心孔配合；
錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5的外端為方頭，里端為有細(xì)脖的圓球形頭，圓球形頭套 上活動(dòng)頭6后由活動(dòng)頭卡環(huán)7卡固；
間隙調(diào)節(jié)楔鐵8是一楔狀鋼板。
如此的外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在對(duì)口器上正十字交叉安裝四套可調(diào)節(jié)對(duì)口 間隙的塞片間隙調(diào)節(jié)裝置，而每套塞片間隙調(diào)節(jié)裝置既可通過(guò)調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)螺栓 1的深入程度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)管道間隙的寬度，又可通過(guò)調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)手柄2,實(shí)現(xiàn) 調(diào)節(jié)管道間隙的偏差。
為減少根焊接頭數(shù)量提高根焊焊接質(zhì)量，降低焊材消耗，在不影響對(duì)口器使 用效果的前提下，使焊工點(diǎn)口焊接時(shí)的焊縫長(zhǎng)度盡量達(dá)到最長(zhǎng)，就需要合理調(diào)整對(duì) 口器兩片弧板間間隙及相鄰兩組錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置的距離，故在四套塞片間隙調(diào) 節(jié)裝置之間安裝的錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置，要盡可能少。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)可靠、方便，對(duì)口質(zhì)量高，工作效率高。


圖l外對(duì)口器整體正視圖 圖2外對(duì)口器整體側(cè)視圖 圖3錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置圖 圖4錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置圖 圖5間隙調(diào)節(jié)裝置正視圖 圖6間隙調(diào)節(jié)裝置側(cè)視圖
2—左右調(diào)節(jié)手柄 4一螺栓固定墩
6—活動(dòng)頭 8—間隙調(diào)節(jié)楔鐵
圖7間隙調(diào)節(jié)裝置俯視圖
圖8間隙調(diào)節(jié)主體正視圖
圖9間隙調(diào)節(jié)主體側(cè)視圖 圖10間隙調(diào)節(jié)主體仰視圖
圖ll左右調(diào)節(jié)手柄
其中l(wèi)一間隙調(diào)節(jié)螺栓
3—間隙調(diào)節(jié)主體
5—錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲
7—活動(dòng)頭卡環(huán)
9一鉸鏈銷(xiāo)軸具體實(shí)施方式
實(shí)施例.本例是在一天然氣工程施工中的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接試驗(yàn)裝置。該工程施工 中用的鋼管材質(zhì)為X70，其抗拉強(qiáng)度為570Mpa，管徑為1016亳米，壁厚17. 5毫米。 它是在常規(guī)的以鉸鏈銷(xiāo)軸9為鉸鏈的兩個(gè)半圓形弧板的基礎(chǔ)上,在外對(duì)口器上正 十字交叉安裝四套可調(diào)節(jié)對(duì)口間隙的塞片間隙調(diào)節(jié)裝置，使對(duì)口器可自由調(diào)節(jié)對(duì) 口間隙的大小，并且此塞片裝置在左右和絲杠進(jìn)退方向都有一定的調(diào)節(jié)范圍。在 四套塞片間隙調(diào)節(jié)裝置之間各安裝多套錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置。
塞片間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)如圖5-圖11所示，它由間隙調(diào)節(jié)螺栓1 、左右調(diào)節(jié) 手柄2、間隙調(diào)節(jié)主體3、螺栓固定墩4、間隙調(diào)節(jié)楔鐵8組成。在連接對(duì)口器兩 片弧板的螺栓固定墩4中心的螺孔中檸入間隙調(diào)節(jié)螺栓1,間隙調(diào)節(jié)螺栓1里端 的卡頭滑入間隙調(diào)節(jié)主體3的滑槽內(nèi)，與間隙調(diào)節(jié)主體3滑動(dòng)配合，間隙調(diào)節(jié)主 體3 —側(cè)有伸出卡箍上的孔并螺紋連接的左右調(diào)節(jié)手柄2，間隙調(diào)節(jié)楔鐵8固連 于間隙調(diào)節(jié)主體3外的下部。
錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，它由錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5、活動(dòng) 頭6、活動(dòng)頭卡環(huán)7組成。在連接對(duì)口器兩片弧板螺栓固定墩4上并排的兩螺孔 中檸入兩錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5，錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5里端由活動(dòng)頭卡環(huán)7連接活 動(dòng)頭6。
制作此工程用管道外對(duì)口器的鋼板使用壓力容器鋼板16MnR，厚度12mm，其 抗拉強(qiáng)度為510-640Mpa，受力方向的弧板寬度為80mm，完全能夠滿足對(duì)口器使用 的強(qiáng)度要求。對(duì)口間隙調(diào)節(jié)裝置用的塞片一間隙調(diào)節(jié)楔鐵8使用具有高硬度、高
彈性極限和足夠輛性的滾動(dòng)軸承鋼GCrl5。 塞片間隙調(diào)節(jié)裝置的主要尺寸
間隙調(diào)節(jié)主體3為80 x 50 x 30 mm;長(zhǎng)槽寬10mm、長(zhǎng)63mm加R5 mm的半圓， 短槽寬14 mm 、長(zhǎng)61麵加R7鍾的半圓；孔為4> 12 x 10mm;
間隙調(diào)節(jié)螺栓1為M27 x 200,，里端的圓頭為(J) 9. 8 mm;細(xì)脖為(}> 9. 8 x 10 mm; 外端為24 x 24mm方頭；
左右調(diào)節(jié)手柄2為階臺(tái)圓柱，一端為4)27 mm、長(zhǎng)30 mm，另一端為(J)12 mm、 長(zhǎng)8 mm，中段為4) 14 mm、長(zhǎng)62 mm。
錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置的主要尺寸
錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲5為階臺(tái)圓柱，總長(zhǎng)170mm，中部為長(zhǎng)134mm的M26 mm螺紋， 一端的方頭為24 x 24 mm，長(zhǎng)llmm，方頭往里有4> 20咖長(zhǎng)8mm的細(xì)脖段和小26mm 長(zhǎng)6mm的臺(tái)；另一端的圓頭為4)18mm半圓頭；
活動(dòng)頭6為(J)27隱、長(zhǎng)20mm,—端的半圓槽為4)18mm;細(xì)脖為cj) 14 x 10 mm; 活動(dòng)頭卡環(huán)7為內(nèi)徑14 mm,外徑27 mm,厚6 mm 。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塞片裝置頂桿，可實(shí)現(xiàn)對(duì)口間隙大小的自由調(diào)節(jié)。使用外對(duì)口 器進(jìn)行管口組對(duì)焊接施工時(shí)，按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的要求，點(diǎn)口焊縫必須完成根 焊焊縫總長(zhǎng)度的二分之一以上時(shí)才能撤離外對(duì)口器， 一整根根焊用纖維素焊條的 焊接長(zhǎng)度在"O-160,之間，通常點(diǎn)口焊接時(shí)一根焊條最多用到多半根，焊工的 操作就由于受到對(duì)口器結(jié)構(gòu)影響無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行焊接，在不撤離外對(duì)口器的前提下 又不能對(duì)根焊接頭用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，直接接頭也保證不了接頭的焊縫質(zhì)量，所 以在不影響對(duì)口器使用效果的前提下，通過(guò)將對(duì)口器兩片弧板間間隙合理調(diào)整到 120mm，將相鄰兩組絲杠的距離調(diào)整到270mm左右，這樣就可使既不影響焊工焊接
搡作，又可使點(diǎn)口焊縫長(zhǎng)度達(dá)到最長(zhǎng)。
本改進(jìn)通過(guò)以上在施工現(xiàn)場(chǎng)近十公里組對(duì)焊接試驗(yàn)證明，新型微調(diào)式管道外 對(duì)口器更輕便、操作更方便，不僅減輕了施工人員的體力消耗，提高了施工效率， 加快了施工進(jìn)度，而且降低了施工成本。
權(quán)利要求1.一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是在常規(guī)的以鉸鏈銷(xiāo)軸(9)為鉸鏈的兩個(gè)半圓形弧板的基礎(chǔ)上，在外對(duì)口器上正十字交叉安裝四套可調(diào)節(jié)對(duì)口間隙的塞片間隙調(diào)節(jié)裝置，在四套塞片間隙調(diào)節(jié)裝置之間各安裝多套錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是 所述塞片間隙調(diào)節(jié)裝置由間隙調(diào)節(jié)螺栓(l)、左右調(diào)節(jié)手柄(2)、間隙調(diào)節(jié)主體 (3)、螺栓固定墩(4)、間隙調(diào)節(jié)楔鐵(8)組成;在連接對(duì)口器兩片弧板的螺栓固定 墩(4)中心的螺孔中擰入間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)，間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)里端的卡頭滑入間 隙調(diào)節(jié)主體(3)的滑槽內(nèi)，與間隙調(diào)節(jié)主體(3)滑動(dòng)配合，間隙調(diào)節(jié)主體(3)—側(cè) 有伸出卡箍上的孔并螺紋連接的左右調(diào)節(jié)手柄(2),間隙調(diào)節(jié)楔鐵(8)固連于間隙 調(diào)節(jié)主體(3)外的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是 所述間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)的形狀為外端為方頭，里端為有細(xì)脖的圓頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征是 所述間隙調(diào)節(jié)主體(3)是在一長(zhǎng)方體的一端端頭中心開(kāi)有孔，從另一端開(kāi)長(zhǎng)槽至 長(zhǎng)方體的約2/3處，將長(zhǎng)方體分為"叉"形，再在一叉片中心開(kāi)一同樣長(zhǎng)的短槽， 即形成"T"形槽，使長(zhǎng)方體的橫截面成"品"字形；這里長(zhǎng)槽的寬度要比間隙調(diào) 節(jié)螺栓(l)端頭的圓頭略大，短槽的寬度要比間隙調(diào)節(jié)螺栓(l)端頭的細(xì)脖略大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的 一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是 所述間隙調(diào)節(jié)楔鐵(8)是 一楔狀鋼板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是 所述左右調(diào)節(jié)手柄(2)是一階臺(tái)圓柱，其一端比中部粗、另一端比中部細(xì)；細(xì)端與間 隙調(diào)節(jié)主體3 —端端頭中心孔配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征是 所述錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置由錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲(5)、活動(dòng)頭(6)、活動(dòng)頭卡環(huán)(7)組成； 在連接對(duì)口器兩片弧板螺栓固定墩(4)上并排的兩螺孔中擰入兩錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺 絲(5),錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲(5)里端由活動(dòng)頭卡環(huán)(7)連接活動(dòng)頭(6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是所述錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿螺絲(5)的外端為方頭，里端為有細(xì)脖的圓球形頭，圓球形頭 套上活動(dòng)頭(6)后由活動(dòng)頭卡環(huán)(7)卡固。
專利摘要本實(shí)用新型是一種微調(diào)式管道外對(duì)口器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。它是在常規(guī)的外對(duì)口器上正十字交叉安裝四套可調(diào)節(jié)對(duì)口間隙的塞片間隙調(diào)節(jié)裝置，在四套塞片間隙調(diào)節(jié)裝置之間各安裝多套錯(cuò)邊調(diào)節(jié)頂桿裝置。塞片間隙調(diào)節(jié)裝置由間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)、左右調(diào)節(jié)手柄(2)、間隙調(diào)節(jié)主體(3)、螺栓固定墩(4)、間隙調(diào)節(jié)楔鐵(8)組成；在連接對(duì)口器兩片弧板的螺栓固定墩(4)中心的螺孔中擰入間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)，間隙調(diào)節(jié)螺栓(1)里端的卡頭滑入間隙調(diào)節(jié)主體(3)的滑槽內(nèi)，與間隙調(diào)節(jié)主體(3)滑動(dòng)配合，間隙調(diào)節(jié)主體(3)一側(cè)有伸出卡箍上的孔并螺紋連接的左右調(diào)節(jié)手柄(2)，間隙調(diào)節(jié)楔鐵(8)固連于間隙調(diào)節(jié)主體(3)外的下部。
文檔編號(hào)B23K37/047GK201183178SQ200820080129
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者嚴(yán)足剛, 張春河, 張福強(qiáng), 樊繼梅 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣管道局