專利名稱：磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，主要適用于磁 控管高壓穿芯電容在自動流水線中傳遞和支撐電容連接片與陶瓷、端引片的 焊接。
背景技術(shù)：
高壓穿芯電容是磁控管不可缺少的重要核心部件。髙壓穿芯電容由端引
片、陶瓷件、連接片、上下端蓋和絕緣材料等組成，其生產(chǎn)制作過程包括 首先將連接片定置在焊接鏈條夾具上，然后將陶瓷件放置在連接片上，接著 將端引片穿插在陶瓷件的通孔中，再后進行高頻焊接，將端引片、陶瓷件和 連接片間的錫焊膏融化后固定在一起。由于連接片與焊接鏈條夾具平面接觸 面積大，而焊接鏈條夾具為合金材料制成，因此散熱比較快，相當(dāng)部分熱量 通過連接片傳導(dǎo)給鏈條夾具后散失了，不能有效的將連接片與陶瓷上的錫膏 融化、達到完好焊接的目的。為了使其能有效焊接，需要加大焊接功率以增 加熱量提供，但功率增大后又提高了對陶瓷的熱沖擊力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)受損，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至出現(xiàn)陶瓷件隔離帶斷裂，同時也增加了能 源消耗，提高了制造成本。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、在磁控管高壓電容的流 水線生產(chǎn)過程中能保證高壓電容的連接片與陶瓷件、端引片的焊接質(zhì)量，又 不至于因為焊接功率偏大而對陶瓷件產(chǎn)生過髙熱沖擊的磁控管高壓電容的 焊接用鏈條夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，包括固定高壓 電容的連接片的鏈體，鏈體與傳動鏈條相接，其結(jié)構(gòu)特征是鏈體的頂面設(shè)置 有中間凸臺，中間凸臺上設(shè)置有與陶瓷件的通孔相對應(yīng)的中心通孔，中心通 孔內(nèi)插裝有定位簡套，定位簡套中部設(shè)置有壓接在中心通孔上的限位臺階， 定位簡套頂部設(shè)置有插裝陶瓷件的插頭，定位簡套中央設(shè)置有供端引片插裝 的中心孔，中間凸臺周邊設(shè)置有一個及以上的外側(cè)凸臺，中間凸臺和外側(cè)凸 臺保持一定間距，外側(cè)凸臺上設(shè)置有供連接片上的邊角孔定位用的定位柱。
所述中間凸臺上設(shè)置有二個對稱的中心通孔。
所述外側(cè)凸臺設(shè)置在中間凸臺周邊，在對角線上的二個外側(cè)凸臺上設(shè)置有定位柱。外側(cè)凸臺上設(shè)置有定位孔，定位柱插裝在定位孔內(nèi)。
所述鏈體的頂面與中間凸臺和外側(cè)凸臺的頂面的高度差為l~3mm。鏈 體呈倒U形，其朝下的兩側(cè)分別設(shè)置有與傳動鏈條相接的連接孔。
本實用新型在磁控管高壓穿芯電容自動流水線快速制作過程中，起傳遞 和支撐電容的連接片與陶瓷件、端引片的作用。其中間凸臺、外側(cè)凸臺和鏈 體的頂面之間形成了高度差，連接片只與凸臺的頂面接觸，接觸面積大大減 小，非接觸處則被熱的不良導(dǎo)體空氣所填充，連接片上的熱量難以快速地傳 遞給鏈體。因此，可確保連接片上有足夠的熱量能在極短的時間內(nèi)融化陶瓷 件上的錫膏，達到在不需要加大焊接功率的情況下就能對連接片、端引片和 陶瓷件進行的有效焊接，且不會出現(xiàn)焊接過程中因焊接功率偏大，而對陶瓷 件形成具有破壞性的熱沖擊的情況發(fā)生，從而提高焊接質(zhì)量及焊接效率。


圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為裝配定位銷和定位簡套后，沿圖3的A-A向剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型工作狀態(tài)局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為鏈體，l.l為連接孔，1.2為中間凸臺，1.3為中心通孔，1.4 為外側(cè)凸臺，1.5為定位孔，2為定位柱，3為定位簡套，3.1為限位臺階， 3.2為中心孔，3.3為插頭，4為端引片，5為陶瓷件，6為連接片，M為鏈 體的頂面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖l-圖5，本磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，包括固定高壓電 容的連接片6的鏈體1，鏈體與傳動鏈條相接，鏈體呈倒U形，其朝下的兩 側(cè)分別設(shè)置有與傳動鏈條相接的連接孔1.1。
鏈體的頂面設(shè)置有中間凸臺1.2，中間凸臺上設(shè)置有與陶瓷件5的通孔 相對應(yīng)的中心通孔1.3，中心通孔為二個，左右對稱，中心通孔內(nèi)插裝有定 位簡套3,定位筒套中部設(shè)置有壓接在中心通孔上的限位臺階3.1，定位簡 套頂部設(shè)置有插裝陶瓷件的插頭3.3,定位簡套中央設(shè)置有供端引片4插裝 的中心孔3.2，中間凸臺周邊設(shè)置有四個外側(cè)凸臺1.4，外側(cè)凸臺設(shè)置在中間 凸臺周邊，中間凸臺和外側(cè)凸臺保持一定間距，在對角線上的二個外側(cè)凸臺 上設(shè)置有供連接片上的邊角孔定位用的定位柱2，外側(cè)凸臺上設(shè)置有定位孔 1.5,定位柱插裝在定位孔內(nèi)。其中，鏈體的頂面M與中間凸臺和外側(cè)凸臺 的頂面的高度差為l~3mm。使用時，用螺栓通過連接孔1.1將多個鏈體1分別固定在傳動鏈條上，
鏈體隨鏈條一起轉(zhuǎn)動；將連接片6 —端通過其上的邊角孔與定位柱2配合定 位在鏈體的外側(cè)凸臺1.4上，連接片另一端的下邊緣貼合或搭接在定位套簡 3的限位臺階3.1端面，再將陶瓷件5的通孔對準(zhǔn)定位套簡3的插頭3.3插 入，壓接在連接片另一端，接著將端引片4插入陶瓷件5的通孔中，并進入 到定位套簡3的中心孔3.2內(nèi)。當(dāng)各零件的相對位置確定好后，即可進行高 頻焊接，最后將連接片6、陶瓷件5和端引片4通過焊接成為一個整體。
權(quán)利要求1. 一種磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，包括固定高壓電容的連接片(6)的鏈體(1)，鏈體與傳動鏈條相接，其特征是鏈體的頂面設(shè)置有中間凸臺(1.2)，中間凸臺上設(shè)置有與陶瓷件(5)的通孔相對應(yīng)的中心通孔(1.3)，中心通孔內(nèi)插裝有定位筒套(3)，定位筒套中部設(shè)置有壓接在中心通孔上的限位臺階(3.1)，定位筒套頂部設(shè)置有插裝陶瓷件的插頭(3.3)，定位筒套中央設(shè)置有供端引片(4)插裝的中心孔(3.2)，中間凸臺周邊設(shè)置有一個及以上的外側(cè)凸臺(1.4)，中間凸臺和外側(cè)凸臺保持一定間距，外側(cè)凸臺上設(shè)置有供連接片上的邊角孔定位用的定位柱(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，其特征是所 述中間凸臺上設(shè)置有二個對稱的中心通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，其特征是所 述外側(cè)凸臺設(shè)置在中間凸臺周邊，在對角線上的二個外側(cè)凸臺上設(shè)置有定位 柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，其特征 是所述外側(cè)凸臺上設(shè)置有定位孔(1.5)，定位柱插裝在定位孔內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，其特征是所 述鏈體的頂面與中間凸臺和外側(cè)凸臺的頂面的高度差為l~3mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，其特征是所 述鏈體呈倒U形，其朝下的兩側(cè)分別設(shè)置有與傳動鏈條相接的連接孔(l.l )。
專利摘要一種磁控管高壓電容的焊接用鏈條夾具，包括固定高壓電容的連接片的鏈體，鏈體與傳動鏈條相接，鏈體的頂面設(shè)置有中間凸臺，中間凸臺上設(shè)置有與陶瓷件的通孔相對應(yīng)的中心通孔，中心通孔內(nèi)插裝有定位筒套，定位筒套中部設(shè)置有壓接在中心通孔上的限位臺階，定位筒套頂部設(shè)置有插裝陶瓷件的插頭，定位筒套中央設(shè)置有供端引片插裝的中心孔，中間凸臺周邊設(shè)置有一個及以上的外側(cè)凸臺，中間凸臺和外側(cè)凸臺保持一定間距，外側(cè)凸臺上設(shè)置有供連接片上的邊角孔定位用的定位柱。本實用新型在磁控管高壓電容的流水線生產(chǎn)過程中能保證高壓電容的連接板與陶瓷件、端引片的焊接質(zhì)量，又不至于因為焊接功率偏大而對陶瓷件產(chǎn)生過高熱沖擊。
文檔編號B23K1/002GK201224008SQ20082005073
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者萍 劉 申請人:美的集團有限公司