專利名稱：一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種金屬管管內(nèi)滾槽 的加工裝置。
背景技術(shù)：
在機械設(shè)備中，金屬管是應(yīng)用很多的重要零件，金屬管一般起到輸送液體 的作用，因此對金屬管路的密封有著很高的要求。尤其是金屬管之間或者金屬 管與其他部件連接的部位，目前，解決連接部位的密封問題一般都通過在連接 的金屬管的邊沿部位加工出沿金屬管一周的凸起的滾槽，通過滾槽來實現(xiàn)金屬 管之間或者金屬管與其他部件之間的連接和密封，通過加工滾槽能很好地實現(xiàn) 連接和密封。但是，目前在滾槽的加工中，卻沒有一種比較快捷、方便，且成 本低的加工設(shè)備。有的規(guī)模較小的公司會通過手工方法在金屬管上加工滾槽， 手工加工方式不但加工效率低，而且由于每個加工人員的水平等人為因素的存 在，加工出來的滾槽質(zhì)量高低不等；與此同時，有的公司則通過購買進口設(shè)備 來實現(xiàn)滾槽加工，但是進口設(shè)備雖然加工效率和質(zhì)量都較好，單價格昂貴，考 慮到成本，很多企業(yè)都沒有能力采用。

實用新型內(nèi)容
本實用新型一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其目的是提供一種成本低， 加工效率高，能方便地在金屬管內(nèi)部加工出滾槽的滾槽加工裝置。本實用新型一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，所述的管內(nèi)滾槽加工裝置包括 滾珠頂桿，夾珠內(nèi)模，所述的夾珠內(nèi)模設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，滾珠頂桿與夾珠內(nèi)模 相配合，并在夾珠內(nèi)模內(nèi)可以自由運動，滾珠頂桿一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的 結(jié)構(gòu)，夾珠內(nèi)模上設(shè)置出凹進的夾珠內(nèi)模槽，鋼珠可以放置在夾珠內(nèi)模槽內(nèi)。所述的夾珠內(nèi)模設(shè)置為圓管狀結(jié)構(gòu)。所述的滾珠頂桿為圓桿狀結(jié)構(gòu)，滾珠頂桿與夾珠內(nèi)模內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)相 連接。所述的滾珠頂桿與夾珠內(nèi)模內(nèi)部相配合的一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的圓錐 狀結(jié)構(gòu)。在所述的夾珠內(nèi)模與滾珠頂桿連接一端的靠近夾珠內(nèi)模上端面相對的位置 加工出沿夾珠內(nèi)模內(nèi)徑一周的凹進結(jié)構(gòu)的夾珠內(nèi)模槽。所述的滾珠頂桿設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，在滾珠頂桿的圓周逐漸縮小的一端內(nèi)安 裝磁鐵。所述的滾珠頂桿未與夾珠內(nèi)模連接的一端設(shè)置為方形體結(jié)構(gòu)或是圓周逐漸 變小的圓錐體結(jié)構(gòu)。在所述的滾珠頂桿靠近夾珠內(nèi)模的一端設(shè)置出與滾珠頂桿連接在一起，并 與其成垂直夾角的滾珠頂桿面板，滾珠頂桿面板與夾珠內(nèi)模面板成平行結(jié)構(gòu)， 并且有一定距離，滾珠頂桿面板夾珠內(nèi)模面板之間靠近邊沿位置通過兩個穿過 夾珠內(nèi)模面板的螺栓連接，夾在滾珠頂桿面板和夾珠內(nèi)模面板之間的螺桿上安 裝彈簧。采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠很方便地在管子內(nèi)加工出滾槽結(jié)構(gòu)，并 且本實用新型裝置成本低，容易制造。


下面對本說明書中各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明 圖1為本實用新型手工加工結(jié)構(gòu)未工作時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖2為本實用新型手工加工結(jié)構(gòu)工作時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖3為本實用新型機器加工結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖中標記為1、滾珠頂桿；2、夾珠內(nèi)模；3、鋼珠；4、磁鐵；5、管子； 6、螺桿；7、彈簧；8、夾珠內(nèi)模槽；9、夾珠內(nèi)模上端面；10、分辨夾管外模;11、滾珠頂桿板面；12、夾珠內(nèi)模板面。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理等作進一步的詳細說明。如圖l、圖2、圖3所示， 一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，所述的管內(nèi)滾槽 加工裝置包括滾珠頂桿l，夾珠內(nèi)模2，所述的夾珠內(nèi)模2設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，滾 珠頂桿1與夾珠內(nèi)模2相配合，并在夾珠內(nèi)模2內(nèi)可以自由運動，滾珠頂桿1 一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，夾珠內(nèi)模2上設(shè)置出凹進的夾珠內(nèi)模槽8，鋼 珠3可以放置在夾珠內(nèi)模槽8內(nèi)。所述的夾珠內(nèi)模2設(shè)置為圓管狀結(jié)構(gòu)。所述的滾珠頂桿1為圓桿狀結(jié)構(gòu)，滾珠頂桿1與夾珠內(nèi)模2內(nèi)部通過螺紋 結(jié)構(gòu)相連接。所述的滾珠頂桿1與夾珠內(nèi)模2內(nèi)部相配合的一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的 圓錐狀結(jié)構(gòu)。在所述的夾珠內(nèi)模2與滾珠頂桿1連接一端的靠近夾珠內(nèi)模上端面9相對 的位置加工出沿夾珠內(nèi)模2內(nèi)徑一周的凹進結(jié)構(gòu)的夾珠內(nèi)模槽8。所述的滾珠頂桿1設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，在滾珠頂桿1的圓周逐漸縮小的一端 內(nèi)安裝磁鐵4。所述的滾珠頂桿1未與夾珠內(nèi)模2連接的一端設(shè)置為方形體結(jié)構(gòu)或是圓周 逐漸變小的圓錐體結(jié)構(gòu)。對于機器使用的裝置還有以下的結(jié)構(gòu)在所述的滾珠頂桿1靠近夾珠內(nèi)模2的一端設(shè)置出與滾珠頂桿1連接在一 起，并與其成垂直夾角的滾珠頂桿面板11，滾珠頂桿面板11與夾珠內(nèi)模面板 12成平行結(jié)構(gòu)，并且有一定距離，滾珠頂桿面板11夾珠內(nèi)模面板12之間靠近邊沿位置通過兩個穿過夾珠內(nèi)模面板12的螺栓6連接，夾在滾珠頂桿面板11 和夾珠內(nèi)模面板12之間的螺桿6上安裝彈簧7。本實用新型的裝置可以設(shè)置為手工使用時的結(jié)構(gòu)(如圖1和圖2所示)和 機器使用時的結(jié)構(gòu)(如圖3所示)。所述的滾珠頂桿1未與夾珠內(nèi)模2連接的一端設(shè)置為方形體結(jié)構(gòu)或是圓周 逐漸變小的圓錐體結(jié)構(gòu)。手工使用的裝置的工作原理及工作過程為1、 將分辨夾管外模10夾住管子5，然后加在鉗臺的虎鉗上；2、 將裝有滾珠頂桿1和鋼珠3的夾珠內(nèi)模2同時插入加在虎鉗的管子5內(nèi) 徑內(nèi)，并壓緊到位；3、 用扳手將滾珠頂桿l利用螺紋向下選出，使鋼珠3逐漸頂出旋轉(zhuǎn)夾珠內(nèi) 模2，插入管內(nèi)的外壁，此時管子5上會頂出一個小包，然后用活動扳手將夾珠 內(nèi)模2旋轉(zhuǎn)360度，在旋轉(zhuǎn)夾珠內(nèi)模2的帶轉(zhuǎn)下將管內(nèi)徑向壁擠出一道淺槽， 接著再用扳手將滾珠頂桿1向下旋進，直到鋼珠3頂出到極限位置，加工出滾 槽后，將滾珠頂桿2退出，此時鋼珠3在磁鐵4的吸引下縮回到夾珠內(nèi)模上孔 槽8內(nèi)，這樣就可以將夾珠內(nèi)模2拔出，松開虎鉗，取出分辨夾管外模IO，此 時，管內(nèi)滾槽加工完畢。機器使用的裝置的工作原理及工作過程為1、 在使用時，加工裝置通過滾珠頂桿1固定安裝在加工車床的尾架上，將 需加工的管子3固定在車床卡盤中；2、 將車床維佳推向卡盤，并將夾珠內(nèi)模2帶鋼珠3的一端插入要加工的管 子內(nèi)；3、 鎖緊尾架，搖動尾架轉(zhuǎn)盤，此時滾珠頂桿1在夾珠內(nèi)模2中向前推進壓 迫彈簧7，同時也將鋼珠3頂出夾珠內(nèi)模，鋼珠孔中因外面緊套有管子3，此時 也將管子3頂出一個球形鼓包，4、 打慢轉(zhuǎn)速開動車床，并向管內(nèi)注入機油，轉(zhuǎn)動數(shù)圈后，管子上就加工出一個合格的滾槽；5、 加工完成后，反搖車床的尾架轉(zhuǎn)盤，這時滾珠頂桿l在彈力作用下，退 出夾珠內(nèi)模2，此時鋼珠3在磁力的吸引下縮回到夾珠內(nèi)模2的夾珠內(nèi)模槽8內(nèi)；6、 繼續(xù)回搖尾架轉(zhuǎn)盤，螺桿6同時也將整個夾珠內(nèi)模2拉出己加工好滾槽 的管內(nèi)。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的 各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所述的管內(nèi)滾槽加工裝置包括滾珠頂桿(1)，夾珠內(nèi)模(2)，所述的夾珠內(nèi)模(2)設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，滾珠頂桿(1)與夾珠內(nèi)模(2)相配合，并在夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)可以自由運動，滾珠頂桿(1)一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，夾珠內(nèi)模(2)上設(shè)置出凹進的夾珠內(nèi)模槽(8)，鋼珠(3)可以放置在夾珠內(nèi)模槽(8)內(nèi)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所 述的夾珠內(nèi)模(2)設(shè)置為圓管狀結(jié)構(gòu)。
3、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所 述的滾珠頂桿(1)為圓桿狀結(jié)構(gòu)，滾珠頂桿(1)與夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)部通過螺 紋結(jié)構(gòu)相連接。
4、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所述的滾珠頂桿(1)與夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)部相配合的一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的 圓錐狀結(jié)構(gòu)。
5、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于在所述的夾珠內(nèi)模(2)與滾珠頂桿(1)連接一端的靠近夾珠內(nèi)模上端面(9)相 對的位置加工出沿夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)徑一周的凹進結(jié)構(gòu)的夾珠內(nèi)模槽(8)。
6、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所述的滾珠頂桿(1)設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，在滾珠頂桿(1)的圓周逐漸縮小的一端內(nèi)安裝磁鐵(4)。
7、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于所述的滾珠頂桿(1)未與夾珠內(nèi)模(2)連接的一端設(shè)置為方形體結(jié)構(gòu)或是圓周逐漸變小的圓錐體結(jié)構(gòu)。
8、 按照權(quán)利要求l所述的一種金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，其特征在于在所述的滾珠頂桿(1)靠近夾珠內(nèi)模(2)的一端設(shè)置出與滾珠頂桿(1)連接在一起，并與其成垂直夾角的滾珠頂桿面板(11)，滾珠頂桿面板(11)與夾珠內(nèi)模面板(12)成平行結(jié)構(gòu)，并且有一定距離，滾珠頂桿面板(11)夾珠內(nèi)模面板(12)之間靠近邊沿位置通過兩個穿過夾珠內(nèi)模面板(12)的螺栓(6)連接， 夾在滾珠頂桿面板(11)和夾珠內(nèi)模面板(12)之間的螺桿(6)上安裝彈簧(7)。
專利摘要本實用新型提供了一種應(yīng)用在機械加工領(lǐng)域的金屬管管內(nèi)滾槽加工裝置，所述的管內(nèi)滾槽加工裝置包括滾珠頂桿(1)，夾珠內(nèi)模(2)，所述的夾珠內(nèi)模(2)設(shè)置為中空的圓管狀結(jié)構(gòu)，圓桿狀滾珠頂桿(1)與夾珠內(nèi)模(2)相配合，并在夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)可以自由運動，所述的滾珠頂桿(1)與夾珠內(nèi)模(2)內(nèi)部相配合的一端設(shè)置為圓周逐漸縮小的圓錐狀結(jié)構(gòu)。夾珠內(nèi)模(2)上設(shè)置出凹進的夾珠內(nèi)模槽(8)，鋼珠(3)可以放置在夾珠內(nèi)模槽(8)內(nèi)。采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠很方便地在管子內(nèi)加工出滾槽結(jié)構(gòu)，并且本實用新型裝置成本低，容易制造。
文檔編號B21D17/04GK201217031SQ20082004083
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者張紅軍, 熊學(xué)軍, 禮 范 申請人:蕪湖杰鋒汽車動力系統(tǒng)有限公司