專利名稱：用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種加熱裝置，具體為一種用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置 式加熱套。
背景技術(shù)：
20世紀70年代產(chǎn)生的康福姆(CONFORM)連續(xù)擠壓法，是一種新型的有色 金屬材料的擠壓工藝，尤其是對于鋁加工業(yè)，康福姆連續(xù)擠壓法是繼連續(xù)軋制、 連續(xù)鑄造和連鑄連軋技術(shù)之后實際應(yīng)用的又一重大技術(shù)性突破，營運而生出現(xiàn) 了康福姆連續(xù)擠壓機。
康福姆連續(xù)擠壓機有效利用了坯料與旋轉(zhuǎn)擠壓輪之間的強摩擦所產(chǎn)生的足 夠的擠壓力和溫度將桿料以真正連續(xù)大剪切變形方式直接擠壓成制品，可使鋁 桿在擠壓前無需加熱，大大降低了能耗。
但是就目前來說，CONFORM連續(xù)擠壓機存在的缺陷是，擠壓時對擠壓溫 度及金屬流動的均勻性控制效果不是很理想。在擠壓中容易出現(xiàn)組織的不均勻 性，在棒材擠壓中經(jīng)常會出現(xiàn)兩種組織粗晶環(huán)和變形結(jié)構(gòu)。粗晶環(huán)的形成與 與擠壓筒的溫度有很明顯的關(guān)系，擠壓溫度過低時，坯料處于相變溫度以下， 變形抗力大，極易形成粗晶環(huán)，擠壓制品的表面質(zhì)量較差；隨擠壓溫度的升高， 其坯料的相應(yīng)抗拉強度有所下降，延伸率增高，當(dāng)溫度達到50(TC以上時，晶 粒過分長大，延伸率開始下降；因而，在擠壓時，針對不同鋁合金選用適合的 溫度范圍，以便使制品獲得較高的擠壓質(zhì)量就顯得尤為重要了。而CONFORM 連續(xù)擠壓機，沒有溫度調(diào)節(jié)的裝置，擠壓所需要的溫度是靠摩擦本身產(chǎn)生，對 于隨著工作時間的延長，溫度越來越高的狀況也沒有很好的控制辦法， 一方面，在擠壓過程中容易出現(xiàn)不合格品，變向增加生產(chǎn)成本，另一方面增加了工人在
操作過程中難度，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種用于康福姆連續(xù)擠 壓機的內(nèi)置式加熱套，該加熱套為采用在靴座的模腔孔和模具之間的間隙中套 嵌的設(shè)有加熱管的圓筒的技術(shù)方案，設(shè)置有加熱套，實現(xiàn)了對模具周圍的環(huán)境 進行溫度控制和調(diào)節(jié)，使加工溫度穩(wěn)定和控制在合適的相變溫度中，提高了制 品的質(zhì)量，提高了工人的工作效率。
本實用新型的技術(shù)方案為，該加熱套為在靴座的模腔孔和模具之間的間隙 中套嵌的設(shè)有加熱管的圓筒。
本實用新型的技術(shù)方案的特點為，所述的加熱管貫穿于圓筒的筒壁中；所 述的加熱管均布于圓筒筒壁中；所述的加熱管為內(nèi)引式單頭高密度加熱管；所 述的加熱管至少四套；所述的加熱管為十套；所述的圓筒由兩個半圓筒組成； 所述的加熱管用智能溫控儀控制；所述的圓筒過渡套嵌入模腔孔和模具之間的 間隙中。
本實用新型的有益效果可以通過對上述的描述得到，在模腔孔和模具之間 的間隙中套嵌該加熱套，該加熱套為設(shè)有加熱管的圓筒，正好與模腔孔與模具 的間隙吻合，實現(xiàn)了對模具周圍的環(huán)境進行溫度控制和調(diào)節(jié)，使加工溫度穩(wěn)定 和控制在合適的相變溫度中，并可以根據(jù)加工制品的需要，合理、方便的調(diào)整 和控制溫度，不會出現(xiàn)溫度低或高的情況，從而提高了制品的質(zhì)量；對于加熱 管的數(shù)量以及位置，可以根據(jù)需要靈活設(shè)置，所述的圓筒可以為兩個半圓筒的 組合，便于安裝、拆卸；采用智能溫控儀對加熱管進行溫度控制，實現(xiàn)了溫度 控制的自動化，便于工人實際操作，降低工作強度，提高了工人的工作效率?？傊緦嵱眯滦偷募訜崽?，確保擠壓時溫度的穩(wěn)定性，使坯料始終在相變區(qū) 進行擠壓，從而得到表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能較高的產(chǎn)品，并降低了工人的勞 動強度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的剖視主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為的剖視右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為本實用新型的圓筒的主視圖， 圖4為圓筒的另一結(jié)構(gòu)示意圖， 圖5為半圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖，
其中，l為靴座，2為圓筒，3為加熱管，4為間隙，5為模具。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的說明。 從圖1、圖2可以看出，本實用新型的內(nèi)置式加熱套的技術(shù)方案為，該加 熱套為在靴座1的模腔孔和模具5之間的間隙4中套嵌的設(shè)有加熱管3的圓筒 2。圓筒2可以過渡套嵌入模腔孔和模具5之間的間隙4中。
從圖l可以看出，加熱管3貫穿于圓筒2的筒壁中，加熱面積大，以加熱 管3均布于圓筒2筒壁中的方式為佳，加熱均勻，控溫穩(wěn)定和準確。該加熱管 3為內(nèi)引式單頭高密度加熱管。加熱管3的設(shè)置數(shù)量至少四套，以十套為宜， 數(shù)量多，效果好。加熱管3用智能溫控儀控制，對模具周圍的溫度進行精確控 制。
從圖5可以看出，圓筒2可以由兩個半圓筒組成，便于安裝和拆卸。
權(quán)利要求1. 一種用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在于，該加熱套為在靴座的模腔孔和模具之間的間隙中套嵌的設(shè)有加熱管的圓筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的加熱管貫穿于圓筒的筒壁中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的加熱管均布于圓筒筒壁中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其 特征在于，所述的加熱管為內(nèi)引式單頭高密度加熱管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的加熱管至少四套。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的加熱管為十套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的圓筒由兩個半圓筒組成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征在 于，所述的加熱管用智能溫控儀控制。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套，其特征 在于，所述的圓筒過渡套嵌入模腔孔和模具之間的間隙中。
專利摘要本實用新型屬于一種加熱裝置，具體為一種用于康福姆連續(xù)擠壓機的內(nèi)置式加熱套。本實用新型的加熱套為采用在靴座的模腔孔和模具之間的間隙中套嵌的設(shè)有加熱管的圓筒的技術(shù)方案，設(shè)置有加熱套，實現(xiàn)了對模具周圍的環(huán)境進行溫度控制和調(diào)節(jié)，使加工溫度穩(wěn)定和控制在合適的相變溫度中，提高了制品的質(zhì)量，提高了工人的工作效率。
文檔編號B21C29/04GK201231260SQ20082002598
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者張新奇, 王毅崢 申請人:鄒平偉瑞制冷材料有限公司