專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及機(jī)械設(shè)備中的銑床工作臺(tái)變速箱。
背景技術(shù)：
目前，中小型銑床工作臺(tái)變速箱裝在工作臺(tái)或橫滑板上，沒(méi)有快速退回機(jī)構(gòu)， 加工時(shí)速度較慢，退回時(shí)只能以原速度退回，工作效率低。大型銑床變速箱裝 在升降臺(tái)內(nèi)部，雖有快速退回機(jī)構(gòu)，但通過(guò)多個(gè)齒輪傳到工作臺(tái)，不但傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)復(fù)雜，而且效率也很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作 臺(tái)變速箱，不僅提高了加工效率，而且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱，包括進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別
設(shè)置有齒輪的傳動(dòng)軸n、傳動(dòng)軸m、傳動(dòng)軸v，特點(diǎn)是快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的 第一齒輪、第二齒輪分別設(shè)置于傳動(dòng)軸ii、傳動(dòng)軸m上；還包括傳動(dòng)軸iv，所 述傳動(dòng)軸iv連接有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪、第四齒輪，還連接有進(jìn)給
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪7。
快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪，以及進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪7分別設(shè)置 有電磁離合器，所述電磁離合器固定連接于傳動(dòng)軸iv。
所述快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與第三齒 輪嚙合，第三齒輪的同軸第四齒輪與進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸v上的齒輪8嚙 合，第三齒輪的同軸進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪7與傳動(dòng)軸in上的滑動(dòng)齒輪嚙合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明在加工工件時(shí)，工作臺(tái)以所需速度走刀(有六種進(jìn)給速度，根據(jù)需 要選擇)，工件加工完畢需要再加工時(shí)，則可啟動(dòng)快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)可 快速退回，然后再以所需速度進(jìn)行加工，大大提高了加工效率，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 單。本發(fā)明適用于中小型銑床。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)置有齒輪的傳動(dòng)軸II、傳
動(dòng)軸III、傳動(dòng)軸V、傳動(dòng)軸VI、與蝸桿蝸輪軸I固聯(lián)的電機(jī)，還包括快速退回
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸w。
所述傳動(dòng)軸II上依次固聯(lián)有蝸輪3、齒輪17、雙聯(lián)齒輪A16、快速退回傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪15，在蝸輪3與齒輪17之間活動(dòng)連接有雙聯(lián)齒輪B18。
所述傳動(dòng)軸III上依次連接有帶有內(nèi)齒的滑動(dòng)齒輪4、可與滑動(dòng)齒輪4內(nèi)齒嚙 合的齒輪5、三聯(lián)滑動(dòng)齒輪14、活動(dòng)連接的快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第二齒輪13 (雙聯(lián)齒輪)。
傳動(dòng)軸IV上依次固聯(lián)有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第四齒輪6、活動(dòng)連接有進(jìn)給 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪7、快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪12，齒輪7、第三齒輪 12分別設(shè)置有電磁離合器19，所述電磁離合器19分別固聯(lián)于第三齒輪12、齒 輪7相對(duì)一側(cè)(兩者之間)的傳動(dòng)軸IV上。與第三齒輪12相配合的電磁離合器 19選用DLM5-1. 2A電磁離合器，與齒輪7相配合的電磁離合器19選用DLM5-2. 5A 電磁離合器，兩離合器通過(guò)電器實(shí)現(xiàn)互鎖，工進(jìn)時(shí)DLM5-2.5A電磁離合器吸合 帶動(dòng)傳動(dòng)軸IV轉(zhuǎn)動(dòng)，DLM5-1.2A快速退回電磁離合器脫開(kāi)，第三齒輪12在軸IV上空轉(zhuǎn)；快速退回時(shí)DLM5-1.2A電磁離合器吸合帶動(dòng)傳動(dòng)軸IV轉(zhuǎn)動(dòng)，DLM5-2. 5A 工進(jìn)電磁離合器脫開(kāi)，齒輪7在傳動(dòng)軸W上空轉(zhuǎn)。
所述傳動(dòng)軸V依次固聯(lián)有齒輪8、傘形齒輪ll。
所述傳動(dòng)軸VI上依次固聯(lián)有傘形齒輪10、齒輪9。
當(dāng)加工工件時(shí)(選用其中一種工作速度)，按進(jìn)給按鈕，與蝸桿軸I連接的 電機(jī)1啟動(dòng)，蝸桿軸I的蝸桿2與蝸輪3嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸II轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸II 上的雙聯(lián)齒輪A16-2與傳動(dòng)軸III上的三聯(lián)滑動(dòng)齒輪14-2嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸III轉(zhuǎn) 動(dòng)，傳動(dòng)軸III上的齒輪5與傳動(dòng)軸II上的齒輪18-1嚙合，齒輪18-2與傳動(dòng)軸 ffl上的滑動(dòng)齒輪4外齒嚙合，滑動(dòng)齒輪4的外齒同時(shí)與傳動(dòng)軸IV上的齒輪7嚙 合，DLM5-2. 5A電磁離合器吸合帶動(dòng)傳動(dòng)軸IV轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7的同軸第四齒輪6與 傳動(dòng)軸V上的齒輪8嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸V轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪8的同軸傘形齒輪11與傳 動(dòng)軸VI上的傘形齒輪10嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸VI轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)工件第一次加工完畢需要再加工時(shí)，按快速退回按鈕，與蝸桿軸I連接 的電機(jī)1啟動(dòng)，蝸桿軸I的蝸桿2與蝸輪3嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸II轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸
n上的第一齒輪15與傳動(dòng)軸ni上的第二齒輪13-1嚙合，第二齒輪13-2與傳動(dòng)
軸IV上的第三齒輪12嚙合(DLM5-1. 2A電磁離合器吸合帶動(dòng)軸IV轉(zhuǎn)動(dòng))，第三齒 輪12的同軸第四齒輪6與傳動(dòng)軸V上的齒輪8嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸V轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪 8的同軸傘形齒輪11與傳動(dòng)軸VI上的傘形齒輪10嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸VI轉(zhuǎn)動(dòng)、帶 動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1、設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱，包括進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)置有齒輪的傳動(dòng)軸II、傳動(dòng)軸III、傳動(dòng)軸V，其特征在于快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪(15)、第二齒輪(13)分別設(shè)置于傳動(dòng)軸II、傳動(dòng)軸III上；還包括傳動(dòng)軸IV，所述傳動(dòng)軸IV連接有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪(12)、第四齒輪(6)，還連接有進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪(7)。
2、 如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱，其 特征在于快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪(15)與第二齒輪(13)嚙合，第 二齒輪(13)與第三齒輪(12)嚙合，第三齒輪(12)的同軸第四齒輪(6)與 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸V上的齒輪(8)嚙合，第三齒輪(12)的同軸進(jìn)給傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪(7)與傳動(dòng)軸ffl上的滑動(dòng)齒輪嚙合。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱， 其特征在于快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪(12)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪(7) 活動(dòng)連接于傳動(dòng)軸IV，第三齒輪(12)、齒輪(7)分別設(shè)置有電磁離合器(19)， 所述電磁離合器(19)分別固聯(lián)于第三齒輪(12)、齒輪(7) —側(cè)的傳動(dòng)軸IV 上。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱， 其特征在于快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪(15)、第四齒輪(6)分別固聯(lián) 于傳動(dòng)軸II、傳動(dòng)軸IV上，第二齒輪(13)活動(dòng)連接于傳動(dòng)軸III上。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱， 其特征在于第二齒輪(13)為雙聯(lián)齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了設(shè)置有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑床工作臺(tái)變速箱，包括進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)置有齒輪的傳動(dòng)軸II、傳動(dòng)軸III、傳動(dòng)軸V，特點(diǎn)是快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一齒輪、第二齒輪分別設(shè)置于傳動(dòng)軸II、傳動(dòng)軸III上；還包括傳動(dòng)軸IV，所述傳動(dòng)軸IV連接有快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第三齒輪、第四齒輪，還連接有進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪7。本發(fā)明在加工工件時(shí)，工作臺(tái)以所需速度走刀(有六種進(jìn)給速度，根據(jù)需要選擇)，工件加工完畢需要再加工時(shí)，則可啟動(dòng)快速退回傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)可快速退回，然后再以所需速度進(jìn)行加工，大大提高了加工效率，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明適用于中小型銑床。
文檔編號(hào)B23C9/00GK101407027SQ20081023486
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者吳必才, 孫紅軍, 邱紹虎 申請(qǐng)人:宿遷市金馬機(jī)床有限公司