專利名稱：微型車銑復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型車銑復(fù)合機，屬于機械加工機床類產(chǎn)品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在工廠企業(yè)和家庭作坊中，對于尺寸較大些的零件，當需要用車削的 方式來加工時，是采用較大型的車床來加工零件的，同樣，對于尺寸較大些的零件，當需 要用銑削的方式來加工時，是采用較大型的銑床來加工零件的，但許多零件往往是既要車 削加工又要進行銑削加工，需要多工種配合起來加工的，這時為了提高工作效率，提高勞 動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，往往是采用較大型的組合機床或數(shù)控機床來加工零件，這樣的 加工方式對于大型或較大型的零件是非常合適的，但對于小型零件或是微型零件來說，如 果采用上述的較大型的機床來加工，其浪費是可想而知的，也是非常不合適的，對于小型 或微型零件應(yīng)該采用小型或微型的機床來進行加工，目前市面上有小型或微型的車床，用 來切削加工需要用車削的方式來加工的小型或微型零件，目前市面上也有小型或微型的銑 床，用來切削加工需要用銑削的方式來加工的小型或微型零件，但對于同時需要車削加工 又要進行銑削加工的小型或微型零件來說，就沒有相應(yīng)的小型或微型的組合機床或數(shù)控機 床來對小型或微型零件同時進行車削和銑削加工，這樣大大的影響了小型或微型零件的機 加工速度，本身小型或微型零件的機加工難度就比較大，這樣分序加工，也大大提高了小 型或微型零件的加工成本，也會影響小型或微型零件的機加工質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新穎的微型車銑復(fù)合機，采用車削與銑削組合技術(shù)，能實 現(xiàn)同時多方向、多工位的對小型或微型零件在同一臺微型車銑組合機床上進行車削與銑削 加工，實現(xiàn)了小型或微型零件能同時在一臺微型車銑組合機床上進行車削和銑削加工的目 的，解決了現(xiàn)有小型或微型零件不能同時在一臺微型機床上進行車削和銑削加工的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是-
微型車銑復(fù)合機，是由機座l、工作臺下拖板2、工作臺拖板3、小拖板4、電動刀 架5、車削主軸箱6、銑削主軸7、橫梁8、電器控制柜9、垂直小拖板IO、垂直大拖板ll 所組成，電器控制柜9安裝于機座1的下部，電器控制柜9的機體與機座1一起構(gòu)成了微 型車銑復(fù)合機的床身結(jié)構(gòu)，機座1上安裝有工作臺下拖板2，工作臺下拖板2上安裝有工 作臺拖板3，工作臺拖板3上安裝有小拖板4，小拖板4上安裝有電動刀架5，機座l上安 裝有車削主軸箱6，機座1上安裝有橫梁8，橫梁8上安裝有垂直大拖板11，垂直大拖板 11上安裝有垂直小拖板10，垂直小拖板10上安裝有銑削主軸7。
工作臺拖板3為平板式結(jié)構(gòu)，安裝于工作臺下拖板2上，工作臺拖板3面板上部設(shè)置有工件固定定位槽和能讓小拖板4移動的導(dǎo)軌，面板下部設(shè)置有燕尾槽用于與工作臺下拖 板2的安裝配合聯(lián)接，工作臺拖板3的一邊安裝有驅(qū)動電機，工作臺拖板3在驅(qū)動電機帶 動下連同上部結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺下拖板2的滑軌上沿Y軸方向來回運動。
小拖板4為平板式結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置滑動槽，在小拖板4上安裝有電動刀架5和驅(qū)動電 機，驅(qū)動電機與小拖板4相聯(lián)接并驅(qū)動小拖板4移動，小拖板4安裝于工作臺拖板3的導(dǎo) 軌上，小拖板4沿工作臺拖板3的導(dǎo)軌可來回移動，小拖板4在驅(qū)動電機帶動下連同上部 結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺拖板3的導(dǎo)軌上沿XI軸方向來回運動。
電動刀架5為多功能組合式旋轉(zhuǎn)刀架，可同時放置多個刀具，電動刀架移動車削小刀 架5安裝于小拖板4上，電動刀架5可在小拖板4上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刀具位置。
車削主軸箱6安裝于機座1的一側(cè)，由主軸箱和驅(qū)動電機構(gòu)成，夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為 三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，工件安裝于三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的三爪式卡盤上，驅(qū)動電機與夾緊 定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動電機帶動夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，也完成 主軸定位功能。
銑削主軸7為立柱式結(jié)構(gòu)，由電主軸和驅(qū)動電機構(gòu)成，電主軸安裝于垂直小拖板10 上，垂直小拖板10下部設(shè)置燕尾槽，在垂直大拖板ll上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機帶動 下，垂直小拖板10在垂直大拖板11上沿Z軸方向來回運動，垂直大拖板11安裝在橫梁8 上，在橫梁8上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機帶動下，垂直大拖板11在橫梁8上沿X2軸方 向來回運動。
由于采用了本發(fā)明的微型車銑復(fù)合機，使得小型或微型零件的車削和銑削加工變得非 常方便快捷，小型或微型零件能同時在一臺微型車銑復(fù)合機床上進行車削和銑削加工，大 大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有非常強的創(chuàng)造性和實用 性，因而市場前景非常廣闊。


圖l:是本發(fā)明微型車銑復(fù)合機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中箭頭所指示的X1、 X2方向、Y方向、Z方向，是表示微型車銑復(fù)合機中運動 機構(gòu)的運動空間坐標軸方向，即當相應(yīng)機構(gòu)工作運動時的空間X1、 X2軸運動方向、Y軸 運動方向和Z軸運動方向，并不是微型車銑復(fù)合機機械結(jié)構(gòu)的一部分，圖1中X1、 Y為 車削時的坐標軸方向，X2、 Y、 Z為銑削時的坐標軸方向，主軸方向為C軸，圖中C代表 C軸。
圖l中l(wèi)機座 2工作臺下拖板 3工作臺拖板 4小拖板
55電動刀架6車削主軸箱7銑削主軸 8橫梁 9電器控制柜 IO垂直小拖板 ll垂直大拖板
具體實施例方式
如圖l所示。
微型車銑復(fù)合機，是由機座l、工作臺下拖板2、工作臺拖板3、小拖板4、電動刀 架5、車削主軸箱6、銑削主軸7、橫梁8、電器控制柜9、垂直小拖板IO、垂直大拖板ll 所組成。
微型車銑復(fù)合機，電器控制柜9安裝于機座1的下部，電器控制柜9的機體與機座1 一起構(gòu)成了微型車銑復(fù)合機的床身結(jié)構(gòu)，機座1上安裝有工作臺下拖板2，工作臺下拖板 2上安裝有工作臺拖板3，工作臺拖板3上安裝有小拖板4，小拖板4上安裝有電動刀架5， 機座1上安裝有車削主軸箱6，機座1上安裝有橫梁8，橫梁8上安裝有垂直大拖板11， 垂直大拖板11上安裝有垂直小拖板10，垂直小拖板10上安裝有銑削主軸7。
機座1是微型車銑復(fù)合機的基礎(chǔ)構(gòu)件，機座l為矩形平臺式結(jié)構(gòu)，電器控制柜9安裝 于機座1的下部，其他所有零部件全部安裝于機座1上。
工作臺下拖板2為矩形平板式結(jié)構(gòu)，上部有凸起的燕尾形導(dǎo)軌，下部為平面式結(jié)構(gòu)， 工作臺下拖板2安裝固定于機座1的平臺面上，工作臺下拖板2的燕尾形導(dǎo)軌上安裝有工 作臺拖板3，工作臺拖板3下部的燕尾槽與工作臺下拖板2的燕尾形導(dǎo)軌相配合聯(lián)接，工 作臺拖板3下部的燕尾槽可在工作臺下拖板2的燕尾形導(dǎo)軌中運動。
工作臺拖板3為平板式結(jié)構(gòu)，安裝于工作臺下拖板2上，工作臺拖板3面板上部設(shè)置 有工件固定定位槽和能讓小拖板4移動的導(dǎo)軌，面板下部設(shè)置有燕尾槽用于與工作臺下拖 板2的安裝配合聯(lián)接，工作臺拖板3的一邊安裝有驅(qū)動電機，工作臺拖板3在驅(qū)動電機帶 動下連同上部結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺下拖板2的滑軌上沿Y軸方向來回運動。
小拖板4為平板式結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置滑動槽，在小拖板4上安裝有電動刀架5和驅(qū)動電 機，驅(qū)動電機與小拖板4相聯(lián)接并驅(qū)動小拖板4移動，小拖板4安裝于工作臺拖板3的導(dǎo) 軌上，小拖板4沿工作臺拖板3的導(dǎo)軌可來回移動，小拖板4在驅(qū)動電機帶動下連同上部 結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺拖板3的導(dǎo)軌上沿XI軸方向來回運動。
電動刀架5為多功能組合式旋轉(zhuǎn)刀架，可同時放置多個刀具，電動刀架5安裝于小拖 板4上，電動刀架5可在小拖板4上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刀具位置。
車削主軸箱6安裝于機座1的一側(cè)，由夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和驅(qū)動電機構(gòu)成，夾緊定位 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，工件安裝于三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的三爪式卡盤上，驅(qū)動
6電機與夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動電機帶動夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋 轉(zhuǎn)。
銑削主軸7為立柱式結(jié)構(gòu)，由電主軸和驅(qū)動電機構(gòu)成，電主軸安裝于垂直小拖板10 上，垂直小拖板10下部設(shè)置燕尾槽，在垂直大拖板ll上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機拖動 下，垂直小拖板10在垂直大拖板11上沿Z軸方向來回運動，垂直大拖板11安裝在橫梁8 上，在橫梁8上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機帶動下，垂直大拖板11在橫梁8上沿X2軸方 向來回運動。
橫梁8為導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，與二邊的立柱之間構(gòu)成龍門架結(jié)構(gòu)形式，橫梁8上安裝有垂直 大拖板11。
垂直小拖板10為矩形平板式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有燕尾槽結(jié)構(gòu)，垂直小拖板10安裝于垂直大 拖板11上，在垂直小拖板10上安裝有銑削主軸7，垂直小拖板IO可在垂直大拖板11上 沿Z軸方向上下運動。
垂直大拖板11為L型結(jié)構(gòu)形式，安裝于橫梁8上，在垂直大拖板ll上設(shè)置有滑動槽 結(jié)構(gòu)，垂直小拖板10安裝于垂直大拖板11上，垂直大拖板11可在橫梁8上沿X2軸方向 來回運動。
將電器控制柜9安裝于機座1的下部，電器控制柜9的機體與機座1一起構(gòu)成了微型 車銑復(fù)合機的床身結(jié)構(gòu)，將工作臺下拖板2安裝于機座1上，工作臺下拖板2上安裝工作 臺拖板3，工作臺拖板3上安裝小拖板4，小拖板4上安裝電動刀架5和驅(qū)動電機，機座l 平臺上的一側(cè)安裝車削主軸箱6和驅(qū)動電機，機座1平臺上的另一側(cè)安裝橫梁8，橫梁8 上安裝垂直大拖板ll，垂直大拖板11上安裝垂直小拖板10，垂直小拖板10上安裝銑削 主軸7，銑削主軸7的移動立柱上安裝旋轉(zhuǎn)銑削頭和驅(qū)動電機，將電器控制柜9中已經(jīng)通 過各種功能動作控制元件的導(dǎo)線接入各驅(qū)動電機中，由電器控制柜9按工作所需程序分別 控制各驅(qū)動電機，這樣就完成了微型車銑復(fù)合機的安裝工作。
銑削加工方式有二種
一種是銑削主軸7啟動，實現(xiàn)三軸聯(lián)動銑削加工，也就是工作臺拖板3，即Y軸工作 方向，垂直小拖板IO，即Z軸工作方向，垂直大拖板ll，即X2軸工作方向，三軸聯(lián)動加 工。
二是銑削主軸7啟動，在車削主軸即C軸對零件進行三軸聯(lián)動銑削加工，也就是車削 主軸位置控制C軸、垂直小拖板IO，即Z軸工作方向，垂直大拖板ll，即X2軸工作方向， 三軸聯(lián)動加工。車削加工，車削主軸進行速度控制，主軸旋轉(zhuǎn)，然后選擇電動刀架5上的不同刀號， 在Y軸工作方向，Xl軸移動，進行車削加工。
權(quán)利要求
1、一種微型車銑復(fù)合機，是由機座(1)、工作臺下拖板(2)、工作臺拖板(3)、小拖板(4)、電動刀架(5)、車削主軸箱(6)、銑削主軸(7)、橫梁(8)、電器控制柜(9)、垂直小拖板(10)、垂直大拖板(11)所組成，電器控制柜(9)安裝于機座(1)的下部，電器控制柜(9)的機體與機座(1)一起構(gòu)成了微型車銑復(fù)合機的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于機座(1)上安裝有工作臺下拖板(2)，工作臺下拖板(2)上安裝有工作臺拖板(3)，工作臺拖板(3)上安裝有小拖板(4)，小拖板(4)上安裝有電動刀架(5)，機座(1)上安裝有車削主軸箱(6)，機座(1)上安裝有橫梁(8)，橫梁(8)上安裝有垂直大拖板(11)，垂直大拖板(11)上安裝有垂直小拖板(10)，垂直小拖板(10)上安裝有銑削主軸(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型車銑復(fù)合機，其特征在于工作臺拖板(3)為平板式結(jié)構(gòu)，安裝于工作臺下拖板(2)上，工作臺拖板(3)面板上部設(shè)置有工件固定定位槽和能讓小拖板(4)移動的導(dǎo)軌，面板下部設(shè)置有燕尾槽用于與工作臺下拖板(2)的安裝配合聯(lián)接，工作臺拖板(3)的一邊安裝有驅(qū)動電機，工作臺拖板(3)在驅(qū)動電機帶動下連同上部結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺下拖板(2)的滑軌上沿Y軸方向來回運動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型車銑復(fù)合機，其特征在于小拖板(4)為平板式結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置滑動槽，在小拖板(4)上安裝有電動刀架(5)和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與小拖板(4)相聯(lián)接并驅(qū)動小拖板(4)移動，小拖板(4)安裝于工作臺拖板(3)的導(dǎo)軌上，小拖板(4)沿工作臺拖板(3)的導(dǎo)軌可來回移動，小拖板(4)在驅(qū)動電機帶動下連同上部結(jié)構(gòu)一起整體可在工作臺拖板(3)的導(dǎo)軌上沿X1軸方向來回運動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型車銑復(fù)合機，其特征在于電動刀架(5)為多功能組合式旋轉(zhuǎn)刀架，可同時放置多個刀具，電動刀架(5)安裝于小拖板(4)上，電動刀架(5)可在小拖板(4)上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刀具位置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型車銑復(fù)合機，其特征在于車削主軸箱(6)安裝于機座(1)的一側(cè)，由主軸箱和驅(qū)動電機構(gòu)成，夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，工件安裝于三爪式夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的三爪式卡盤上，驅(qū)動電機與夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動電機帶動夾緊定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，也完成主軸定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型車銑復(fù)合機，其特征在于銑削主軸(7)為立柱式結(jié)構(gòu)，由電主軸和驅(qū)動電機構(gòu)成，電主軸安裝于垂直小拖板(10)上，垂直小拖板(10)下部設(shè)置燕尾槽，在垂直大拖板(ll)上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機帶動下，垂直小拖板(io)在垂直大拖板(11)上沿Z軸方向來回運動，垂直大拖板(11)安裝在橫梁(8)上，在橫梁(8)上安裝驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機帶動下，垂直大拖板(11)在橫梁(8)上沿X2方向來回運動。
全文摘要
一種微型車銑復(fù)合機，由機座、工作臺下拖板、工作臺拖板、小拖板、電動刀架、車削主軸箱、銑削主軸、橫梁、電器控制柜、垂直小拖板、垂直大拖板組成，電器控制柜安裝于機座的下部，機座上安裝有工作臺下拖板，工作臺下拖板上安裝有工作臺拖板，工作臺拖板上安裝有小拖板，小拖板上安裝有電動刀架，機座上安裝有車削主軸箱，機座上安裝有橫梁，橫梁上安裝有銑削主軸，由于采用了本發(fā)明的微型車銑復(fù)合機，使得小型或微型零件的車削和銑削加工變得非常方便快捷，小型或微型零件能同時在微型車銑復(fù)合機上進行車銑削加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有非常強的創(chuàng)造性和實用性，因而市場前景非常廣闊。
文檔編號B23B19/00GK101497164SQ200810186910
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月7日
發(fā)明者張慧堅 申請人:玉環(huán)縣坎門機床廠