專利名稱：一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線 切割裝置。
背景技術(shù)：
螺口燈泡己經(jīng)是現(xiàn)在人們生活中最普遍的照明工具。目前市場上螺口燈泡的種類很 多，主要有普通的螺口照明燈泡和螺口節(jié)能燈兩大類，但是無論哪種燈的照明都是通過 燈絲的發(fā)亮來實現(xiàn)的。在螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的過程中，往往需要在焊接之前將尾部多 出部分的引線截斷，而目前一般都是通過手工切割的方式來截斷引線，工作效率低，而 且還費時費力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高且能夠自動化操作的用于螺口 節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引 線切割裝置，它包括至少一個設(shè)置在工位臺上的切割機構(gòu)，所述的切割機構(gòu)包括相互軸 接的第一垂直支架和第一水平支架，所述的第一水平支架的一端連接有第一氣缸拉桿， 所述的第一水平支架的另一端設(shè)置有刀架，所述的刀架連接有第二氣缸拉桿，所述的刀 架與所述的第一水平支架之間設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置。所述的刀架包括同軸相對設(shè)置的固定刀架和轉(zhuǎn)動刀架，所述的固定刀架固定設(shè)置在 所述的第一水平支架上，所述的轉(zhuǎn)動刀架軸接在所述的第一水平支架上，所述的第二氣 缸拉桿與所述的轉(zhuǎn)動刀架連接，所述的彈性恢復(fù)裝置是回復(fù)彈簧，所述的回復(fù)彈簧一端 連接在所述的轉(zhuǎn)動刀架上，所述的回復(fù)彈簧的另一端連接在所述的第一水平支架上。所述的轉(zhuǎn)動刀架固定在轉(zhuǎn)軸的一端，所述的轉(zhuǎn)軸穿過并軸接在所述的第一水平支架 上，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述的第二氣缸拉桿與所述的轉(zhuǎn)輪連接，所 述的回復(fù)彈簧一端連接在所述的轉(zhuǎn)輪上，所述的回復(fù)彈簧的另一端連接在所述的第一水 平支架上。所述的刀架上固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊朝向所述的轉(zhuǎn)動刀架的一側(cè)設(shè)置有 斜面。所述的第一垂直支架上固定設(shè)置有第二水平支架，所述的第二水平支架上固定設(shè)置 有第二垂直支架，所述的第二垂直支架上設(shè)置有支撐滾輪，所述的第二氣缸拉桿支承在 所述的支撐滾輪上并與所述的支撐滾輪配合。所述的支撐滾輪為齒輪，所述的第二氣缸拉桿為與所述的齒輪相互配合的鏈條。所述的工位臺上設(shè)置有六個切割機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是通過第二氣缸拉桿來拉開轉(zhuǎn)動刀架，并通過回復(fù) 彈簧使轉(zhuǎn)動刀架上的刀具和固定刀架上的刀具相互對切來剪切引線，操作方便，而且在 第二垂直支架上設(shè)置有與第二氣缸拉桿配合的支撐滾輪，使第二氣缸拉桿在拉動轉(zhuǎn)動刀 架時比較平穩(wěn)；由于在刀架上固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，可以將比較分開的燈絲自動合攏導(dǎo)入 到切割刀具中，又由于第一垂直支架和第一水平支架相互軸接，通過控制第一氣缸拉桿 可將刀架抬起或者放下，從而實現(xiàn)不同螺口節(jié)能燈上引線的連續(xù)切割，適合應(yīng)用于流水 線上，而且在工位臺上可以并排設(shè)置有多個相同的切割機構(gòu)，以滿足不同的生產(chǎn)需要； 整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率能提高一倍以上，同時還可以減少操作工一半以上。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的切割機構(gòu)的主視圖；圖3為本發(fā)明的圖2的左視圖；圖4為本發(fā)明的圖2的右視圖；圖5為本發(fā)明的圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示， 一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，它包括六個設(shè)置在工位 臺1上的切割機構(gòu)2，切割機構(gòu)2包括相互軸接的第一垂直支架3和第一水平支架4, 第一水平支架4的一端連接有第一氣缸拉桿5，第一水平支架4的另一端設(shè)置有刀架6， 刀架6包括同軸相對設(shè)置有固定刀架61和轉(zhuǎn)動刀架62，固定刀架61固定設(shè)置在第一水 平支架4上，轉(zhuǎn)動刀架62固定在轉(zhuǎn)軸10的一端，轉(zhuǎn)軸10穿過并軸接在第一水平支架4 上，轉(zhuǎn)軸10的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪11,回復(fù)彈簧8—端連接在轉(zhuǎn)輪11上，回復(fù)彈簧 8的另一端連接在第一水平支架4上，第二氣缸拉桿7與轉(zhuǎn)輪11連接，第一垂直支架3 上固定設(shè)置有第二水平支架31，第二水平支架31上固定設(shè)置有第二垂直支架32，第二 垂直支架32上設(shè)置有齒輪9，第二氣缸拉桿7支承在齒輪9上并與齒輪9配合，刀架6 上固定設(shè)置有導(dǎo)向塊63，導(dǎo)向塊63朝向轉(zhuǎn)動刀架62的一側(cè)設(shè)置有斜面64。上述實施例中，所有的氣缸拉桿均可以用凸輪或者其它動力機構(gòu)替代。
權(quán)利要求
1、一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于它包括至少一個設(shè)置在工位臺上的切割機構(gòu)，所述的切割機構(gòu)包括相互軸接的第一垂直支架和第一水平支架，所述的第一水平支架的一端連接有第一氣缸拉桿，所述的第一水平支架的另一端設(shè)置有刀架，所述的刀架連接有第二氣缸拉桿，所述的刀架與所述的第一水平支架之間設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的刀架包括同軸相對設(shè)置的固定刀架和轉(zhuǎn)動刀架，所述的固定刀架固定設(shè)置在所述的 第一水平支架上，所述的轉(zhuǎn)動刀架軸接在所述的第一水平支架上，所述的第二氣缸拉桿 與所述的轉(zhuǎn)動刀架連接，所述的彈性恢復(fù)裝置是回復(fù)彈簧，所述的回復(fù)彈簧一端連接在 所述的轉(zhuǎn)動刀架上，所述的回復(fù)彈簧的另一端連接在所述的第一水平支架上。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的轉(zhuǎn)動刀架固定在轉(zhuǎn)軸的一端，所述的轉(zhuǎn)軸穿過并軸接在所述的第一水平支架上，所 述的轉(zhuǎn)軸的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述的第二氣缸拉桿與所述的轉(zhuǎn)輪連接，所述的回 復(fù)彈簧一端連接在所述的轉(zhuǎn)輪上，所述的回復(fù)彈簧的另一端連接在所述的第一水平支架 上。
4、 如權(quán)利要求2所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的刀架上固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊朝向所述的轉(zhuǎn)動刀架的一側(cè)設(shè)置有斜面。
5、 如權(quán)利要求1所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的第一垂直支架上固定設(shè)置有第二水平支架，所述的第二水平支架上固定設(shè)置有第二 垂直支架，所述的第二垂直支架上設(shè)置有支撐滾輪，所述的第二氣缸拉桿支承在所述的 支撐滾輪上并與所述的支撐滾輪配合。
6、 如權(quán)利要求5所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的支撐滾輪為齒輪，所述的第二氣缸拉桿為與所述的齒輪相互配合的鏈條。
7、 如權(quán)利要求1所述的用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，其特征在于所 述的工位臺上設(shè)置有六個切割機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于螺口節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的引線切割裝置，特點是它包括至少一個設(shè)置在工位臺上的切割機構(gòu)，切割機構(gòu)包括相互軸接的第一垂直支架和第一水平支架，第一水平支架的一端連接有第一氣缸拉桿，第一水平支架的另一端設(shè)置有刀架，刀架連接有第二氣缸拉桿，刀架與第一水平支架之間設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置；優(yōu)點是通過第二氣缸拉桿來拉開轉(zhuǎn)動刀架，并通過回復(fù)彈簧使轉(zhuǎn)動刀架上的刀具和固定刀架上的刀具相互對切來剪切引線，操作方便；又由于第一水平支架和第一垂直支架相互軸接，通過控制第一氣缸拉桿可將刀架抬起或者放下，從而實現(xiàn)不同螺口節(jié)能燈上引線的連續(xù)切割，適合應(yīng)用于流水線上。
文檔編號B23D19/00GK101219488SQ20081005946
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者徐國榮 申請人:浙江陽光集團(tuán)股份有限公司