專利名稱：同步器齒環(huán)噴砂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種同步器齒環(huán)噴砂 工藝。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的汽車同步器齒環(huán)，都是采用鍛造、車加工工藝生 產(chǎn)完成，車加工完成螺紋后，沒有再進(jìn)行任何的處理，加工出來的產(chǎn)
品螺紋表面有較多的毛剌等；
同時(shí)，因?yàn)橥狡鼾X環(huán)是在汽車變速器中起到換檔同歩的作用， 需要經(jīng)常與齒輪錐體相接觸、磨合，所以對(duì)其耐磨性也有較高的要求， 而同步器齒環(huán)主要是銅合金材料，相對(duì)于鋼件來說耐磨性較差，在基 體材料沒有改進(jìn)前，還沒有一個(gè)很好的辦法提高其耐磨性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種清除加工產(chǎn)生的有害毛刺，使同步器齒 環(huán)表面鈍化，提高耐磨性的同步器齒環(huán)噴砂工藝。
本發(fā)明同步器齒環(huán)噴砂工藝，通過機(jī)械的方法用水把砂粒以很高 的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后 在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的 雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。步驟如下
1) 選擇濕式噴砂機(jī)；
2) 把工件(齒環(huán)產(chǎn)品)裝夾到夾具上；3) 選擇#180(105 88咖)的石英砂粒，初步設(shè)定噴砂壓力250 290Kpa，設(shè)定噴砂距離150 200mrn，設(shè)定噴砂時(shí)間2 4 秒，設(shè)定產(chǎn)品轉(zhuǎn)速30 50RPM; 4) 在上述參數(shù)范圍內(nèi)，選定不同的參數(shù)對(duì)齒環(huán)進(jìn)行反復(fù)、多次 噴砂試驗(yàn)；5) 檢測(cè)噴砂零件的表面狀況，粗糙度，并對(duì)噴砂零件進(jìn)行耐磨 性試驗(yàn)，達(dá)到了目標(biāo)要求；6) 根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)出齒環(huán)噴砂的工藝參數(shù)為石英砂 粒W80(105 88um)、噴砂壓力290Kpa、噴砂距離150mm、設(shè)定噴砂時(shí)間2秒；7) 以后的生產(chǎn)過程中，齒環(huán)的噴砂都是按選定的參數(shù)進(jìn)行。本發(fā)明同步器齒環(huán)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)是清理工件表面的微小毛 剌，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次; 在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥?條件改善，并減少噪聲；由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使 工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性 能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性；零件經(jīng)過液體噴砂后，表 面小缺陷容易暴露出來，有助于對(duì)零件裂紋的檢査和探傷；零件經(jīng)過 液體噴砂，能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度，耐磨性能；加工過程中無粉 塵、無原材料損耗、無環(huán)境污染、噪聲低，工作效率高。爽大地改善 了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害?？芍苯影惭b在生產(chǎn)線上，
節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)。在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量 小。主要零部件使用壽命長，且便于維修。
具體實(shí)施例方式
一種同步器齒環(huán)噴砂工藝，包括
1) 向東莞市東城百通五金機(jī)械廠定制轉(zhuǎn)盤式濕式噴砂機(jī)，型號(hào) 為BT-ZP-1212W-4;
2) 把工件(齒環(huán)產(chǎn)品)裝夾到夾具上；
3) 選擇ftl80(105 88um)的石英砂粒，初步設(shè)定噴砂壓力50 290Kpa，設(shè)定噴砂距離150 200rnrn，設(shè)定噴砂時(shí)間2 4 秒，設(shè)定產(chǎn)品轉(zhuǎn)速30 50RPM;
4) 按上述參數(shù)對(duì)齒環(huán)進(jìn)行噴砂試驗(yàn)；
5) 檢測(cè)噴砂零件的表面狀況，粗糙度，并對(duì)噴砂零件進(jìn)行耐磨 性試驗(yàn)，達(dá)到了目標(biāo)要求；
6) 根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)出齒環(huán)噴砂的工藝參數(shù)為石英砂
粒m80(105 88um)、噴砂壓力290Kpa、設(shè)定噴砂距離 150mm、設(shè)定噴砂時(shí)間2秒； 7) 以后的生產(chǎn)過程中，齒環(huán)的噴砂都是按選定的參數(shù)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1、一種同步器齒環(huán)噴砂工藝，其特征在于步驟如下1)選擇濕式噴砂機(jī)；2)把加工好的齒環(huán)產(chǎn)品裝夾到夾具上；3)選擇#180(105～88um)的石英砂粒，初步設(shè)定噴砂壓力250～290Kpa，設(shè)定噴砂距離150～200mm，設(shè)定噴砂時(shí)間2～4秒，設(shè)定產(chǎn)品轉(zhuǎn)速30～50RPM；4)按上述參數(shù)對(duì)齒環(huán)進(jìn)行反復(fù)噴砂試驗(yàn)；5)檢測(cè)噴砂零件的表面狀況，粗糙度，并對(duì)噴砂零件進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)，達(dá)到了目標(biāo)要求；6)根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)，總結(jié)出齒環(huán)噴砂的工藝參數(shù)為石英砂粒#180(105～88um)、噴砂壓力290Kpa、設(shè)定噴砂距離150mm、設(shè)定噴砂時(shí)間2秒；7)以后的生產(chǎn)過程中，齒環(huán)的噴砂都是按選定的參數(shù)進(jìn)行。
全文摘要
一種同步器齒環(huán)噴砂工藝，把加工好的齒環(huán)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂處理。其優(yōu)點(diǎn)是清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次；在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲；顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度，耐磨性能。
文檔編號(hào)B23F19/00GK101337295SQ20081004873
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者何克奇, 誠 張, 朱元華, 王小剛, 韓惠齊 申請(qǐng)人:武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司