專利名稱：逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電弧焊機用風(fēng)機控制電路，特別涉及一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路。
背景技術(shù)：
普通的焊條電弧焊機的空載電壓一般都要在60V以上，例如絕緣柵雙極晶體管(IGBT)逆 變控制的焊機在60 80V左右，而可控硅交直流兩用機的空載電壓則更高，針對于造船行業(yè) 比較惡劣的作業(yè)環(huán)境，焊接操作工人在工作環(huán)境比較潮濕或者身體大量出汗的情況下，隨時 有觸電的危險，危及人身安全。而且在非焊接狀態(tài)下，焊機輸出空載電壓仍然保持60V以上， 風(fēng)機一直在不停運轉(zhuǎn)，這樣不僅浪費了大量的電能，對于風(fēng)機的使用壽命也有不小的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于，提供一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，以節(jié)約電能。
一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于包括控制模塊以及與該控制模塊 相連接的采樣電路、風(fēng)機，所述采樣電路用于采樣焊接的反饋電壓，所述控制模塊根據(jù)該反 饋電壓判斷當(dāng)前焊接狀態(tài)以輸出控制信號控制所述風(fēng)機的運行時間，其中，所述焊接狀態(tài)包 括保護狀態(tài)、短路狀態(tài)、空載狀態(tài)、焊接狀態(tài)、焊接結(jié)束狀態(tài)，在保護和空載狀態(tài)下風(fēng)機均 停止運轉(zhuǎn)；在短路和焊機狀態(tài)，風(fēng)機均正常運轉(zhuǎn)在焊接結(jié)束狀態(tài)，所述控制模塊根據(jù)焊接 的預(yù)置電流設(shè)定風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間，風(fēng)機在運行此段時間后停止。
進一步地，所述預(yù)置電流及其對應(yīng)的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間如下
在0 100A，運行時間為30秒；
在100 199A，運行時間為60秒；
在200 299A，運行時間為90秒；
在300 399A，運行時間為120秒；
在400 500A，運行時間為150秒。
進一步地，所述控制模塊為一單片機。
進一步地，還包括連接于所述單片機和風(fēng)機之間的三極管和整濾波電路，所述三極管的 基極與所述單片機的輸出引腳相連接，所述三極管的集電極與所述整濾波電路的一個輸入端相連接，所述三極管的發(fā)射極接地，所述整濾波電路的輸出端與風(fēng)機相連接。
本發(fā)明提供的逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，在未焊接狀態(tài)下空載電壓始終保持在 13土2V左右，遠低于安全電壓36V的標準，風(fēng)機也停止運轉(zhuǎn)，既達到了節(jié)能的效果，又實現(xiàn) 了防觸電功能。
圖1為逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路示意圖； 圖2為風(fēng)機運轉(zhuǎn)電路設(shè)計實例。
具體實施例方式
如圖1所示， 一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，包括控制模塊以及與該控制模塊 相連接的采樣電路、風(fēng)機，所述采樣電路用于采樣焊接的反饋電壓，所述控制模塊根據(jù)該反 饋電壓判斷當(dāng)前焊接狀態(tài)以輸出控制信號控制所述風(fēng)機的運行時間，其中，所述焊接狀態(tài)包 括保護狀態(tài)、短路狀態(tài)、空載狀態(tài)、焊接狀態(tài)、焊接結(jié)束狀態(tài)，在保護和空載狀態(tài)下風(fēng)機均 停止運轉(zhuǎn)；在短路和焊機狀態(tài)，風(fēng)機均正常運轉(zhuǎn)；在焊接結(jié)束狀態(tài)，所述控制模塊根據(jù)焊接 的預(yù)置電流設(shè)定風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間，風(fēng)機在運行此段時間后停止。
其中，所述控制模塊為一單片機。
如圖2所示，還包括連接于所述單片機和風(fēng)機之間的三極管T205和整濾波電路，所述三 極管T205的基極與所述單片機的一輸出引腳相連接，所述三極管T205的集電極與所述整濾 波電路的一個輸入端相連接，所述三極管T205的發(fā)射極接地，所述整濾波電路的輸出端與風(fēng) 機相連接。其中所述三極管T205的基極與所述單片機的一輸出引腳之間還串接有一電阻R218。
所述逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路的主要工作原理如下由單片機的輸出信號控制 風(fēng)機的運轉(zhuǎn)與否，單片機的輸出高信號時，三極管T205工作，此時風(fēng)機運轉(zhuǎn)；反之，當(dāng)單片 機輸出低信號時，風(fēng)機就會停止運轉(zhuǎn)，而單片機輸出信號的高低主要由電壓釆樣信號決定處 于何種焊接狀態(tài)來決定。根據(jù)電壓反饋信號，所述單片機判斷以下狀態(tài)中的何種狀態(tài)
保護狀態(tài)，即電壓為13土2V左右的電壓；
短路狀態(tài)，即焊條接觸工件時；
空載狀態(tài)，即焊條離開工件時；
焊接狀態(tài)，即在正常焊接時，電壓為20 80V。焊接結(jié)束狀態(tài)，即電壓經(jīng)焊接狀態(tài)后逐步升高至空載電壓，再降為保護電壓。 對應(yīng)上述狀態(tài)，單片機設(shè)定如下控制方式 在保護和空載狀態(tài)下，風(fēng)機均停止運轉(zhuǎn)； 在短路和焊機狀態(tài)，風(fēng)機均正常運轉(zhuǎn)；
在焊接結(jié)束狀態(tài)，單片機根據(jù)焊接的預(yù)置電流設(shè)定風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間，風(fēng)機在運行此段時間 后將停止，以節(jié)約電能。
所述預(yù)置電流及其對應(yīng)的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間如下 在0 100A，運行時間為30秒； 在100 199A，運行時間為60秒； 在200 299A，運行時間為90秒； 在300 399A，運行時間為120秒； 在400 500A，運行時間為150秒。
權(quán)利要求
1、一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于包括控制模塊以及與該控制模塊相連接的采樣電路、風(fēng)機，所述采樣電路用于采樣焊接的反饋電壓，所述控制模塊根據(jù)該反饋電壓判斷當(dāng)前焊接狀態(tài)以輸出控制信號控制所述風(fēng)機的運行時間，其中，所述焊接狀態(tài)包括保護狀態(tài)、短路狀態(tài)、空載狀態(tài)、焊接狀態(tài)、焊接結(jié)束狀態(tài)，在保護和空載狀態(tài)下所述風(fēng)機均停止運轉(zhuǎn)；在短路和焊機狀態(tài)下所述風(fēng)機均正常運轉(zhuǎn)；在焊接結(jié)束狀態(tài)下所述控制模塊根據(jù)焊接的預(yù)置電流設(shè)定風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間，所述風(fēng)機在運行此段時間后停止。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于所述預(yù)置電 流及其對應(yīng)的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間如下在0 100A，運行時間為30秒；在100 199A，運行時間為60秒； 在200 299A，運行時間為90秒； 在300 399A，運行時間為120秒； 在400 500A，運行時間為150秒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于所述控制模 塊為一單片機。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于還包括連接 于所述單片機和風(fēng)機之間的三極管和整濾波電路，所述三極管的基極與所述單片機的一輸出 引腳相連接，所述三極管的集電極與所述整濾波電路的一個輸入端相連接，所述三極管的發(fā) 射極接地，所述整濾波電路的輸出端與風(fēng)機相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，其特征在于所述三極管的基極與所述單片機的一輸出引腳之間還串接有一電阻。
全文摘要
一種逆變節(jié)能電弧焊機用風(fēng)機控制電路，包括控制模塊以及與該控制模塊相連接的采樣電路、風(fēng)機，所述采樣電路用于采樣焊接的反饋電壓，所述控制模塊根據(jù)該反饋電壓判斷當(dāng)前焊接狀態(tài)以輸出控制信號控制所述風(fēng)機的運行時間，在保護和空載狀態(tài)下風(fēng)機均停止運轉(zhuǎn)；在短路和焊機狀態(tài)，風(fēng)機均正常運轉(zhuǎn)；在焊接結(jié)束狀態(tài)，所述控制模塊根據(jù)焊接的預(yù)置電流設(shè)定風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間，風(fēng)機在運行此段時間后停止。進一步地，還包括連接于所述單片機和風(fēng)機之間的三極管和整濾波電路。本發(fā)明在未焊接狀態(tài)下空載電壓始終保持在13±2V左右，遠低于安全電壓36V的標準，風(fēng)機也停止運轉(zhuǎn)，既達到了節(jié)能的效果，又實現(xiàn)了防觸電功能。
文檔編號B23K9/10GK101293302SQ20081003904
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者海 舒 申請人:上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司