專利名稱：：一種對接螺栓r區(qū)滾壓強化工藝方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于制造
技術領域：
，涉及一種對接螺栓R區(qū)滾壓強化工藝方法。
背景技術：
：目前，對于螺栓頭部與螺栓光桿連接處沿圓周為凹R區(qū)域表面滾壓強化的方法是采用在普通車床上依靠彈簧施力，單點滾壓的方法對R區(qū)域進行滾壓。采用此種滾壓方法，其進行滾壓R時彈簧施力裝置在找正中心困難，同時對滾壓力的大小不能控制，容易造成施力不均。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種找正中心容易、能夠有效控制滾壓力的大小的一種對接螺栓R區(qū)滾壓強化工藝方法。本發(fā)明的技術解決方案是，(一)對被加工零件進行熱處理；(二)對被加工零件進行機械加工，表面粗糙度為Ral.6umRa0.8um;(三)將被加工零件裝卡在鉆床的夾頭上；(四)用三點定位夾具將被加工零件的中心與夾頭的軸心同軸；(五)根據(jù)被加工零件的直徑和R值，對被加工零件施力，其被加工零件的直徑和R值與施加力的關系為<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>其滾壓圈數(shù)為510圈，在滾壓的同時對滾壓部位放加潤滑劑，夾頭轉速為68r/min。本發(fā)明具有的優(yōu)點效果，本發(fā)明以三點定位的方法取代了現(xiàn)有的單點滾壓強化的方法，提供了一種在鉆床上依靠三個滾輪自動找正的方式，同時確定了針對不同直徑的螺栓、不同的R區(qū)大小，施加不同的定力值，從而達到滾壓強化的效果，以滿足大型結構件對螺栓的高強度和高受力要求。解決了由于在普通車床上進行滾壓R時，彈簧施力裝置在找正中心時存的困難的問題。具體實施例方式(一)對被加工零件進行熱處理；(二)對被加工零件進行機械加工，表面粗糙度為Ral.6"mRa0.8um;(三)將被加工零件裝卡在鉆床的夾頭上；(四)用三點定位夾具將被加工零件的中心與夾頭的軸心同軸；(五)根據(jù)被加工零件的直徑和R值，對被加工零件施力，其被加工零件的直徑和R值與施加力的關系為<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>其滾壓圈數(shù)為510圈，在滾壓的同時對滾壓部位放加潤滑劑，夾頭轉速為68r/min。裝夾方法和操作程序a)將零件按照不同的圓根R值在相應的三點定位夾具(夾具采用專利號為)上安裝；b)轉動夾具上的手柄調節(jié)滑柱組件的高度，以使夾具轉盤的松緊程度按零件在夾具上的轉動應平穩(wěn)、無滯澀現(xiàn)象，并保證三個滾輪與螺栓圓根部R貼合，以使零件在滾壓時受力均勻為準；c)調整夾具在設備上的位置，使設備的旋轉中心和待加工零件的中心保持同軸，然后把夾具固定在鉆床工作臺面上，并保證足夠的剛性和抗震性；d)在確定零件受力均勻后，將力矩扳手正確安裝在夾具上，同時用力矩扳手對夾具均勻加力至所需力矩值后，開動機床，并使力矩扳手保持所施加力矩值，開始進行滾壓。實施例1、螺栓材料40CrNiMoA(MD)2、滾壓狀態(tài)熱處理后3、設備鉆床型號Z535或其它型號4、滾R夾具(發(fā)明名稱為專利號a)滾R夾具應滿足螺栓R區(qū)滾壓強化專用夾具操作說明書的要求；b)滾輪應采用工具鋼制造，熱處理后的硬度為HRC60服C65，其輪廓表面應當拋光至Ral.6umRa0.8um。當一批零件強化后，應對滾輪表面進行目視檢查，當出現(xiàn)細微裂紋或表面粗糙度與圖紙規(guī)定有偏差時，應對工作型面進行重復拋光；c)夾具的定檢周期規(guī)定為六個月；d)夾具的保管在非工作狀態(tài)中，夾具的工作部位應當擦凈、涂防銹油并處于包裝袋中，以保證其完好性，防止污染、銹蝕和機械損傷。5、力矩扳手力矩扳手應該按定力扳手的校正與使用進行校核，按定力扳手的定檢周期進行定檢。6、滾R滾壓力的控制滾壓力直接影響螺栓根部R區(qū)的滾壓強化質量，而力矩扳手的力矩值間接反映滾輪對螺栓根部R區(qū)的壓力大小，所以需嚴格按表l中規(guī)定的力矩值進行滾壓強化。7、螺栓R區(qū)滾前狀態(tài)與滾壓參數(shù)a)滾壓強化工序應確定在熱處理之后進行。b)螺栓R區(qū)滾壓強化前R區(qū)尺寸和表面粗糙度的確定滾壓強化前R區(qū)按圖紙加工至尺寸，不需要留工藝余量，表面粗糙度一般為Ral.6umRa0.8iim，但滾壓后零件的表面粗糙度要求越高，則機械加工后的表面粗糙度要求也應該越高。c)螺栓根部R區(qū)所受壓力與定力扳手力矩值之間的關系，根據(jù)所需滾制的螺栓R值，按表1和表2中規(guī)定的不同螺栓直徑、R值進行選取。表l螺栓直徑與滾壓強化R值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2螺栓直徑與R值及力矩扳手值的對應關系<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注表中力矩扳手力矩值允許浮動士IOKg.cm。d)滾壓圈數(shù)每件零件強化時的滾壓圈數(shù)應嚴格控制在5圈15圈范圍內。e)潤滑冷卻劑選用普通油脂冷卻劑。f)機床轉速用鉆床進行滾壓強化時其轉速應嚴格控制在68r/min，用其它設備時應經(jīng)工藝試驗而定。權利要求1.一種對接螺栓R區(qū)滾壓強化工藝方法，其特征是，(一)對被加工零件進行熱處理；(二)對被加工零件進行機械加工，表面粗糙度為Ra1.6μm～Ra0.8μm；(三)將被加工零件裝卡在鉆床的夾頭上；(四)用三點定位夾具將被加工零件的中心與夾頭的軸心同軸；(五)根據(jù)被加工零件的直徑和R值，對被加工零件施力，其被加工零件的直徑和R值與施加力的關系為<table-cwuid="table1"><tablewidth="741"><tgroupcols="4"><thead></column></row><row><column><entrycolwidth="38%"morerows="2"morelines="1"><p>滾壓強化R值mm</p></entry><entrycolwidth="61%"morerows="1"morelines="3"><p>螺栓直徑mm和對應的力矩扳手力矩值Kg.cm</p></entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>M6～M12</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>M12～M25</p></entry><entrycolwidth="26%"morerows="1"morelines="1"><p>M25～M50</p></entry></column></row></column></row><row><column><entrycolwidth="38%"morerows="1"morelines="1"><p>R1.0～R1.5</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>450</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>550</p></entry><entrycolwidth="26%"morerows="1"morelines="1"><p>690</p></entry></column></row></column></row><row><column><entrycolwidth="38%"morerows="1"morelines="1"><p>R1.5～R2.0</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>550</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>690</p></entry><entrycolwidth="26%"morerows="1"morelines="1"><p>870</p></entry></column></row></column></row><row><column><entrycolwidth="38%"morerows="1"morelines="1"><p>R2.0～R2.5</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>690</p></entry><entrycolwidth="18%"morerows="1"morelines="1"><p>870</p></entry><entrycolwidth="26%"morerows="1"morelines="1"><p>1050</p></entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></table-cwu>其滾壓圈數(shù)為5～10圈，在滾壓的同時對滾壓部位施加潤滑劑，夾頭轉速為68r/min。全文摘要本發(fā)明屬于制造
技術領域：
，涉及一種對接螺栓R區(qū)滾壓強化工藝方法。本發(fā)明以三點定位的方法取代了現(xiàn)有的單點滾壓強化的方法，提供了一種在鉆床上依靠三個滾輪自動找正的方式，同時確定了針對不同直徑的螺栓、不同的R區(qū)大小，施加不同的定力值，從而達到滾壓強化的效果，以滿足大型結構件連接中對螺栓的高強度和高受力要求。解決了由于在普通車床上進行滾壓R時，彈簧施力裝置在找正中心時存在困難的問題。文檔編號B23P9/02GK101214596SQ20081000039公開日2008年7月9日申請日期2008年1月10日優(yōu)先權日2008年1月10日發(fā)明者斌夏,張俊華,王永平,郭漢芹申請人:陜西飛機工業(yè)(集團)有限公司