專利名稱：一種電池蓋板成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電池蓋板成型模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池蓋板成型模具領(lǐng)域。背景技術(shù)：
電池制作方法將正極片/隔膜/負(fù)極片依次巻繞或疊置形成的極 芯放入電池殼內(nèi)，然后通過(guò)蓋板與電池殼密封，形成電芯，再將電解 液注入電芯內(nèi)，化成后形成電池。
鋰離子電池蓋板是這樣做的，在加工件上，如鋁片上形成注液 孔，注塑孔，然后將具有蓋板從加工件上沖下來(lái)，再對(duì)注塑孔進(jìn)行注 塑，得到帶有注塑件的蓋板，然后將蓋板放在注塑模具內(nèi)注塑，便于 固定鉚釘，注液孔是用來(lái)向電芯內(nèi)注入電解液的圓孔，注液完后用一 小鋼珠封住該注液孔，顯然若該注液孔比鋼珠小太多，鋼珠則不能填 堵入注液孔內(nèi)，若大些，則起不到密封的作用，為達(dá)到要求，現(xiàn)有技 術(shù)是將注液孔做稍小，然后通過(guò)人工對(duì)該注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光，以達(dá) 到良好的密封效果。
然而，這樣需得增加一個(gè)擴(kuò)孔擠光的工序，增加擴(kuò)孔擠光人員， 增加了制作電池的成本。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述增加擴(kuò)孔擠光人員，電池制作成本增加的問(wèn)題，本實(shí) 用新型的目的是提供一種能對(duì)電池蓋板自動(dòng)進(jìn)行擴(kuò)孔擠光的電池蓋板成型模具。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種電池蓋板成型模具，包括下模、上模，導(dǎo)柱，所述上模、下 模上設(shè)有設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔配合，所述上模、下模上對(duì) 應(yīng)設(shè)有在蓋板上形成注塑孔的沖注塑孔部件、形成注液孔的沖注液孔 部件、形成蓋板輪廓的成型部件、將蓋板從加工件沖下的落料部件， 及引導(dǎo)加工件步進(jìn)的步進(jìn)部件，其中，還設(shè)有一對(duì)注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠 光的擴(kuò)孔部件。本實(shí)用新型有益效果是釆用本實(shí)用新型能夠給電池蓋板上的注 液孔自動(dòng)進(jìn)行擠光，減少了人力，減少了人對(duì)蓋板接觸造成的不良影 響，并且該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分考慮了機(jī)械加工，投資少，易實(shí)行產(chǎn)業(yè)化。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖 圖2本實(shí)用新型下模示意圖 圖3本實(shí)用新型脫料板示意圖 圖4本實(shí)用新型脫背板示意圖 圖5本實(shí)用新型固定板示意圖 圖6本實(shí)用新型工作示意圖 圖7本實(shí)用新型工作流程示意圖 附圖標(biāo)記說(shuō)明1，下模；2，脫料板；3，脫背板；4，固定板；5，加工件；6，沖針；7，鑲件；10，下成型鑲件；11，預(yù)沖孔鑲件；12，步進(jìn)鑲件；13，下模導(dǎo) 柱孔；14，沖針液孔鑲件；15，擴(kuò)孔鑲件；16，沖注塑孔鑲件；17， 落料鑲件；20，成型鑲件導(dǎo)正孔；21，第四沖針導(dǎo)正孔；22，步進(jìn)導(dǎo)正孔； 23，脫料板導(dǎo)柱孔；24，第一沖針導(dǎo)正孔；25，第三沖針導(dǎo)正孔； 26，第二沖針導(dǎo)正孔；27，落料沖頭導(dǎo)正孔；30，成型鑲件避讓孔；31，第四沖針避讓孔；32，步進(jìn)避讓孔； 33，脫背板導(dǎo)柱孔；34，第一沖針避讓孔；35，第三沖針避讓孔； 36，第二沖針避讓孔;37，落料鑲件避讓孔；40，上成型鑲件固定孔；41，第四沖針固定孔；42，步進(jìn)沖針固 定孔；43，固定板導(dǎo)柱孔；44，第一沖針固定孔；45，第三沖針固定 孔；46，第二沖針固定孔；47，落料沖頭固定孔；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型電池蓋板成型模具包括下模l、上模，導(dǎo)柱，所述下 模1上設(shè)有下模導(dǎo)柱孔13、上模上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔 配合，即導(dǎo)柱可在導(dǎo)柱孔內(nèi)滑動(dòng)，所述上模、下模l上對(duì)應(yīng)設(shè)有在蓋 板上形成注塑孔的沖注塑孔部件、形成注液孔的沖注液孔部件、形成 蓋板輪廓的成型部件、將蓋板從加工件5沖下的落料部件，及引導(dǎo)加 工件5步進(jìn)的步進(jìn)部件，還設(shè)有一對(duì)注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光的括孔部 件，及在沖注塑孔之前還設(shè)有對(duì)其進(jìn)行預(yù)沖孔的預(yù)沖孔部件。如
圖1所示，本實(shí)用新型上模為三層板，包括從下至上依次疊置
的脫料板2、脫背板3和固定板4。下模1的作用是對(duì)蓋板的下面進(jìn) 行成形，并固定下模l上鑲件，脫料板2的作用是對(duì)上模的沖針、成 形鑲件進(jìn)行導(dǎo)正，并使加工件5脫離沖針，脫背板3的作用是壓住穿 過(guò)脫料板2的導(dǎo)正針，固定板4的作用是固定各種沖針和鑲件，下模 1上設(shè)有各種鑲件，鑲件可為SKDll、 Crl2、 Crl2MOV等材料。固 定板4上有各種沖針固定孔，沖針固定在所述沖針固定孔內(nèi)，所述沖 針穿過(guò)脫料板2和脫背板3實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
具體為在固定板4上加工一個(gè)與沖針針外徑一樣大小的孔，用于 固定沖針。在脫背板3上加工一個(gè)比沖針略大的孔，便于沖針穿過(guò)； 在脫料板2的上部至2/3處加工 -個(gè)與脫背板3上一樣大的盲孔，然 后在剩下部分加工一個(gè)略大于沖針的通孔，便于沖針的通過(guò)。在下模 1上加工一個(gè)與鑲件外徑'致的通孔，將鑲件緊固在里面；鑲件的中 心加工有--個(gè)略大于沖針頂端的通孔，便于沖針頂端進(jìn)入。且固定板 4上的孔與脫背板3上的孔、脫料板2上的孔和下模1鑲件上的孔處 于同一軸線上。各種沖針均通過(guò)該方式固定在固定板4上，且與各板 的孔和鑲件上的孔配合。下模1上設(shè)有各種鑲件。
所述鑲件包括落料鑲件17，沖注液孔鑲件16，成型鑲件10，沖 注塑孔鑲件14，擴(kuò)孔鑲件15，預(yù)沖孔鑲件ll，步進(jìn)鑲件12。所述沖 針包括對(duì)注液孔進(jìn)行沖孔的第一沖針，沖制注塑孔的第二沖針，對(duì) 注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光成型的第三沖針，對(duì)加工件5進(jìn)行預(yù)沖孔的第四 沖針。導(dǎo)柱固定在固定板2上的固定板導(dǎo)柱孔43內(nèi)，導(dǎo)柱穿過(guò)脫料板
導(dǎo)柱孔23，脫背板導(dǎo)柱孔33，下模導(dǎo)柱孔13，所述導(dǎo)柱的個(gè)數(shù)為四 個(gè)，形成四模板的模具，脫料板2，脫背板3和下模1可在該導(dǎo)柱上
上下滑動(dòng)。
如
圖1所示，加工件5放置在下模1和脫料板2之間，由于有步 進(jìn)部件的存在，可引導(dǎo)加工件5步進(jìn)，并提供步進(jìn)的動(dòng)力，模具完成 一個(gè)工序就步進(jìn)一次，或者說(shuō)每生產(chǎn)完一個(gè)蓋板就步進(jìn)一次。所述步 進(jìn)部件包括相互配合的下模1上步進(jìn)鑲件12，脫料板2上步進(jìn)導(dǎo)正 孔22，脫背板3上步進(jìn)避讓孔32，及固定板4上步進(jìn)沖針固定孔42， 及步進(jìn)沖針，所述步進(jìn)沖針固定在步進(jìn)沖針固定孔42內(nèi)。
如圖7所示，每一個(gè)蓋板制作成型工藝包括如下過(guò)程預(yù)沖孔，
成型，沖注塑孔，沖注液孔，擴(kuò)孔擠光，落料。加工件5進(jìn)入到下模 l和脫料板2之間后，先進(jìn)行預(yù)沖孔的動(dòng)作，然后模具帶動(dòng)加工件5 步進(jìn)，再進(jìn)行蓋板成型的動(dòng)作，蓋板成型后，進(jìn)行沖注塑孔，沖注液 孔的動(dòng)作，這兩個(gè)動(dòng)作在本實(shí)施例中是同時(shí)進(jìn)行的，當(dāng)然也可以分開(kāi) 進(jìn)行。然后再對(duì)注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光，最后進(jìn)行落料的動(dòng)作，將蓋板 從加工件5上沖下來(lái)。
當(dāng)然，這些部驟只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并沒(méi)有特別的強(qiáng)調(diào)， 有些步驟是可以調(diào)換或者一起進(jìn)行的。
如圖所示預(yù)沖孔動(dòng)作是通過(guò)預(yù)沖孔部件來(lái)完成的，預(yù)沖孔的作用
是對(duì)蓋板的成型進(jìn)行預(yù)留空間。所述預(yù)沖孔部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下
模1上預(yù)沖孔鑲件11，脫料板2上的第四沖針導(dǎo)正孔21，脫背板3上的第四沖針避讓孔31，固定板4上的第四沖針固定孔41，及第四 沖針"所述第四沖針固定在第四沖針固定孔41內(nèi)，所述第四沖針可
在第四沖針導(dǎo)正孔21和第四沖針避讓孔31內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述預(yù)沖孔鑲件
11固定在下模1上的、設(shè)有內(nèi)孔與第四沖針相匹配，即第四沖針可
沖入該內(nèi)孔中。
蓋板成型動(dòng)作是通過(guò)成型部件完成的，成型動(dòng)作的作用是形成蓋 板輪廓。所述所述成型部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模1上的下成型鑲件
10，脫料板2上的成型鑲件導(dǎo)正孔20，脫背板3上的成型鑲件避讓 孔30及固定板4上的上成型鑲件固定孔40，及上成型鑲件，所述上 成型鑲件固定在上成型鑲件固定孔40內(nèi)，上、—卜一模閉合時(shí)，上下成 型鑲件形成一個(gè)與蓋板正反面相一致的型腔，將加工件5正反面冷擠成型。
沖注塑孔動(dòng)作是通過(guò)沖注塑孔部件實(shí)現(xiàn)的，其作用是在加工件5 上形成注塑孔，所述注塑孔是用來(lái)注塑后固定鉚釘?shù)?，所述沖注塑孔 部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模1上的沖注塑孔鑲件16、脫料板2上的第 二沖針導(dǎo)正孔26，脫背板3上第二沖針避讓孔36，及固定板4的第 二沖針固定孔46及第二沖針，所述第二沖針固定在固定板4上的第 二沖針固定孔46內(nèi)，所述沖注塑孔鑲件16上設(shè)有小孔與第二沖針相 配合。
沖注液孔動(dòng)作是通過(guò)沖注液孔部件完成的，通過(guò)該動(dòng)作在加工件 5上形成注液孔，所述沖注液孔部件包括對(duì)應(yīng)配合設(shè)置在下模1上的 沖注液孔鑲件14、設(shè)置在脫料板2上的第一沖針導(dǎo)正孔24，設(shè)置在脫背板3上的第一沖針避讓孔，及固定板4上的第一沖針固定孔44、
及第一沖針，所述第一沖針固定在固定板4上的第一沖針固定孔44 內(nèi)，可在脫料板2第一沖針導(dǎo)正孔24、脫背板3上第一沖針避讓孔 34內(nèi)運(yùn)動(dòng)。所述沖注液孔鑲件14設(shè)有小孔與第一沖針相配合。
擴(kuò)孔擠光動(dòng)作是通過(guò)擴(kuò)孔部件實(shí)現(xiàn)的，所述擴(kuò)孔部件包括對(duì)應(yīng)設(shè) 置的下模1上擴(kuò)孔鑲件15，脫料板2上第三沖針導(dǎo)正孔25，脫背板 3上第三沖針避讓孔35，固定板4上的第三沖針固定孔45，及第三 沖針，所述第三沖針固定在固定板4上的第三沖針固定孔45內(nèi)。所 述擴(kuò)孔鑲件15設(shè)有小孔與第三沖針相匹配。
落料動(dòng)作是通過(guò)落料部件實(shí)現(xiàn)的，所述落料部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的 下模1上落料鑲件17，脫料板2上的落料沖頭導(dǎo)正孔27，脫背板3 上落料沖頭避讓孔37，固定板4上的落料沖頭固定孔47及落料沖頭， 所述落料沖頭固定在落料沖頭固定孔內(nèi)。落料沖頭可在脫料板2上的 落料沖頭導(dǎo)正孔27和脫背板3上的落料沖頭避讓孔37內(nèi)運(yùn)動(dòng)，然后 對(duì)加工件5進(jìn)行沖裁，將蓋板從加工件5上沖下來(lái)，所述落料鑲件設(shè) 有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與蓋板外形一致。
如圖6所示，本實(shí)用新型蓋板成型模具使用過(guò)程描述如下本實(shí) 用新型采用自動(dòng)送料方式，逐步向前送料；當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)沖孔位置時(shí)，模
具的脫料板2和脫背板3、固定板4同時(shí)下行，脫料板2將加工件5 壓住后，停止下行，固定板4帶動(dòng)第四沖針繼續(xù)下行，完成預(yù)沖孔動(dòng) 作；當(dāng)?shù)竭_(dá)成形位置時(shí)，模具下壓成形；當(dāng)?shù)竭_(dá)沖注液孔和沖注塑孔 位置時(shí)，模具的脫料板2和脫背板3、固定板4同時(shí)下行，脫料板2將加工件5壓住后，停止下行，固定板4帶動(dòng)第一沖針、第二沖針繼 續(xù)下行，完成沖注液孔和沖注塑孔的動(dòng)作；當(dāng)?shù)竭_(dá)擴(kuò)孔擠光位置時(shí)，
模具的脫料板2和脫背板3、固定板4同時(shí)下行，脫料板2將條料壓 住后，停止下行，固定板4帶動(dòng)第三沖針繼續(xù)下行，第三沖針對(duì)注液 孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光，后回位；同時(shí)，在工序進(jìn)行時(shí)，還完成其它工序； 當(dāng)擴(kuò)孔擠光后，料送到落料位置時(shí)，進(jìn)行落料，同時(shí)，還完成前面的 工序。
本實(shí)例只是對(duì)本實(shí)用新型較佳方式的描述，并非限定本實(shí)用新型 范圍。在此基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型形狀、結(jié)構(gòu)進(jìn)行的等效變換應(yīng)視為在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之類。
權(quán)利要求1，一種電池蓋板成型模具，包括下模、上模，導(dǎo)柱，所述上模、下模上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔配合，所述上模、下模上對(duì)應(yīng)設(shè)有在蓋板上形成注塑孔的沖注塑孔部件、形成注液孔的沖注液孔部件、形成蓋板輪廓的成型部件、將蓋板從加工件沖下的落料部件，及引導(dǎo)加工件步進(jìn)的步進(jìn)部件，其特征在于還設(shè)有一對(duì)注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光的擴(kuò)孔部件。
2，如權(quán)利要求1所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述上 模包括從下至上疊置的脫料板，脫背板和固定板，所述導(dǎo)柱孔包 括脫料板導(dǎo)柱孔，脫背板導(dǎo)柱孔和固定板導(dǎo)柱孔和下模導(dǎo)柱孔， 所述導(dǎo)柱固定在固定板導(dǎo)柱孔內(nèi)，所書(shū)導(dǎo)柱可在脫料板導(dǎo)柱孔， 脫背板導(dǎo)柱孔和下模導(dǎo)柱孔內(nèi)滑動(dòng)。
3， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述沖 注液孔部件包括對(duì)應(yīng)配合設(shè)置在下模上的沖注液孔鑲件、設(shè)置在 脫料板上的第一沖針導(dǎo)正孔、脫背板的第一沖針避讓孔、及固定 板上的第一沖針固定孔、及第一沖針，所述第一沖針固定在固定 板上的第一沖針固定孔內(nèi)，與第一沖針導(dǎo)正孔和第一沖針避讓孔 配合。
4， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述成型部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模上的下成型鑲件，脫料板上的成型鑲 件導(dǎo)正孔，脫背板上的成型鑲件避讓孔及固定板上的上成型鑲件 固定孔，及上成型鑲件，所述上成型鑲件安裝在所述上成型鑲件 固定孔內(nèi)，所述上成型鑲件、下成型鑲件形成一個(gè)與蓋板一致的型腔。
5， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述沖 注塑孔部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模上的沖注塑孔鑲件、脫料板上的 第二沖針導(dǎo)正孔、脫背板匕的第二沖針避讓孔及固定板上的第二沖針固定孔及第二沖針，所述第二沖針固定在固定板的第二沖針 固定孔內(nèi)，與第二沖針導(dǎo)正孔和第二沖針避讓孔配合。
6，如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述擴(kuò) 孔部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模上擴(kuò)孔鑲件，脫料板上第三沖針導(dǎo)正 孑L，脫背板上第三沖針避讓孔，固定板上的第三沖針固定孔，及 第二沖針，所述第二沖針固定在固定板上的第三沖針固定孔內(nèi)， 與第三沖針導(dǎo)正孔和第三沖針避讓孔配合。
7， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于還包括 一預(yù)沖孔部件，所述預(yù)沖孔部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模上預(yù)沖孔鑲 件，脫料板上的第四沖針導(dǎo)正孔，脫背板上的第四沖針避讓孔，同定板h的第四沖針固定孔，及第四沖針，所述第四沖針同定在第四沖針固定孔內(nèi)，與第四沖針導(dǎo)正孔和第二沖針避讓孔配合。
8， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述落料部件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模上落料鑲件，脫料板上的落料沖頭導(dǎo) 止孔，脫背板上的落料沖頭避讓孔，固定板上的落料沖頭固定孔 及落料沖頭，所述落料沖頭固定在落料沖頭固定孔內(nèi)。
9， 如權(quán)利要求2所述的電池蓋板成型模具，其特征在于所述步 進(jìn)部件包括下模上的步進(jìn)鑲件，脫料板上步進(jìn)導(dǎo)正孔，脫背板上 步進(jìn)避讓孔，及固定板上的步進(jìn)沖針固定孔，和固定在固定板上的步進(jìn)沖針。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電池蓋板成型模具，包括下模、上模，導(dǎo)柱，所述上模、下模上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔配合，所述上模、下模上對(duì)應(yīng)設(shè)有在蓋板上形成注塑孔的沖注塑孔部件、形成注液孔的沖注液孔部件、形成蓋板輪廓的成型部件、將蓋板從加工件沖下的落料部件，及引導(dǎo)加工件步進(jìn)的步進(jìn)部件，其中，還設(shè)有一對(duì)注液孔進(jìn)行擴(kuò)孔擠光的擴(kuò)孔部件。采用本實(shí)用新型能夠給電池蓋板上的注液孔自動(dòng)進(jìn)行擠光，減少了人力，減少了人對(duì)蓋板接觸造成的不良影響，并且該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分考慮了機(jī)械加工，投資少，易實(shí)行產(chǎn)業(yè)化。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201157867SQ20072017145
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
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