專利名稱：鋼筋多角度彎折裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋼筋多角度彎折裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)手動(dòng)、自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)大都包括柱體插入座以及固定在柱體插 入座上并可繞其中心凸柱旋轉(zhuǎn)的工作盤，柱體插入座兩側(cè)及工作盤上開有定位 孔，定位孔內(nèi)設(shè)有插柱，工作盤及柱體插入座上均沒有刻度盤，通常鋼筋的彎 折角度都是由工人憑經(jīng)驗(yàn)及熟練程度控制，雖然對(duì)于整個(gè)彎折裝置來說，其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本較低，但其可靠性和安全性較差，更重要的是彎曲精度較低， 導(dǎo)致成型的鋼筋彎折角度不一致；隨著本領(lǐng)域技術(shù)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了 各種各樣的自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)，其鋼筋彎曲角度可采用行程限位等控制開關(guān)控制， 雖然精度比較準(zhǔn)確，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有手動(dòng)鋼筋彎折裝置存在鋼筋彎曲精度較低而自動(dòng) 鋼筋彎折裝置成本高、操作繁瑣等問題，提供一種鋼筋多角度彎折裝置。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的鋼筋多角度彎折裝置，包括柱體 插入座以及通過銷柱鉸接于柱體插入座中心的工作盤，工作盤及柱體插入座上 固定有柱體，柱體插入座上固定底座，底座中部固定設(shè)有刻度線的半圓形定位 盤，定位盤圓心套裝在工作盤中心的銷柱上，定位盤上開有定位孔，定位孔內(nèi) 插有外沿超出定位盤邊緣的限位塊；底座上還設(shè)有與銷柱鉸接的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn) 體一側(cè)開有容置槽，旋轉(zhuǎn)體下方設(shè)有與其活動(dòng)連接的挑桿，挑桿前端呈凸起狀， 后端與工作盤上的柱體卡接。本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有自動(dòng)鋼筋彎折機(jī)的柱體插 入座上增設(shè)底座、邊緣帶有刻度線的半圓形定位盤以及旋轉(zhuǎn)體，在工作盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過調(diào)節(jié)限位塊在定位盤上的位置，實(shí)現(xiàn)鋼筋的多角度彎折，而且彎折
角度可根據(jù)刻度線進(jìn)行精確定位。
在旋轉(zhuǎn)體移動(dòng)過程中，為了便于觀察角度值，所述的旋轉(zhuǎn)體上開有觀察窗。 所述的挑桿后端通過彈簧與旋轉(zhuǎn)體連接，當(dāng)挑桿前端滑過限位塊時(shí)被頂起，
使得挑桿后端瞬間脫離工作盤上的柱體，旋轉(zhuǎn)體及鋼筋不再隨著工作盤旋轉(zhuǎn)，
挑桿在彈簧的作用下復(fù)位。
所述的底座上水平方向固定有擋塊，可便于卡固鋼筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可與現(xiàn)有鋼筋彎曲機(jī) 結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的多角度彎折，而且彎折角度比較精確，確保了鋼筋制 作的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-柱體插入座2-銷柱3-工作盤4-柱體5-底座6-刻度線 7-定位盤8-定位孔9-限位塊10-旋轉(zhuǎn)體11-容置槽12-挑桿13-觀察 窗14-彈簧15-擋塊16-鋼筋具體實(shí)施方式
鋼筋多角度彎折裝置，包括柱體插入座1以及通過銷柱2鉸接于柱體插入 座中心的工作盤3，工作盤3及柱體插入座1上固定有柱體4，柱體插入座1上 固定底座5，底座5上水平方向固定有擋塊15，底座5中部固定設(shè)有刻度線6 的半圓形定位盤7，定位盤7圓心套裝在工作盤3中心的銷柱2上，定位盤7 上開有定位孔8，其數(shù)量可根據(jù)對(duì)鋼筋彎折角度的精度要求確定，定位孔8內(nèi) 插有外沿超出定位盤7邊緣的限位塊9;底座5上還設(shè)有與銷柱2鉸接的旋轉(zhuǎn) 體10，旋轉(zhuǎn)體10上開有觀察窗13，旋轉(zhuǎn)體10—側(cè)開有容置槽11，旋轉(zhuǎn)體IO 下方設(shè)有與其活動(dòng)連接的挑桿12，挑桿12前端呈凸起狀，后端與工作盤3上的柱體4卡接，挑桿12后端通過彈簧14與旋轉(zhuǎn)體10連接。
具體實(shí)施時(shí)，先將鋼筋水平放置在擋塊上以及旋轉(zhuǎn)體上的容置槽內(nèi)，根據(jù) 鋼筋的彎折角度，將限位塊固定在定位盤上相應(yīng)刻度的定位孔上，然后旋轉(zhuǎn)工 作盤，由于挑桿后端與工作盤上的柱體卡接，所以整個(gè)旋轉(zhuǎn)體以及鋼筋一端隨 著工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而鋼筋另一端在擋塊作用下仍處于水平位置，致使鋼筋慢慢彎 曲，當(dāng)挑桿前端與限位塊接觸時(shí)，由于限位塊邊緣超出挑桿原來的運(yùn)動(dòng)軌跡(即 定位盤的外緣)，使得挑桿前端翹起，后端向下移動(dòng)而脫離工作盤上的柱體，旋 轉(zhuǎn)體不再隨工作盤旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，鋼筋已達(dá)到所要彎折的角度。上述過程中，通 過調(diào)節(jié)限位塊在定位盤上的位置，實(shí)現(xiàn)鋼筋不同角度的精確彎折。
權(quán)利要求1、一種鋼筋多角度彎折裝置，包括柱體插入座(1)以及通過銷柱(2)鉸接于柱體插入座中心的工作盤(3)，工作盤(3)及柱體插入座(1)上固定有柱體(4)，其特征是柱體插入座(1)上固定底座(5)，底座(5)中部固定設(shè)有刻度線(6)的半圓形定位盤(7)，定位盤(7)圓心套裝在工作盤(3)中心的銷柱(2)上，定位盤(7)上開有定位孔(8)，定位孔(8)內(nèi)插有外沿超出定位盤(7)邊緣的限位塊(9)；底座(5)上還設(shè)有與銷柱(2)鉸接的旋轉(zhuǎn)體(10)，旋轉(zhuǎn)體(10)一側(cè)開有容置槽(11)，旋轉(zhuǎn)體(10)下方設(shè)有與其活動(dòng)連接的挑桿(12)，挑桿(12)前端呈凸起狀，后端與工作盤(3)上的柱體(4)卡接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋多角度彎折裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)體 (10)上開有觀察窗(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋多角度彎折裝置，其特征是所述的挑桿 (12)后端通過彈簧(14)與旋轉(zhuǎn)體(10)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋多角度彎折裝置，其特征是所述的底座 (5)上水平方向固定有擋塊(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼筋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋼筋多角度彎折裝置，解決現(xiàn)有手動(dòng)鋼筋彎折裝置存在彎曲精度低而自動(dòng)鋼筋彎折裝置成本高、操作繁瑣等問題，包括柱體插入座以及通過銷柱鉸接于柱體插入座中心的工作盤，柱體插入座上固定底座，底座中部固定外邊緣設(shè)有刻度線的定位盤，定位盤圓心套裝在銷柱上，定位盤外邊緣開有定位孔，定位孔內(nèi)插有外沿超出定位盤邊緣的限位塊；底座上設(shè)有與銷柱鉸接的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體一側(cè)開有容置槽，旋轉(zhuǎn)體下方設(shè)有與其連接的挑桿，挑桿前端呈圓弧凸起狀，后端與工作盤上的柱體卡接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可與現(xiàn)有鋼筋彎曲機(jī)結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的多角度彎折，而且彎折角度比較精確，確保了鋼筋制作的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201140256SQ20072010308
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者強(qiáng) 王 申請(qǐng)人:中鐵十二局集團(tuán)有限公司;中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司