專利名稱：組合牌坊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是軋鋼生產(chǎn)設(shè)備中的部件，特別涉及的是軋鋼生產(chǎn) 設(shè)備中組合牌坊。 技術(shù)背景
軋鋼生產(chǎn)設(shè)備中的牌坊是支撐軋輥兩端軸承座的支撐部件。現(xiàn)有技術(shù) 的牌坊結(jié)構(gòu)是中間設(shè)置有通孔的方形柱體，支撐。軋輥兩端的軸承座放置在 該內(nèi)孔中?，F(xiàn)有技術(shù)的牌坊通常是整體鑄造而成。
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，寬帶鋼及中厚板的需求量不斷增加，寬帶軋鋼 生產(chǎn)線及中厚板軋鋼生產(chǎn)線中的軋輥和機(jī)架的尺寸都會(huì)變大，組成機(jī)架的
牌坊尺寸和質(zhì)量也同樣增大，有的牌坊將達(dá)到100噸以上，甚至超過(guò)300 噸。因此，現(xiàn)有技術(shù)中大型整體鑄造的牌坊不僅在加工工藝、工裝、運(yùn)輸 和安裝等方面都存在很大困難，給制造廠家增加投資，也制約了軋鋼設(shè)備 的發(fā)展。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種將整體模仿分解 制成便于拆裝、適于加工、運(yùn)輸?shù)慕M合牌坊。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種組合牌坊，所述組合牌坊是由部件 插接組合構(gòu)成，所述部件包括上橫梁、下橫梁、左立柱、右立柱；其中 上橫梁和下橫梁分別結(jié)合在左立柱和右立柱之間的上端和下端；上述上橫
梁、下橫梁、左立柱、右立柱結(jié)合后在中部形成封閉通孔。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的整體式牌坊分解 為多個(gè)部分組合，徹底解決寬帶軋鋼生產(chǎn)線及中厚板軋鋼生產(chǎn)線中的軋輥 和機(jī)架尺寸變大導(dǎo)致牌坊隨之增大帶來(lái)的困難，給牌坊的加工、工裝、運(yùn) 輸和安裝等方面提供方便，解決了用小設(shè)備加工大牌坊的難題。

圖1是本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例的主視圖； 圖2是圖1的左視圖3是圖1的俯視圖4是本實(shí)用新型第2個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖5是圖4的左視圖6是圖4的俯視圖。
<附圖中主要序號(hào)的說(shuō)明>
1-上橫梁 2、 21:左立柱
4、 22:右立柱 5:螺栓
3:下橫梁 6:螺母
9:上軋輥
7:上軸承座 8:下軸承座
10-下軋輥 11、 23:凸臺(tái)
20:通孔 100:組合牌坊
12、 24:凹槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型提供一種組合牌坊，所述組合牌坊ioo是由部件插接組合構(gòu)成。
如圖1至圖3所示，是本實(shí)用新型的第1個(gè)實(shí)施例，下面對(duì)第1個(gè)實(shí)
施例進(jìn)行說(shuō)明
本實(shí)用新型的組合牌坊100是由4個(gè)部件組合構(gòu)成，所述部件包括
上橫梁l、下橫梁3、左立柱2、右立柱4;其中上橫梁1和下橫梁3分別 結(jié)合在左立柱2和右立柱4之間的上端和下端；上述上橫梁l、下橫梁3、 左立柱2、右立柱4結(jié)合后在中部形成封閉通孔20。在該通孔內(nèi)安裝上軸 承座7、下軸承座8，上軋輥9、下軋輥10的兩端被支撐在上軸承座7、下 軸承座8內(nèi)。
所述上橫梁1和下橫梁3的結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱；上橫梁1和下橫梁3
的兩側(cè)插接結(jié)合在左立柱2和右立柱4之間，在上橫梁1和下橫梁3與左 立柱2和右立柱4之間還用緊固件或焊接將其固定結(jié)合。
所述上橫梁1和下橫梁3的兩側(cè)與左立柱2和右立柱4插接結(jié)合的結(jié) 構(gòu)是在上橫梁1和下橫梁3的兩側(cè)端面設(shè)置有凸臺(tái)11，該凸臺(tái)11插入在 左立柱2和右立柱4凹槽12內(nèi)。
如圖所示，所述緊固件是螺栓5和螺母6。所述緊固件還可以是柱銷(圖 未示)。
如圖4至圖6所示，是本實(shí)用新型的第2個(gè)實(shí)施例，下面對(duì)第2個(gè)實(shí) 施例進(jìn)行說(shuō)明-本實(shí)用新型的組合牌坊100是由2個(gè)部件組合構(gòu)成，所述部件包括
左立柱21和右立柱22;所述左立柱21和右立柱22結(jié)構(gòu)相同，其橫 截面為"L"形，左立柱21和右立柱22結(jié)合后，在中部形成封閉的通孔20。 在該通孔內(nèi)安裝上軸承座7、下軸承座8，上軋輥9、下軋輥10的兩端被支 撐在上軸承座7、下軸承座8內(nèi)。
所述左立柱21和右立柱22是插接結(jié)合，該結(jié)合面之間還用緊固件或 焊接將其固定結(jié)合。
所述左立柱21和右立柱22之間插接結(jié)合的結(jié)構(gòu)是在左立柱21和右 立柱22中其一個(gè)結(jié)合面有凸臺(tái)23，另一個(gè)結(jié)合面有與該凸臺(tái)23插接配合 的凹槽24。
如圖所示，所述緊固件是螺栓5和螺母6。所述緊固件還可以是柱銷(圖 未示)。
權(quán)利要求1.一種組合牌坊，其特征在于，所述組合牌坊(100)是由部件插接組合構(gòu)成，所述部件包括上橫梁(1)、下橫梁(3)、左立柱(2)、右立柱(4)；其中上橫梁(1)和下橫梁(3)分別結(jié)合在左立柱(2)和右立柱(4)之間的上端和下端；上述上橫梁(1)、下橫梁(3)、左立柱(2)、右立柱(4)結(jié)合后在中部形成封閉通孔(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的組合牌坊，其特征在于，所述上橫梁(1) 和下橫梁(3)的結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱；上橫梁(1)和下橫梁(3)的兩側(cè)插 接結(jié)合在左立柱(2)和右立柱(4)之間，在上橫梁(1)和下橫梁(3) 與左立柱(2)和右立柱(4)之間還用緊固件或焊接將其固定結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的組合牌坊，其特征在于，所述上橫梁(1) 和下橫梁(3)的兩側(cè)與左立柱(2)和右立柱(4)插接結(jié)合的結(jié)構(gòu)是在 上橫梁(1)和下橫梁(3)的兩側(cè)端面設(shè)置有凸臺(tái)(11)，該凸臺(tái)(11) 插入在左立柱(2)和右立柱(4)凹槽(12)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的組合牌坊，其特征在于，所述緊固件是螺 栓(5)和螺母(6)或柱銷其中之一。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的組合牌坊，其特征在于，所述部件包括左 立柱(21)和右立柱(22);所述左立柱(21)和右立柱(22)結(jié)構(gòu)相同， 其橫截面為"L"形，左立柱(21)和右立柱(22)結(jié)合后，在中部形成封 閉的通孔(20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的組合牌坊，其特征在于，所述左立柱(21) 和右立柱(22)是插接結(jié)合，該結(jié)合面之間還用緊固件或焊接將其固定結(jié) 合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的組合牌坊，其特征在于，所述左立柱(21) 和右立柱(22)之間插接結(jié)合的結(jié)構(gòu)是在左立柱(21)和右立柱(22) 中其一個(gè)結(jié)合面有凸臺(tái)(23)，另一個(gè)結(jié)合面有與該凸臺(tái)(23)插接配合 的凹槽(24)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的組合牌坊，其特征在于，所述緊固件是螺 栓(5)和螺母(6)或柱銷其中之一。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種組合牌坊，所述組合牌坊是由部件插接組合構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的整體式牌坊分解為多個(gè)部分組合，徹底解決寬帶軋鋼生產(chǎn)線及中厚板軋鋼生產(chǎn)線中的軋輥和機(jī)架尺寸變大導(dǎo)致牌坊隨之增大帶來(lái)的困難，給牌坊的加工、工裝、運(yùn)輸和安裝等方面提供方便，解決了用小設(shè)備加工大牌坊的難題。
文檔編號(hào)B21B31/00GK201164856SQ20072009987
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者谷峰蘭 申請(qǐng)人:天津市中重科技工程有限公司