專利名稱：一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板加工的火焰切割技術(shù)，尤其涉及一種切削鋼板曲線坡口用的輔 助導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程，經(jīng)常會(huì)存在鋼板與鋼板(或其他鋼材)聯(lián)結(jié)的要求， 一般連接形式 有栓接或焊接兩種。在焊接中，由于焊接工藝的要求，對(duì)于需焊接的部位要進(jìn)行各種形式的坡口加工，見(jiàn)圖 1 圖3中所示，這種坡口形式有直線的、圓弧的或某種特定的光滑曲線，圖4中，坡口角 度11會(huì)在0 8CT之間變化，鈍邊12也會(huì)有寬窄的變化。有條件的企業(yè)對(duì)坡口加工有機(jī)械 切削或火焰切割兩種方式，這兩種方式對(duì)設(shè)備多有著較高的要求，對(duì)設(shè)備投資要求高，需要 較大的加工場(chǎng)地。在普通簡(jiǎn)易設(shè)備條件下，對(duì)于鋼板的坡口加工方法有手工火焰切割或半自動(dòng)火焰切割機(jī) 切割。手工火焰切割勞動(dòng)強(qiáng)度大、切割面的質(zhì)量難以保證，而多數(shù)情況時(shí)是采用半自動(dòng)火焰 切割機(jī)切割一種是人工不斷調(diào)節(jié)半自動(dòng)火焰切割機(jī)的行走方向，以保證切口與工件形狀一致，這種 方法比手工切割質(zhì)量好一些，但是依然勞動(dòng)強(qiáng)度大，切口表面的質(zhì)量難以保證。另一種較好的方法是靠模方法，見(jiàn)圖5，在切割零件13坡口時(shí)，先做出與加工工件形狀 一致的靠模14，讓半自動(dòng)火焰切割機(jī)15靠著靠模14行走，以保證切割形狀與工件形狀一致。 如采用固定靠模，靠模的加工量很大，不利于降低工程造價(jià)，且搬運(yùn)靠模麻煩，操作不便。 如采用可調(diào)式靠模，靠模的調(diào)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力，很難調(diào)得很準(zhǔn)確， 一旦誤差過(guò)大，加工后的修補(bǔ)量就會(huì)加大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在.于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種簡(jiǎn)便易行的，又可以大幅度降低 勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高勞動(dòng)效率的一種切削鋼板曲線坡口用的輔勒導(dǎo)向裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置，它包括一個(gè)連接桿，所述的連接桿上固定有 固定擋塊，所述的連接桿的一端為螺桿、螺母結(jié)構(gòu)，其另一端通過(guò)頂緊螺絲固定在滑塊內(nèi)， 所述的滑塊的下部連接有豎軸，所述的豎軸的下部設(shè)置有螺紋并且在其上連接有滾輪裝置。采用本實(shí)用新型裝置可以不受場(chǎng)地限制，靈活機(jī)動(dòng)，對(duì)作業(yè)面的大小沒(méi)有苛刻的限制， 只要被加工的鋼板板面大小能夠使得半自動(dòng)火焰切割機(jī)有效回轉(zhuǎn)，就可以進(jìn)行我們所希望的 加工要求，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、省工省時(shí)，切割出的加工面光滑、美觀，精度高， 基本不用修補(bǔ)。例切割一道長(zhǎng)20m、板厚50mm、坡口角度35。、鈍邊為2咖，這樣一個(gè)曲 線坡口時(shí)，若用可調(diào)式靠模方法進(jìn)行操作時(shí)，需要兩個(gè)熟練的操作工人先調(diào)整靠模，用時(shí)一 個(gè)小時(shí)，而后再切割一個(gè)小時(shí)，才能完成工作。改用本方法后，只需一個(gè)操作工、 一個(gè)小時(shí) 就可以完成工作了，且加工質(zhì)量還優(yōu)于前者，可以節(jié)省三分之二人工成本。


圖l是直線形的坡口；圖2是圓弧形的坡口；圖3是特定的光滑曲線形的坡口；圖4是圖1 3所示的坡口的A-A視圖；圖5是傳統(tǒng)靠模方法切割坡口；圖6是增加輔助導(dǎo)向裝置切割坡口； ，圖7是本實(shí)用新型的一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置的主視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1一7所示的一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置，它包括一個(gè)連接桿l，所述 的連接桿1上固定有擋塊2，所述的連接桿的一端為螺桿、螺母結(jié)構(gòu)，其另一端通過(guò)頂緊螺 絲3固定在滑塊4內(nèi)，在使用過(guò)程中固定擋塊2貼緊在切割機(jī)9的一個(gè)端面，連接桿上的螺 母10壓緊在切割機(jī)9另一個(gè)端面。所述的滑塊4的下部連接有豎軸5，所述的豎軸的下部設(shè) 置有螺紋并且在其上連接有滾輪裝置，所述的滾輪裝置優(yōu)選的為通過(guò)上下螺母6、 7安裝在 所述的豎軸5上的軸承8。其工作原理是 .在使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割時(shí)，讓輔助導(dǎo)向輪緊靠著加工面，用己有的加工面做基準(zhǔn) 面，同時(shí)將半自動(dòng)火焰切割機(jī)前進(jìn)的導(dǎo)向輪向遠(yuǎn)離作業(yè)面的方向調(diào)整，使其產(chǎn)生一個(gè)要脫離 的運(yùn)動(dòng)力，但由于輔助導(dǎo)向輪的限制，半自動(dòng)火焰切割機(jī)實(shí)際的運(yùn)動(dòng)軌跡就恰好是加工面的 形狀了，從而就達(dá)到了所要加工的目的。實(shí)際操作時(shí)要注意(1) 半自動(dòng)火焰切割機(jī)的導(dǎo)向輪大約需要調(diào)節(jié)10 15° ，可根據(jù)弧線的曲率、 凹凸確定，凸形弧線，角度要大一些；凹形弧線，角度要小一些。(2) 軸承8要保證與要加工的作業(yè)面緊密相貼；半自動(dòng)火焰切割機(jī)機(jī)身的前端 和后端要保證與加工面等距。(3) 正鏟坡口時(shí)，將滑塊向前移動(dòng)；反鏟坡口時(shí)，可將滑塊向后移動(dòng)。實(shí)際操 作時(shí)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置，其特征在于它包括一個(gè)連接桿，所述的連接桿上固定有固定擋塊，所述的連接桿的一端為螺桿、螺母結(jié)構(gòu)，其另一端通過(guò)頂緊螺絲固定在滑塊內(nèi)，所述的滑塊的下部連接有豎軸，所述的豎軸的下部設(shè)置有螺紋并且在其上連接有滾輪裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的滾 輪裝置為軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切削鋼板曲線坡口用的輔助導(dǎo)向裝置，它包括一個(gè)連接桿，所述的連接桿上固定有固定擋塊，所述的連接桿的一端為螺桿、螺母結(jié)構(gòu)，其另一端通過(guò)頂緊螺絲固定在滑塊內(nèi)，所述的滑塊的下部連接有豎軸，所述的豎軸的下部設(shè)置有螺紋并且在其上連接有滾輪裝置。采用本實(shí)用新型裝置可以不受場(chǎng)地限制，靈活機(jī)動(dòng)，對(duì)作業(yè)面的大小沒(méi)有苛刻的限制，只要被加工的鋼板板面大小能夠使得半自動(dòng)火焰切割機(jī)有效回轉(zhuǎn)，就可以進(jìn)行我們所希望的加工要求，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、省工省時(shí)，切割出的加工面光滑、美觀，精度高，基本不用修補(bǔ)。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201091952SQ20072009726
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者超 周 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司