專利名稱:復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置,更具體地說,它涉及一種對(duì)剎車片鋼 背進(jìn)行加工的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置。
技術(shù)背景為了使摩擦材料與剎車片鋼背牢固地貼附在一起,常常釆取在剎車片鋼背 上加工出一定密度的凸起物或凹坑。公知的加工裝置可以在剎車片鋼背上制成 刺狀突起物,但突起物不能直接制成鉤狀,從而影響摩擦材料與鋼背面之間的 附著力。另有的使用組合刀具的加工方法,刀具復(fù)雜,準(zhǔn)備周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本較高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服現(xiàn)有加工裝置所存在的缺 點(diǎn),提供一種新的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,可以快速有效地直接在剎車片鋼背上加 工出金屬鉤狀物。參閱圖1與圖2,為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了兩種技術(shù)方案,第一種技術(shù)方案是在機(jī)架與驅(qū)動(dòng)裝置之間裝置一個(gè)能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮 頭,該復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭的一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端與液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭主要由伊刀、刀架與擺動(dòng)架組成。伊刀固定在刀架垂臂的前面上,刀架的橫臂通過標(biāo)記為5的鉸軸連接到擺動(dòng)架的一 端上,擺動(dòng)架的另一端通過標(biāo)記為4的鉸軸連接到機(jī)架上,擺動(dòng)架與液壓式的 驅(qū)動(dòng)裝置的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連"l妻。技術(shù)方案中所述的刀架是由垂臂與橫臂組成的零件,在其橫臂端部的側(cè)面 上垂直加工一個(gè)與標(biāo)記為5的鉸軸配合的孔,垂臂的前面上加工有安裝妒刀的 凹坑;所述的擺動(dòng)架是由垂臂與橫臂組成的的零件,在橫臂的兩端的側(cè)面上分別 垂直加工有與標(biāo)記為4的鉸軸4)和標(biāo)記為5的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的孔,橫臂中間有 容納刀架橫臂的槽;所述的能夠4產(chǎn)鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭由4產(chǎn)刀、刀架與擺動(dòng)架 組成,刀架的橫臂放置在擺動(dòng)架橫臂中間的槽中,通過鉸軸將擺動(dòng)架橫臂的一 端、刀架的橫臂和液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,通過鉸軸將擺動(dòng) 架的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到機(jī)架上;所述的液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝 置、曲柄連桿機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置替代。第二種技術(shù)方案是在機(jī)架與驅(qū)動(dòng)裝置之間裝置一個(gè)能夠妒鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭,該復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭的上方與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其右端與曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置的連桿小端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭主要由伊刀、刀架與擺動(dòng)架組成。伊刀 固定在刀架垂臂的前面上,刀架的橫臂通過標(biāo)記為5的鉸軸連接到擺動(dòng)架的前端上,擺動(dòng)架通過標(biāo)記為5的鉸軸、擺動(dòng)前臂、擺動(dòng)后臂與標(biāo)記為4的鉸軸轉(zhuǎn) 動(dòng)連接到機(jī)架的頂部上,曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置的連桿小端再通過一個(gè)鉸軸與 擺動(dòng)架的右端成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。技術(shù)方案中所述的擺動(dòng)架也是由垂臂與橫臂組成的零件,在橫臂側(cè)面上垂 直加工有兩個(gè)與標(biāo)記為5的鉸軸配合的孔和一個(gè)與連接曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置 連桿小端的鉸軸配合的孔,三通個(gè)孔的回轉(zhuǎn)軸線平行,橫臂的中間有容納刀架 橫臂與連桿小端的槽;所述的能夠鏟鉤的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭是由鏟刀、刀架與擺 動(dòng)架組成,通過兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂、兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂、標(biāo)記為5的鉸軸 與標(biāo)記為4的4交軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。把刀架的橫臂夾置在擺動(dòng)架前端的槽中,兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂與兩個(gè)相同 的擺動(dòng)后臂再將夾置有刀架橫臂的擺動(dòng)架橫臂夾置在中間,通過標(biāo)記為5的鉸 軸將兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂、擺動(dòng)架橫臂與刀架橫臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,通過標(biāo)記 為5的鉸軸將兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂與擺動(dòng)架橫臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,曲柄連桿式 的驅(qū)動(dòng)裝置的連桿小端安裝在擺動(dòng)架的橫臂右端的槽中,用鉸軸成轉(zhuǎn)動(dòng)連接, 兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂與兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂分別通過標(biāo)記為4的鉸軸和機(jī)架頂 部固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝后擺動(dòng)架橫臂上三個(gè)孔的孔心中線和曲柄回轉(zhuǎn)中心 的連線與水平工件表面的夾角應(yīng)在>0°與<30°之間;所述的擺動(dòng)前臂與擺動(dòng)后臂 是桿類零件,在其兩端各加工一個(gè)與與標(biāo)記為4的鉸軸和與標(biāo)記為5的鉸軸配 合的孔,擺動(dòng)前臂的孔距與擺動(dòng)后臂的孔距可相等也可不相等;所述的曲柄連 桿式的驅(qū)動(dòng)裝置可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置、液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu)式的驅(qū) 動(dòng)裝置替代。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)和刀具簡(jiǎn)單、調(diào)整周期短,能夠適合各種剎車片鋼背的加工。加工中 直接形成的鉤狀突起可以改善摩擦材料與鋼背面之間的附著力。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1是復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置第一種技術(shù)方案的組裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;圖2是復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置第二種技術(shù)方案的組裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;圖中l(wèi).伊刀,2.刀架,3.擺動(dòng)架,4.鉸軸,5.鉸軸,6.驅(qū)動(dòng)裝置,7.機(jī)架,8.擺動(dòng)后臂,9.擺動(dòng)前臂,10.復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述本實(shí)用新型總的基本技術(shù)構(gòu)思是將金屬切削刀具即鏟刀1安裝在往復(fù)擺動(dòng) 伊刮頭10的刀架2上,往復(fù)擺動(dòng)伊刮頭10的主擺動(dòng)形成切削和退刀運(yùn)動(dòng),附屬擺動(dòng)在退刀過程中使妒刀自然抬起。當(dāng)往復(fù)擺動(dòng)伊刮頭10帶動(dòng)鏟刀向前擺動(dòng)時(shí),伊刀1逐漸切入工件,切出的切屑沿前刀面流出并巻曲,當(dāng)切深達(dá)到預(yù)定值時(shí),伊刀停止,然后伊刮頭io帶動(dòng)伊刀l迅速向后擺動(dòng)脫離切屑,切屑以其鉤狀形態(tài)保留在工件表面,從而完成了鉤狀物的加工。主擺動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)時(shí),往復(fù)擺動(dòng)4產(chǎn)刮頭10的附屬擺動(dòng)使伊刀1自然抬起,避免了妒刀1退回時(shí)后刀面與 工件發(fā)生干涉。實(shí)現(xiàn)此技術(shù)構(gòu)思可有兩套技術(shù)方案,下面分別敘述之 實(shí)施例1圖1是復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置第一種技術(shù)方案的組裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。是在機(jī)架 7與驅(qū)動(dòng)裝置6之間裝置一個(gè)能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭10,該能夠4產(chǎn)鉤的復(fù) 式擺動(dòng)伊刮頭10的一端與機(jī)架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端與液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置6的 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)4產(chǎn)刮頭10主要由4產(chǎn)刀1、刀架2與擺動(dòng)架3組成。刀架2是由橫截面為的垂臂與橫臂組成的近似直角形的零件,垂臂與橫臂 既可以加工成分體件,然后焊接成為一體,也可以直接加工成一個(gè)整體。在其 橫臂端部的側(cè)面上垂直加工一個(gè)與鉸軸5配合的孔,垂臂的前面上加工有安裝 伊刀1的凹坑。擺動(dòng)架3是由橫截面為矩形的垂臂與橫臂組成的近似T字形的 零件,垂臂與橫臂既可以加工成分體件,然后焊接成為一體,也可以直接加工成 一個(gè)整體。在橫臂的兩端側(cè)面上分別垂直加工有與鉸軸4和鉸軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的 孔,橫臂中間有容納刀架2橫臂的槽。4產(chǎn)刀1固定在刀架2垂臂前面的凹坑里,把固定有鏟刀1的刀架2的橫臂 與液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置6 (在這里驅(qū)動(dòng)裝置6指的就是液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液壓缸, 它的一端通過鉸軸5或鉸軸5和軸承與刀架2和擺動(dòng)架3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其 另一端通過鉸軸4或鉸軸4和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架7上的固定支點(diǎn)上,液壓缸 的進(jìn)排油口與安裝在液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中控制閥的進(jìn)排油口連接)的一端放置在擺 動(dòng)架3橫臂一端的中間槽中,通過鉸軸5或通過鉸軸5與軸承將擺動(dòng)架3橫臂 的一端與加工有孔的刀架2的橫臂和液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一 起,通過鉸軸4或通過鉸軸4與軸承將擺動(dòng)架3的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到機(jī)架7上。 驅(qū)動(dòng)裝置6的一端也可以不和刀架2的橫臂用同一個(gè)鉸軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,完全可 以用另一個(gè)鉸軸將驅(qū)動(dòng)裝置6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺動(dòng)架3橫臂上兩連接孔之間 的橫臂上,也可以將驅(qū)動(dòng)裝置6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺動(dòng)架3橫臂的延長(zhǎng)臂上, 此兩種情況只要將驅(qū)動(dòng)裝置6的一端放置在擺動(dòng)架3橫臂中間槽中的相應(yīng)位置, 再用鉸軸將它們連接起來即可。還可以將驅(qū)動(dòng)裝置6的一端與鉸軸4連接,使擺動(dòng)架3產(chǎn)生擺動(dòng)。技術(shù)方案中所述的液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置6可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置、曲柄連桿 機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置替代。用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置替代時(shí), 氣缸的一端通過鉸軸5與刀架2和擺動(dòng)架3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連 接在機(jī)架7上的固定支點(diǎn)上,氣缸的進(jìn)排氣口與安裝在氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中控制閥 的進(jìn)排氣口連接;用曲柄連桿機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置替代時(shí),其安裝情況將在實(shí)施 例二中說明,此處不在贅述;用凸輪機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置替代時(shí),如果擺動(dòng)架3 也是橫置的話,擺動(dòng)架3的橫臂平行于機(jī)架7,安裝有凸輪的軸應(yīng)與機(jī)架7垂 直,凸輪置于擺動(dòng)架3橫臂一端的下面(也可以是上面),即凸輪的工作面應(yīng)和 擺動(dòng)架3橫臂一端的底面或上工作面保持緊密接觸連接,擺動(dòng)架3橫臂的另一 端通過鉸軸與刀架2橫臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。實(shí)施例2圖2是復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置第二種技術(shù)方案的組裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。是在機(jī)架 7與驅(qū)動(dòng)裝置6之間裝置一個(gè)能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)4產(chǎn)刮頭10,該復(fù)式擺動(dòng)伊刮 頭10的上方與機(jī)架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其右端與曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6的連桿小端 通過4交軸或4交軸和軸7 〈4爭(zhēng)動(dòng)連4妄。所述的能夠鏟鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭10主要由4產(chǎn)刀1、刀架2與擺動(dòng)架3組 成,通過兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂9、兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂8、鉸軸5與鉸軸4與機(jī) 架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。刀架2與實(shí)施例一中的刀架2 —樣是由橫截面為矩形的垂臂與橫臂組成的 近似直角形的零件,垂臂與橫臂既可以加工成分體件,然后焊接成一體,也可以 直接加工成一個(gè)整體件。在其橫臂端部的側(cè)面上垂直加工一個(gè)與鉸軸5配合的 孔,垂臂的前面上加工有安裝妒刀1的凹坑。擺動(dòng)架3也是由橫截面為矩形的垂 臂與橫臂組成的近似直角形零件,垂臂與橫臂既可以加工成分體件,然后焊接成 一體,也可以直接加工成一個(gè)整體。在4黃臂側(cè)面上垂直加工有兩個(gè)與4交軸4及 鉸軸5配合的孔和一個(gè)與連接曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6連桿小端的鉸軸配合的 孔,三通孔的回轉(zhuǎn)軸線平行,橫臂的中間有容納刀架橫臂與連桿小端的槽。伊 刀1固定在刀架2垂臂前面的凹坑中,刀架2的橫臂放在擺動(dòng)架3橫臂前端的 槽中,兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂9與兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂8再將夾置有刀架2橫臂 的擺動(dòng)架3的橫臂夾置在中間,通過鉸軸5或鉸軸5和軸承將兩個(gè)相同的擺動(dòng) 前臂9、擺動(dòng)架3橫臂的前端與夾置在擺動(dòng)架3橫臂前端槽中的刀架2的橫臂 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,通過另一根鉸軸5或鉸軸5和軸承將兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂8 與擺動(dòng)架3的橫梁中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6的連桿小端 安裝在擺動(dòng)架3的橫臂右端的槽中,用鉸軸或鉸軸和軸承成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。兩個(gè)相 同的擺動(dòng)前臂9與兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂8分別通過鉸軸4或鉸軸4與軸承和機(jī)架7頂部固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擺動(dòng)前臂9與擺動(dòng)后臂8是橫截面為矩形的桿類 零件,在其兩端各加工一個(gè)與鉸軸4和鉸軸5配合的孔,擺動(dòng)前臂9與擺動(dòng)后 臂8上的孔的孔距可相等也可不相等。曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6中的連桿大端 是套裝在曲柄上成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,裝置有曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)與機(jī)架7垂直,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的 回轉(zhuǎn)中心線與擺動(dòng)架3橫臂上三個(gè)孔的軸線平行。安裝后擺動(dòng)架3橫臂上三個(gè) 孔的孔心中線和曲柄回轉(zhuǎn)中心的連線與水平工件表面的夾角應(yīng)在>0°與<30°之 間。技術(shù)方案中所述的曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置、液壓 式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置替代。具體的安裝情況前面已經(jīng)敘述過, 此處不在贅述。復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置的工作原理參閱圖1,啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),操縱液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的控制閥,可控制液 壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液壓缸(所說的驅(qū)動(dòng)裝置6)的進(jìn)排油,驅(qū)動(dòng)裝置6即可驅(qū)動(dòng) 擺動(dòng)架3繞鉸軸4擺動(dòng)。啟動(dòng)安裝有工件的工作臺(tái),使其勻速移動(dòng),其移動(dòng)方 向和刀架2進(jìn)刀時(shí)方向一致,當(dāng)擺動(dòng)架3向前擺動(dòng)時(shí),迫使刀架2及伊刀1向 前擺動(dòng),形成切削運(yùn)動(dòng),鏟刀1逐漸切入工件,切出的切屑沿前刀面流出并巻 曲,當(dāng)切深達(dá)到預(yù)定值時(shí),也就是擺動(dòng)架3運(yùn)動(dòng)到最前端達(dá)到切削終點(diǎn)時(shí),切 削深度最大,切屑以其鉤狀形態(tài)保留在工件表面上,從而完成了第一個(gè)鉤狀物 的加工。然后,擺動(dòng)架3帶動(dòng)伊刀1迅速向后擺動(dòng)做退刀運(yùn)動(dòng),也就是脫離切 屑,后刀面的摩擦力使刀架2圍繞鉸軸5產(chǎn)生附加擺動(dòng),避免了后刀面與工件 發(fā)生干涉。工件在不停的移動(dòng),擺動(dòng)架3帶動(dòng)伊刀1迅速向后擺動(dòng)達(dá)到刀架2 返回到第一次開始切削的初始位置后,緊接著開始第二次的切削過程,就這樣 反復(fù)多次直到加工的工作完成為止。當(dāng)擺動(dòng)架3帶動(dòng)鏟刀1向前擺動(dòng)時(shí)(進(jìn)刀 切削),4產(chǎn)刀1的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條曲線。當(dāng)擺動(dòng)架3帶動(dòng)鏟刀1迅速向后擺動(dòng)做 退刀運(yùn)動(dòng),也就是脫離切屑時(shí),伊刀1的運(yùn)動(dòng)軌跡也是一條曲線。參閱圖2,與實(shí)施例1所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置不同之處 一是擺動(dòng)架3 固定在機(jī)架7上的方式不同,是通過兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂9與兩個(gè)相同的擺動(dòng) 后臂8分別通過鉸軸4或鉸軸4與軸承和機(jī)架7頂部固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的;二 是所采用的是曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置而不是液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置。啟動(dòng)曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置6,曲柄旋轉(zhuǎn),通過連桿帶動(dòng)擺動(dòng)架3往復(fù)擺 動(dòng),往前擺動(dòng)時(shí)是進(jìn)刀,往后擺動(dòng)是退刀。啟動(dòng)安裝有工件的工作臺(tái),使其勻 速移動(dòng),其移動(dòng)方向和刀架2進(jìn)刀時(shí)方向一致,當(dāng)擺動(dòng)架3向前擺動(dòng)時(shí),迫^吏 刀架2及4產(chǎn)刀1向前擺動(dòng),形成切削運(yùn)動(dòng),伊刀l逐漸切入工件,切出的切屑 沿前刀面流出并巻曲,當(dāng)切深達(dá)到預(yù)定值時(shí),也就是擺動(dòng)架3運(yùn)動(dòng)到最前端達(dá) 到切削終點(diǎn)時(shí),切削深度最大,切屑以其鉤狀形態(tài)保留在工件表面上,從而完成了第一個(gè)鉤狀物的加工。然后,擺動(dòng)架3帶動(dòng)4產(chǎn)刀1迅速向后擺動(dòng)做退刀運(yùn) 動(dòng),也就是脫離切屑,后刀面的摩擦力使刀架2圍繞鉸軸5產(chǎn)生附加擺動(dòng),避 免了后刀面與工件發(fā)生干涉。工件在不停的移動(dòng),擺動(dòng)架3帶動(dòng)妒刀1迅速向 后擺動(dòng)達(dá)到刀架2返回到第一次開始切削的初始位置后,緊接著開始第二次的 切削過程,就這樣反復(fù)多次直到加工的工作完成為止。當(dāng)擺動(dòng)架3帶動(dòng)伊刀1 向前擺動(dòng)時(shí)(進(jìn)刀切削),鏟刀1的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條曲線。當(dāng)擺動(dòng)架3帶動(dòng)伊刀 1迅速向后擺動(dòng)做退刀運(yùn)動(dòng),也就是脫離切屑時(shí),妒刀1的運(yùn)動(dòng)軌跡也是一條 曲線。
權(quán)利要求1.一種復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置,包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,它還包含一個(gè)能夠鏟鉤的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10),該復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10)的一端與機(jī)架(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端與液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述的能夠鏟鉤的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10)主要由鏟刀(1)、刀架(2)與擺動(dòng)架(3)組成;鏟刀(1)固定在刀架(2)垂臂的前面上,刀架(2)的橫臂通過鉸軸(5)連接到擺動(dòng)架(3)的一端上,擺動(dòng)架(3)的另一端通過鉸軸(4)連接到機(jī)架(7)上,擺動(dòng)架(3)與液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的刀架(2) 是由垂臂與橫臂組成的零件,在其橫臂端部的側(cè)面上垂直加工一個(gè)與鉸軸(5)配 合的孔,垂臂的前面上加工有安裝伊刀(1)的凹坑。
3. 按照權(quán)利要求1所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的擺動(dòng)架 (3)是由垂臂與橫臂組成的的零件,在橫臂的兩端的側(cè)面上分別垂直加工有與鉸 軸(4)和鉸軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的孔,橫臂中間有容納刀架(2)橫臂的槽。
4. 按照權(quán)利要求1所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的能夠妒 鉤的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10)由鏟刀(1)、刀架(2)與擺動(dòng)架(3)組成,刀架(2)的橫 臂放置在擺動(dòng)架(3)橫臂中間的槽中,通過鉸軸(5)將擺動(dòng)架(3)橫臂的一端、刀 架(2)的橫臂和液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起,擺動(dòng)架(3)的另 一端通過鉸軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接到機(jī)架(7)上。
5. 按照權(quán)利要求1所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的液壓式 的驅(qū)動(dòng)裝置(6)可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置、曲柄連桿機(jī)構(gòu)式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu) 式的驅(qū)動(dòng)裝置替代。
6. —種復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置,包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,它包含一 個(gè)能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭(IO),該復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭(10)的上方與機(jī)架(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其右端與曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的連桿小端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述的能夠伊鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭(10)主要由伊刀(1)、刀架(2)與擺動(dòng)架 (3)組成;4產(chǎn)刀(1)固定在刀架(2)垂臂的前面上,刀架(2)的橫臂通過鉸軸(5)連接到 擺動(dòng)架(3)的前端上,擺動(dòng)架(3)通過鉸軸(5)、擺動(dòng)前臂(9)、擺動(dòng)后臂(8) 與鉸軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接到機(jī)架(7)的頂部上,曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的連桿 小端再通過一個(gè)鉸軸與擺動(dòng)架(3)的右端成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7. 按照權(quán)利要求6所述的復(fù)式擺動(dòng)4產(chǎn)刮裝置,其特征在于,所述的擺動(dòng)架 (3)也是由垂臂與橫臂組成的零件,在橫臂側(cè)面上垂直加工有兩個(gè)與鉸軸(5)配合的孔和一個(gè)與連接曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)連桿小端的鉸軸配合的孔,三個(gè)孔的回轉(zhuǎn)軸線平行,橫臂的中間有容納刀架(2)橫臂與連桿小端的槽。
8. 按照權(quán)利要求6所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的能夠伊 鉤的復(fù)式擺動(dòng)伊刮頭(10)是由妒刀(1)、刀架(2)與擺動(dòng)架(3)組成,通過兩個(gè) 相同的擺動(dòng)前臂(9)、兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂(8)、鉸軸(5)與鉸軸(4)與機(jī)架(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接;把刀架(2)的橫臂夾置在擺動(dòng)架(3)前端的槽中,兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂(9) 與兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂(8 )再將夾置有刀架(2)橫臂的擺動(dòng)架(3)橫臂夾置在中 間,通過鉸軸(5)將兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂(9 )、擺動(dòng)架(3)橫臂與刀架(2)橫臂轉(zhuǎn) 動(dòng)連接在一起,通過鉸軸(5)將兩個(gè)相同的擺動(dòng)后臂(8)與擺動(dòng)架(3)橫臂轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在一起,曲柄連桿式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)的連桿小端安裝在擺動(dòng)架(3)的橫臂 右端的槽中,用鉸軸成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)相同的擺動(dòng)前臂(9)與兩個(gè)相同的擺動(dòng) 后臂(8 )分別通過鉸軸(4)和機(jī)架(7)頂部固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝后擺動(dòng)架(3) 橫臂上三個(gè)孔的孔心中線和曲柄回轉(zhuǎn)中心的連線與水平工件表面的夾角應(yīng)在〉0 。與〈30。之間。
9. 按照權(quán)利要求6所述的復(fù)式擺動(dòng)妒刮裝置,其特征在于,所述的擺動(dòng)前 臂(9 )與擺動(dòng)后臂(8 )是桿類零件,在其兩端各加工一個(gè)與鉸軸(4)和鉸軸(5) 配合的孔,擺動(dòng)前臂(9)的孔距與擺動(dòng)后臂(8)的孔距可相等也可不相等。
10. 按照權(quán)利要求6所述的復(fù)式擺動(dòng)伊刮裝置,其特征在于,所述的曲柄連 桿式的驅(qū)動(dòng)裝置(6)可用氣壓式的驅(qū)動(dòng)裝置、液壓式的驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪機(jī)構(gòu)式的 驅(qū)動(dòng)裝置替代。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)剎車片進(jìn)行加工的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮裝置。旨在克服突起物不能制成鉤狀物或刀具復(fù)雜等問題。在公開的兩套方案中是于機(jī)架(7)與驅(qū)動(dòng)裝置(6)之間安置一個(gè)能夠鏟鉤的復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10),其一端與機(jī)架(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與驅(qū)動(dòng)裝置(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。復(fù)式擺動(dòng)鏟刮頭(10)主要由鏟刀(1)、刀架(2)與擺動(dòng)架(3)組成。鏟刀(1)固定在刀架(2)垂臂的前面上,刀架(2)的橫臂通過鉸軸(5)連接到擺動(dòng)架(3)的一端上,擺動(dòng)架(3)通過鉸軸(4)或擺動(dòng)前后臂與鉸軸(4)連接到機(jī)架(7)上,驅(qū)動(dòng)裝置(6)可以是液壓式的、氣壓式的、曲柄連桿機(jī)構(gòu)式的或凸輪機(jī)構(gòu)式的,其一端與擺動(dòng)架(3)相連。
文檔編號(hào)B23D1/08GK201086156SQ200720094420
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者劉笑羽, 劉誼賓, 孫樹廷, 為 李, 陶敏中, 陶永蘭, 高國(guó)柱 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)