專利名稱：上銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上銑機(jī)，包括一殼體、 一用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置和 一用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝置，由該殼體的底側(cè)伸出一用于與驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)連接的銑削刀具的刀具接收裝置，其中該殼體為了調(diào)節(jié)銑削深度 在導(dǎo)向柱上可移動(dòng)地被安裝，該裝置具有一可通過(guò)調(diào)節(jié)元件沿上銑機(jī) 的垂直軸線的方向移動(dòng)的深度調(diào)節(jié)元件，該深度調(diào)節(jié)元件與一止擋元 件共同作用。
背景技術(shù)：
由US 2005/0079025 Al公開了一種所述類型的上銑機(jī)。該上銑機(jī) 具有一殼體，由該殼體的底側(cè)伸出一用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接的銑削刀具 的刀具接收裝置。殼體在兩個(gè)導(dǎo)向柱上可移動(dòng)地被安裝。為了調(diào)節(jié)銑 削深度，殼體可以通過(guò)一個(gè)裝置相對(duì)一個(gè)導(dǎo)向柱抬起或下降。該裝置 具有一個(gè)可沿上銑機(jī)的垂直軸線的方向移動(dòng)的深度調(diào)節(jié)元件，該深度 調(diào)節(jié)元件與一個(gè)止擋元件共同作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種上銑機(jī)，該上銑機(jī)包括一殼體、 一用于調(diào)節(jié)銑削 深度的裝置和一用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝置，由該殼體的底側(cè)伸出 一用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接的銑削刀具的刀具接收裝置，其中殼體為了調(diào) 節(jié)銑削深度可移動(dòng)地安裝在導(dǎo)向柱上，該用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置具 有一個(gè)可通過(guò)調(diào)節(jié)元件沿上銑機(jī)的垂直軸線的方向移動(dòng)的深度調(diào)節(jié) 元件，該深度調(diào)節(jié)元件與一個(gè)止擋元件共同作用。.本發(fā)明提出，用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝置集成到用于調(diào)整銑削 深度的的裝置中。這種構(gòu)型允許上銑機(jī)的緊湊的結(jié)構(gòu)方式，因?yàn)橛纱?取消了附加的鎖止部件、尤其是附加的鎖止鈕。鎖止裝置和銑削深度 調(diào)節(jié)裝置節(jié)省空間地組合上銑機(jī)的一個(gè)區(qū)域中。
在另一構(gòu)型中提出，用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝置和用于調(diào)節(jié)銑 削深度的裝置通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)元件作用到深度調(diào)節(jié)元件上。該調(diào)節(jié)元件 不僅鎖止裝置的部件而且也是銑削深度調(diào)節(jié)裝置的部件。因此，該調(diào) 節(jié)元件占有雙重功能，因此節(jié)省了至少一個(gè)另外的部件。
此外提出，該調(diào)節(jié)元件是具有一小齒輪的軸，該小齒輪嚙合到構(gòu) 成為齒條的深度調(diào)節(jié)元件中。由此允許該深度調(diào)節(jié)元件的無(wú)級(jí)的并且 由此快速且精確的調(diào)節(jié)并且允許該深度調(diào)節(jié)元件的有抵抗能力的、力 鎖合的鎖止。
此外提出，該深度調(diào)節(jié)元件可以通過(guò)一彈簧裝置無(wú)間隙地壓緊到 調(diào)節(jié)元件上。由此該深度調(diào)節(jié)元件可靠地在殼體中被導(dǎo)向。
本發(fā)明提出，鎖止裝置通過(guò)一個(gè)包圍調(diào)節(jié)元件的、可沿橫軸線的 方向運(yùn)動(dòng)的套管和一個(gè)沿橫軸線的方向引導(dǎo)套管的元件作用到調(diào)節(jié) 元件上。在此，該套管不僅承擔(dān)支承功能而且承擔(dān)鎖止功能。因此該 套管節(jié)省空間地兼有多個(gè)功能。
在另一構(gòu)型中提出，該導(dǎo)向元件無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上銑機(jī)的殼 體中，由此得到套管的穩(wěn)定的導(dǎo)向。
此外提出，該導(dǎo)向元件具有與套管的外螺紋共同作用的內(nèi)螺紋。 這保證了調(diào)節(jié)元件沿上銑機(jī)的橫軸線方向的精確的定向，由此防止調(diào) 節(jié)元件的傾翻。另外，通過(guò)操作杠桿的小的調(diào)節(jié)角度產(chǎn)生套管的大的 調(diào)節(jié)行程并且由此產(chǎn)生調(diào)節(jié)元件的大的調(diào)節(jié)行程，由此在導(dǎo)向元件與 調(diào)節(jié)元件之間產(chǎn)生對(duì)于深度調(diào)節(jié)元件的鎖止最佳的摩擦鎖合。
此外提出，該調(diào)節(jié)元件具有一個(gè)用于通過(guò)可運(yùn)動(dòng)的套管加載的作.
用面。這種構(gòu)型允許， 一個(gè)幾何形狀小的面就足夠用于傳遞鎖止所需 的壓緊力，該壓緊力通過(guò)套管施加。
本發(fā)明提出，該套管具有一個(gè)與該套管無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的操作 杠桿。由此能可靠地操作該用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝置。優(yōu)選該操 作杠桿雖然是無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地、但是可換插地與套管連接，由此該操作 杠桿可以始終可良好抓住地固定在套管上。
在另一構(gòu)型中提出，該導(dǎo)向元件具有一個(gè)與調(diào)節(jié)元件的外摩擦錐 共同作用的內(nèi)摩擦體。由此在導(dǎo)向元件與調(diào)節(jié)元件之間產(chǎn)生摩擦鎖 合。有利的是，錐周面上的摩擦法向力可通過(guò)錐角的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
此外提出，調(diào)節(jié)元件與一調(diào)節(jié)鈕無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，由此可良好 且可靠地操作該用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置。
本發(fā)明提出，在所述調(diào)節(jié)鈕上可旋轉(zhuǎn)地支承著一具有刻度的滑環(huán)
(Schleifring)。由此對(duì)于調(diào)節(jié)出的銑削深度實(shí)現(xiàn)高的讀數(shù)精度。


其他的優(yōu)點(diǎn)由下面的

給出。下面在附圖中詳細(xì)示出具有 其他細(xì)節(jié)的本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書和其他申請(qǐng)文件組合地包 含許多特征。技術(shù)人員可合乎目的地單個(gè)考察這些特征并且組成有意 義的其他組合。
其中-
圖1示出示意性表示的上銑機(jī)的前視圖，具有一用于調(diào)節(jié)銑削深 度的裝置和一用于鎖止一深度調(diào)節(jié)元件的裝置。
圖2示出該具有用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置和用于鎖止深度調(diào)節(jié)元 件的裝置的上銑機(jī)的俯視圖，
圖3示出用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置和用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件的裝 置的橫截面。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一個(gè)示意性表示的、根據(jù)本發(fā)明的上銑機(jī)，它具有一殼
體10，該殼體具有一個(gè)優(yōu)選由塑料構(gòu)成的上部件10a和一個(gè)優(yōu)選由鋁 構(gòu)成的下部件10b，其中，殼體10的其他構(gòu)型、例如帶有可取下的蓋 的構(gòu)型也是可考慮的。
在殼體10中設(shè)置一個(gè)驅(qū)使馬達(dá)主軸58旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14。馬達(dá) 主軸58與刀具接收裝置12無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，在該刀具接收裝置中 可夾緊一個(gè)用于加工工件的銑削刀具15。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14與一個(gè)通過(guò)保 護(hù)套管60由殼體10導(dǎo)出的電網(wǎng)連接導(dǎo)線62連接，該電網(wǎng)連接導(dǎo)線 可以連接到一個(gè)在此未示出的電源上。
殼體10具有至少一個(gè)與殼體10固定地連接的把手64、 66。在本 實(shí)施例中，上銑機(jī)具有兩個(gè)彼此對(duì)置的把手64和66。優(yōu)選這些把手 64、 66成型到上部件10a上。
在兩個(gè)把手64、 66之一中設(shè)置一個(gè)電開關(guān)68用于使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14 連接到電源上或者用于使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14與電源分開，即用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 14的所謂接通/關(guān)斷開關(guān)，其中開關(guān)68通過(guò)導(dǎo)線70、 72與驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 14和電網(wǎng)連接導(dǎo)線62連接。用于使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14投入運(yùn)行的開關(guān)68 位于把手66的內(nèi)部并且具有一個(gè)設(shè)置在把手66的外側(cè)上的開關(guān)鈕 74，該開關(guān)鈕與開關(guān)68作用連接。在按下開關(guān)鈕74并且電網(wǎng)連接導(dǎo) 線62連接到電源上的情況下，開關(guān)68按通常的方式在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14 與電源之間的建立電連接。開關(guān)鈕74設(shè)置在把手66的向著上銑機(jī)的 一側(cè)上，使得上銑機(jī)的操作者在抓握把手66時(shí)可以用其拇指舒適地 操作開關(guān)鈕74。
為了調(diào)節(jié)銑削深度，殼體10高度可調(diào)地、也就是說(shuō)可基本上平 行于上銑機(jī)或者銑削刀具15的垂直軸線22移動(dòng)地通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向單元 76支承在底板78上。為了保護(hù)待加工的工件，底板78帶有一個(gè)優(yōu)選
由塑料構(gòu)成的底部80。底板78和底部80在中心具有一個(gè)開口 82， 所述設(shè)置在殼體10中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14的馬達(dá)主軸58至少部分地伸入 到該開口中。
導(dǎo)向單元76具有至少一個(gè)第一導(dǎo)向柱16和一個(gè)第二導(dǎo)向柱18。 第一導(dǎo)向柱16空心地構(gòu)成為所謂的主柱并且第二導(dǎo)向柱18實(shí)心地構(gòu) 成為所謂的副柱。實(shí)心的導(dǎo)向柱18防止殼體10旋轉(zhuǎn)并且構(gòu)成朝上的 行程限制。在實(shí)心導(dǎo)向柱18的向著上部件10a的上端部上在一環(huán)槽內(nèi) 設(shè)置一個(gè)漲圈84，該漲圈防止殼體10從導(dǎo)向柱16、 18上無(wú)意地導(dǎo)出。
殼體10可以借助于一個(gè)固定裝置86相對(duì)于這些導(dǎo)向柱16、 18 至少之一可松開地固定。在本實(shí)施例中，殼體10可以通過(guò)固定裝置 86相對(duì)于主柱16可松開地固定，其中固定裝置86構(gòu)成為夾緊裝置。
為了調(diào)節(jié)銑削深度，按圖2和3設(shè)置了一個(gè)裝置20，該裝置具有 一個(gè)可沿上銑機(jī)的垂直軸線22移動(dòng)的深度調(diào)節(jié)元件24。深度調(diào)節(jié)元 件24在殼體10中被導(dǎo)向并且通過(guò)一個(gè)支承在殼體10中的調(diào)節(jié)元件 30可沿垂直軸線22的方向移動(dòng)。根據(jù)圖l，在底板78上設(shè)置一個(gè)具 有三個(gè)可調(diào)節(jié)的螺釘26b的轉(zhuǎn)盤26a作為用于深度調(diào)節(jié)元件24的止擋 26。深度調(diào)節(jié)元件24可以通過(guò)一個(gè)鎖止裝置28相對(duì)于殼體10可松 開地固定。
為了實(shí)現(xiàn)具有尤其是穩(wěn)固的、緊湊的和精確的銑削深度調(diào)節(jié)裝置 的上銑機(jī)，根據(jù)本發(fā)明提出，用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件24的裝置28集 成到用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置20中。
用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件24的裝置28和用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置 20分別通過(guò)共同的調(diào)節(jié)元件30作用到深度調(diào)節(jié)元件24上。調(diào)節(jié)元件 30是一個(gè)具有小齒輪30b的沿上銑機(jī)的橫軸線34的方向延伸的軸 30a，該小齒輪嚙合到構(gòu)成為齒條的深度調(diào)節(jié)元件24中。深度調(diào)節(jié)元, 件24可以通過(guò)彈簧裝置32無(wú)間隙地壓緊到調(diào)節(jié)元件30或者調(diào)節(jié)元
件30的小齒輪30b上。在本實(shí)施例中，該彈簧裝置是固定地支承在 殼體10中的板簧32。
裝置28通過(guò)一個(gè)包圍調(diào)節(jié)元件30的可沿橫軸線34的方向運(yùn)動(dòng) 的套管36和一個(gè)沿橫軸線34的方向引導(dǎo)套管36的元件38作用到調(diào) 節(jié)元件30上。調(diào)節(jié)元件30在前端部88上支承在殼體10中并且在中 間區(qū)域90中支承在所述接收在殼體10中的套管36中。導(dǎo)向元件38 無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上銑機(jī)的殼體10中。導(dǎo)向元件38具有與套管36 的外螺紋42共同作用的內(nèi)螺紋40。在調(diào)節(jié)元件30上設(shè)置一個(gè)作用面 44，該作用面可通過(guò)可運(yùn)動(dòng)的套管36加載。套管36具有一個(gè)與套管 36無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的操作杠桿46。優(yōu)選該操作杠桿46與套管36 可換插地連接。導(dǎo)向元件38具有一個(gè)與調(diào)節(jié)元件30的外摩擦錐50 共同作用的內(nèi)摩擦錐48。調(diào)節(jié)元件30與一個(gè)調(diào)節(jié)鈕52無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地 連接。在本實(shí)施中，調(diào)節(jié)鈕52擰到調(diào)節(jié)元件30上。在調(diào)節(jié)鈕52上 可旋轉(zhuǎn)地支承著一個(gè)具有刻度54的滑環(huán)56。
為了調(diào)節(jié)銑削深度，調(diào)節(jié)元件30可通過(guò)調(diào)節(jié)鈕52旋轉(zhuǎn)，使得構(gòu) 成為齒條的深度調(diào)節(jié)元件24可以通過(guò)調(diào)節(jié)元件30的小齒輪30b沿垂 直軸線22的方向朝下或者朝上移動(dòng)。優(yōu)選選擇一個(gè)具有小直徑的小 齒輪30b，因?yàn)橛纱丝蓪?shí)現(xiàn)深度調(diào)節(jié)元件24的精調(diào)。在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕 52時(shí)，調(diào)節(jié)鈕52的大的調(diào)節(jié)行程通過(guò)小齒輪30b引起深度調(diào)節(jié)元件 24的小的調(diào)節(jié)行程。由此能夠有利地取消試銑削、再測(cè)量和再調(diào)節(jié)。
如果達(dá)到了期望的位置，那么所述與套管36無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接 的操作杠桿46旋轉(zhuǎn)。由此套管36沿橫軸線34的方向朝前或者朝小 齒輪30b運(yùn)動(dòng)，其方式是套管36的外螺紋42在導(dǎo)向元件38的內(nèi)螺 紋40中旋轉(zhuǎn)。因此套管36對(duì)調(diào)節(jié)元件30的作用面44施加壓力，由 此將調(diào)節(jié)元件30的外摩擦錐50壓到導(dǎo)向元件38的內(nèi)摩擦錐48.中。 由此在調(diào)節(jié)元件30與導(dǎo)向元件38之間產(chǎn)生摩擦鎖合。因此，通過(guò)固定的調(diào)節(jié)元件30鎖止了深度調(diào)節(jié)元件24。摩擦法向力可通過(guò)錐角a 進(jìn)行調(diào)節(jié)，確切地說(shuō)可根據(jù)公式摩擦法向力二壓緊力/sin30。調(diào)節(jié)。 因此，通過(guò)30°的錐角，錐周面上的摩擦法向力是套管36的軸向壓 緊力的兩倍高。
權(quán)利要求
1.上銑機(jī)，包括一殼體(10)、一用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)和一用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件(24)的裝置(28)，由該殼體的底側(cè)伸出一用于與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)連接的銑削刀具(15)的刀具接收裝置(12)，其中該殼體(10)為了調(diào)節(jié)銑削深度在導(dǎo)向柱(16、18)上可移動(dòng)地被安裝，該用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)具有一可通過(guò)調(diào)節(jié)元件(30)沿上銑機(jī)的垂直軸線(22)的方向移動(dòng)的深度調(diào)節(jié)元件(24)，該深度調(diào)節(jié)元件與一止擋元件(26)共同作用，其特征在于該用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件(24)的裝置(28)集成到用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)中。
2. 按權(quán)利要求1所述的上銑機(jī)，其特征在于該用于鎖止深度 調(diào)節(jié)元件(24)的裝置(28)和用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)通過(guò) 所述調(diào)節(jié)元件(30)作用到深度調(diào)節(jié)元件(24)上。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的上銑機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)元 件(30)是具有一小齒輪(30b)的軸(30a)，該小齒輪嚙合到構(gòu)成 為齒條的深度調(diào)節(jié)元件(24)中。
4. 按上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該深度 調(diào)節(jié)元件(24)可以通過(guò)一彈簧裝置(32)無(wú)間隙地壓緊到調(diào)節(jié)元件(30)上。
5. 按上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該裝置 (28)通過(guò)一包圍調(diào)節(jié)元件(30)的、可沿橫軸線(34)的方向運(yùn)動(dòng)的套管(36)和一沿該橫軸線(34)的方向引導(dǎo)套管(36)的元件；38) 作用到該調(diào)節(jié)元件(30)上。
6. 按權(quán)利要求5所述的上銑機(jī)，其特征在于該導(dǎo)向元件(38) 無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上銑機(jī)的殼體(10)中。
7. 按權(quán)利要求5或6所述的上銑機(jī)，其特征在于該導(dǎo)向元件(38)具有與套管(36)的外螺紋(42)共同作用的內(nèi)螺紋(40)。
8. 按上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件(30)具有一用于通過(guò)可運(yùn)動(dòng)的套管(36)加載的作用面(44)。
9. 按權(quán)利要求5至8任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該套管(36)具有一與該套管(36)無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的操作杠桿(46)。
10. 按權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該導(dǎo)向元件(38)具有一與調(diào)節(jié)元件(30)的外摩擦錐(50)共同作用的 內(nèi)摩擦錐(48)。
11. 按上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的上銑機(jī)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件(30)與一調(diào)節(jié)鈕(52)無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
12. 按權(quán)利要求ll所述的上銑機(jī)，其特征在于在調(diào)節(jié)鈕(52)上可旋轉(zhuǎn)地支承著一具有刻度(54)的滑環(huán)(56)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種上銑機(jī)，該上銑機(jī)包括一殼體(10)、一用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)和一用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件(24)的裝置(28)，由該殼體的底側(cè)伸出一用于與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)連接的銑削刀具(15)的刀具接收裝置(12)，其中殼體(10)為了調(diào)節(jié)銑削深度在導(dǎo)向柱(16、18)上可移動(dòng)地被接收，該裝置(20)具有一可通過(guò)調(diào)節(jié)元件(30)沿上銑機(jī)的垂直軸線(22)的方向移動(dòng)的深度調(diào)節(jié)元件(24)，該深度調(diào)節(jié)元件與一止擋元件(26)共同作用。本發(fā)明提出，用于鎖止深度調(diào)節(jié)元件(24)的裝置(28)集成到用于調(diào)節(jié)銑削深度的裝置(20)中。
文檔編號(hào)B23C1/00GK101204750SQ200710199400
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者A·蔡塞爾, H·勒姆, J·布盧姆 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司