Mcd單晶高光銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及銑刀領(lǐng)域，特別是涉及一種M⑶單晶高光銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]M⑶是一種應(yīng)用日益廣泛的新材料，有單獨(dú)的一個(gè)晶體組成，其衍射花樣為規(guī)則的點(diǎn)陣。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切肩，切肩容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積肩瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種MCD單晶高光銑刀，能夠利用M⑶單晶高光銑刀磨削工藝能夠獲得高光高亮的已加工產(chǎn)品表面，減少刀具加工后的拋光工藝，節(jié)約制造成本，改善了刀具加工表面質(zhì)量，減少產(chǎn)品的制程與工藝達(dá)到節(jié)約制造成本提高競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種MCD單晶高光銑刀，包括刀體，所述刀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽孔，所述刀體前端設(shè)有刀刃體，所述刀刃體凸出于所述刀體前端，所述刀刃體下端設(shè)有鎢鋼墊片，所述鎢鋼墊片上設(shè)有MCD單晶刀片，所述MCD單晶刀片前端刀尖凸出于所述鎢鋼墊片前端，所述MCD單晶刀片上還開(kāi)設(shè)有刃傾角、第一刃后角和第二刃后角，所述第一刃后角角度為4.7°，所述第二刃后角角度為25°。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述MCD單晶刀片上的刃傾角為0°。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一刃后角寬度0.1 ±0.02mm，所述MCD單晶刀片前刀面與刀體中心高度0±0.02mm。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述MCD單晶刀片與所述鎢鋼墊片之間高溫真空焊接。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鎢鋼墊片開(kāi)口角為25°，所述鎢鋼墊片刃傾角為O。O
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠利用M⑶單晶材料摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過(guò)程在小變形下完成，我們特殊設(shè)計(jì)的磨削工藝能夠獲得高光高亮的已加工產(chǎn)品表面，減少刀具加工后的拋光工藝，節(jié)約制造成本，改善了刀具加工表面質(zhì)量，減少產(chǎn)品的制程與工藝達(dá)到節(jié)約制造成本提高競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型MCD單晶高光銑刀一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型MCD單晶高光銑刀一較佳實(shí)施例的截面示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、刀體；2、凹槽孔；3、鎢鋼墊片；4、M⑶單晶刀片；a、第一刃后角；b、第二刃后角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種MCD單晶高光銑刀，包括刀體I，所述刀體I上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽孔2，所述刀體I前端設(shè)有刀刃體2，所述刀刃體2凸出于所述刀體I前端，所述刀刃體2下端設(shè)有鎢鋼墊片3，所述鎢鋼墊片3上設(shè)有MCD單晶刀片4，所述MCD單晶刀片4前端刀尖凸出于所述鎢鋼墊片3前端，所述M⑶單晶刀片4上還開(kāi)設(shè)有刃傾角、第一刃后角a和第二刃后角b，所述第一刃后角a角度為4.7°，所述第二刃后角b角度為25°。
[0017]另外，所述M⑶單晶刀片4上的刃傾角為0°。
[0018]另外，所述第一刃后角a寬度0.1±0.02mm，所述MCD單晶刀片4前刀面與刀體中心高度 0±0.02mm。
[0019]另外，所述M⑶單晶刀片4與所述鎢鋼墊片3之間高溫真空焊接。
[0020]另外，所述鎢鋼墊片3開(kāi)口角為25°，所述鎢鋼墊片3刃傾角為0°。
[0021]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理為在刀體I上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽孔2，刀體I前端設(shè)有刀刃體2，刀刃體2凸出于刀體I前端，刀刃體2下端設(shè)有鎢鋼墊片3，鎢鋼墊片3開(kāi)口角為25°，鎢鋼墊片3刃傾角為0°，鎢鋼墊片3上設(shè)有MCD單晶刀片4，MCD單晶刀片4與鎢鋼墊片3之間高溫真空焊接，M⑶單晶刀片4前端刀尖凸出于鎢鋼墊片3前端，M⑶單晶刀片4上的刃傾角為0°，MCD單晶刀片4上還開(kāi)設(shè)有刃傾角、第一刃后角a和第二刃后角b，第一刃后角a角度為4.7°，第二刃后角b角度為25°，第一刃后角&寬度0.1±0.02臟，10)單晶刀片4前刀面與刀體中心高度0±
0.02mm，焊接中間應(yīng)用鎢鋼過(guò)度改善單晶與鋼材的熱變形系數(shù)不同，單晶材料易開(kāi)裂與脫焊現(xiàn)象，焊接真空焊接完成，減少單晶材料熱影響程度。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MCD單晶高光銑刀，包括刀體，其特征在于，所述刀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽孔，所述刀體前端設(shè)有刀刃體，所述刀刃體凸出于所述刀體前端，所述刀刃體下端設(shè)有鎢鋼墊片，所述鎢鋼墊片上設(shè)有MCD單晶刀片，所述MCD單晶刀片前端刀尖凸出于所述鎢鋼墊片前端，所述MCD單晶刀片上還開(kāi)設(shè)有刃傾角、第一刃后角和第二刃后角，所述第一刃后角角度為4.7°，所述第二刃后角角度為25°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCD單晶高光銑刀，其特征在于，所述MCD單晶刀片上的刃傾角為O。O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCD單晶高光銑刀，其特征在于，所述第一刃后角寬度0.1±0.02mm，所述MCD單晶刀片前刀面與刀體中心高度O ± 0.02mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCD單晶高光銑刀，其特征在于，所述MCD單晶刀片與所述鎢鋼墊片之間高溫真空焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCD單晶高光銑刀，其特征在于，所述鎢鋼墊片開(kāi)口角為25°，所述鎢鋼墊片刃傾角為0°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MCD單晶高光銑刀，包括刀體，所述刀體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽孔，所述刀體前端設(shè)有刀刃體，所述刀刃體凸出于所述刀體前端，所述刀刃體下端設(shè)有鎢鋼墊片，所述鎢鋼墊片上設(shè)有MCD單晶刀片，所述MCD單晶刀片前端刀尖凸出于所述鎢鋼墊片前端，所述MCD單晶刀片上還開(kāi)設(shè)有刃傾角、第一刃后角和第二刃后角，所述第一刃后角角度為4.7°，所述第二刃后角角度為25°。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠利用MCD單晶高光銑刀磨削工藝能夠獲得高光高亮的已加工產(chǎn)品表面，減少刀具加工后的拋光工藝，節(jié)約制造成本，改善了刀具加工表面質(zhì)量，減少產(chǎn)品的制程與工藝達(dá)到節(jié)約制造成本提高競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類(lèi)】B23C5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205254206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520918594
【發(fā)明人】王必永, 王一飛, 李亮
【申請(qǐng)人】無(wú)錫國(guó)宏硬質(zhì)合金模具刃具有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日