專利名稱：高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉狀產(chǎn)品質(zhì)量的最終控制設(shè)備高效選粉機(jī)的維修方法， 尤其涉及高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法。
背景技術(shù)：
水泥、耐火行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量高低的 主要決定因素是產(chǎn)品的粒度，高效選粉機(jī)是粉狀產(chǎn)品質(zhì)量的最終控制設(shè) 備，由于所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)高效選粉機(jī)進(jìn)行篩選，普遍存在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn) 動(dòng)葉片磨損的問(wèn)題，導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片磨損到一定程度影響產(chǎn)品質(zhì)量， 就必須更換。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片在設(shè)備停產(chǎn)時(shí)就可直接更換，而更換導(dǎo)向葉片則 成為檢修作業(yè)中影響檢修周期的關(guān)鍵問(wèn)題。
導(dǎo)向葉片是通過(guò)其下部的插孔套和上部的連桿螺栓來(lái)定位的，葉片 和插孔套為整體結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)需通過(guò)下部的插孔套由上至下插接在可供 旋轉(zhuǎn)的插孔軸上，上部通過(guò)連桿螺栓與角度調(diào)整裝置固定連接。這樣的 構(gòu)造可在需要時(shí)對(duì)角度進(jìn)行調(diào)整，但是也導(dǎo)致了更換導(dǎo)向葉片時(shí)必須拆 除位于其上部的傳動(dòng)系統(tǒng)和殼體頂蓋，才能將插孔套由上而下地插接在 插孔軸上，從而使檢修工作量大為增加，浪費(fèi)了大量的人工。同時(shí)，造 成生產(chǎn)線停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加大了停機(jī)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，可縮短 檢修時(shí)間，減小工作量的高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法。
本發(fā)明高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法是這樣實(shí)現(xiàn)的其特點(diǎn)是將 導(dǎo)向葉片底部的插孔套改為安裝后焊接組合，將以往導(dǎo)向葉片由上而下安裝的方式改為水平安裝方式，具體步驟如下①對(duì)全部更換用的新導(dǎo) 向葉片實(shí)施葉片和插孔套分體制做，并對(duì)其中的1片葉片進(jìn)行分解，分 成主葉片、上側(cè)分葉片和下側(cè)分葉片三部分；②從檢修口進(jìn)入后，拆除 一部分轉(zhuǎn)動(dòng)葉片作為更換導(dǎo)向葉片的空間，采用氣焊等手段逐一拆除磨 損的導(dǎo)向葉片；③將分體制作的插孔套安裝在插孔軸上，通過(guò)連桿螺栓 將分解葉片的主葉片安裝在上部角度調(diào)整裝置上，并緊固螺栓，同時(shí)， 制作葉片安裝角度樣板，通過(guò)角度調(diào)整裝置將導(dǎo)向葉片調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)角度， 再對(duì)主葉片和插孔套進(jìn)行焊接組合；④將分體制作的插孔套安裝在下一 個(gè)插孔軸上，再通過(guò)連桿螺栓將分體制作的葉片安裝在上部角度調(diào)整裝 置上，緊固螺栓，并調(diào)整角度；⑤每調(diào)整好一片葉片，就與其下方的插 孔套進(jìn)行焊接組合，直至依次安裝完所有葉片；⑥最后通過(guò)焊接將分解 葉片的上側(cè)分葉片和下側(cè)分葉片焊接在主葉片上。
本發(fā)明將更換用的新導(dǎo)向葉片設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，即將導(dǎo)向葉片底部 的插孔套和葉片分體制做，在現(xiàn)場(chǎng)分體安裝后再焯接組合，將以往由上 而下安裝的方式改為水平平移式安裝，從而實(shí)現(xiàn)不拆除上部的傳動(dòng)系統(tǒng) 和殼體頂蓋就能更換導(dǎo)向葉片的目的。采用本發(fā)明可節(jié)省大量的人工和 時(shí)間，縮短檢修工期、降低檢修費(fèi)用、提高檢修效果，經(jīng)濟(jì)效益可觀。


圖1是高效選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是高效選粉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片和導(dǎo)向葉片的布置關(guān)系圖。
圖3是圖1高效選粉機(jī)的A部放大圖。
圖4是圖1高效選粉機(jī)的B部放大圖。
圖5是本發(fā)明分解葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面通過(guò)實(shí)施例參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例以更換RMS435型高效選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片為例，請(qǐng)參 見(jiàn)附圖1 4。圖中l(wèi)為檢修口， 2為轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，3為導(dǎo)向葉片的葉片，4 為殼體頂蓋，5為傳動(dòng)系統(tǒng)，6為角度調(diào)整裝置，7為連桿螺栓，8和9 分別為插孔套和插孔軸。圖中A部和B部分別為導(dǎo)向葉片的上下聯(lián)接機(jī) 構(gòu)。
在更換導(dǎo)向葉片前，對(duì)所有64片導(dǎo)向葉片按原圖尺寸進(jìn)行分體制做， 即將導(dǎo)向葉片底部的插孔套8和葉片3分體制做，再將其中1片葉片分 解為主葉片31、上側(cè)分葉片32和下側(cè)分葉片33三部分，如附圖5所示。
更換導(dǎo)向葉片時(shí)按下列步驟進(jìn)行①利用高效選粉機(jī)的檢修口 1進(jìn) 入后，先拆除一部分轉(zhuǎn)動(dòng)葉片2作為更換導(dǎo)向葉片的空間，再采用氣焊 等手段逐一拆除磨損的導(dǎo)向葉片，保留且不能傷及插孔軸9和角度調(diào)整 裝置6;②安裝第1片導(dǎo)向葉片先將分體制作的插孔套8安裝在插孔軸 9上，再通過(guò)上部的連桿螺栓7將分解葉片的主葉片31安裝在角度調(diào)整 裝置6上，同時(shí)，制作葉片安裝角度樣板，并通過(guò)角度調(diào)整裝置6將導(dǎo) 向葉片調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)角度，再對(duì)主葉片31和插孔套8進(jìn)行焊接組合；之所 以把1片葉片分解成三部分，是因?yàn)榘惭b到最后一片葉片時(shí)沒(méi)有了安裝 操作空間，無(wú)法對(duì)上部的連桿螺栓7進(jìn)行連接，也無(wú)法對(duì)下部的插孔套8 進(jìn)行安裝和焊接，只能利用這片分解葉片的上側(cè)分葉片32和下側(cè)分葉片 33所留出的空間來(lái)進(jìn)行安裝操作，當(dāng)然，也可以簡(jiǎn)單地分為外側(cè)的主葉 片和里側(cè)的分葉片兩部分，但這樣會(huì)影響葉片的強(qiáng)度；③安裝第2 64 片導(dǎo)向葉片將分體制作的插孔套8安裝在下一個(gè)插孔軸9上，再通過(guò) 連桿螺栓7將分體制作的葉片3安裝在上部角度調(diào)整裝置6上，緊固螺 栓，并調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)角度，再對(duì)葉片3及其下方的插孔套8進(jìn)行焊接組合， 以此類推，直到安裝最后1片導(dǎo)向葉片時(shí)，先利用安裝完的分解葉片的 下側(cè)分葉片33留出的空間將插孔套8安在最后一個(gè)插孔軸9上，然后再利用上側(cè)分葉片32留出的空間通過(guò)連桿螺栓7將葉片3安裝在上部的角 度調(diào)整裝置6上，調(diào)整角度后，再對(duì)該葉片3和插孔套8進(jìn)行焊接組合; ④最后采用焊接方法分別將分解葉片的上側(cè)分葉片32和下側(cè)分葉片33 焊接在主葉片31上，從而完成全部導(dǎo)向葉片的更換工作。
權(quán)利要求
1. 一種高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法，其特征在于將導(dǎo)向葉片底部的插孔套改為安裝后焊接組合，實(shí)現(xiàn)以水平方式安裝導(dǎo)向葉片，具體步驟為①對(duì)全部更換用的新導(dǎo)向葉片實(shí)施葉片(3)和插孔套(8)分體制做，并對(duì)其中的1片葉片進(jìn)行分解，分成主葉片(31)、上側(cè)分葉片(32)和下側(cè)分葉片(33)三部分；②拆除一部分轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(2)作為更換導(dǎo)向葉片的空間，再逐一拆除導(dǎo)向葉片；③將分體制作的插孔套(8)安裝在插孔軸(9)上，通過(guò)連桿螺栓(7)將分解葉片的主葉片(31)安裝在上部角度調(diào)整裝置(6)上，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)角度，再對(duì)主葉片(31)和插孔套(8)進(jìn)行焊接組合；④將分體制作的插孔套(8)安裝在下一個(gè)插孔軸(9)上，再通過(guò)連桿螺栓(7)將分體制作的葉片(3)安裝在上部角度調(diào)整裝置(6)上，并調(diào)整角度；⑤每調(diào)整好一片葉片(3)，就與其下方的插孔套(8)進(jìn)行焊接組合，直至安裝完所有葉片(3)；⑥最后通過(guò)焊接將分解葉片的上側(cè)分葉片(33)和下側(cè)分葉片(32)焊接在主葉片(31)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高效選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的更換方法，其特點(diǎn)是將導(dǎo)向葉片底部的插孔套改為安裝后焊接組合，以水平方式安裝導(dǎo)向葉片，具體步驟為①對(duì)新導(dǎo)向葉片的葉片和插孔套進(jìn)行分體制做，并將1片葉片分解成主葉片、上側(cè)分葉片和下側(cè)分葉片；②拆除部分轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，再拆除導(dǎo)向葉片；③將插孔套安裝在插孔軸上，將分解葉片的主葉片安裝在連桿螺栓上，并與插孔套進(jìn)行焊接組合；④依次安裝其它葉片，并逐一與插孔套進(jìn)行焊接組合；⑤將上側(cè)分葉片和下側(cè)分葉片分別焊接在主葉片上。本發(fā)明不拆除上部的傳動(dòng)系統(tǒng)和殼體頂蓋就能更換導(dǎo)向葉片，節(jié)省大量的人工和時(shí)間，效益可觀。
文檔編號(hào)B23P6/00GK101439334SQ20071015850
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者于慶浩, 吳立恩, 胡光普, 蘇興文 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司