專利名稱：一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機械加工設備及電動工具例如鉆床上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中設有鉆體、夾爪、螺母、操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，三只夾爪分別設置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接，操作旋轉(zhuǎn)套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動夾爪在斜孔內(nèi)進出以夾緊或松脫鉆具，旋轉(zhuǎn)套操作螺母的方式可以是旋轉(zhuǎn)套與螺母直接連接來帶動螺母，也可以是通過一個或若干個中間元件與螺母間接連接，并通過中間元件將扭力傳遞給螺母以帶動螺母。這種鉆夾頭的缺點在于受沖擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭容易松動打滑甚至脫落，很難保持加工的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便的新穎的自鎖手緊鉆夾頭。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限位的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，所述鉆夾頭還設有與螺母一起轉(zhuǎn)動的鎖緊套，所述鉆夾頭還設有具有滾動體安裝槽的可轉(zhuǎn)動的圈狀支架，圈狀支架與鎖緊套之間設有拉緊彈簧，滾動體安裝槽中設有與鉆體配合的滾動體，鎖緊套內(nèi)壁設有控制滾動體與鉆體配合狀態(tài)的凸輪面，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設有凸鍵，螺母設有與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的槽，圈狀支架上設有在鉆夾頭的旋松方向上與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的凸鍵。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，當旋緊鉆夾頭夾緊鉆頭后，鎖緊套、鉆體與被滾動體之間處于夾緊狀態(tài)，因此，無須額外的操作，螺母自動被鎖緊，即使在工作時受沖擊載荷作用，螺母也不易松動，保持夾爪對鉆頭的夾緊狀態(tài)，保證加工的連續(xù)性。


圖1為本實用新型一種實施例的半剖示意圖。
圖2為圖1所示實施例的爆炸圖。
圖3為在鎖緊狀態(tài)下，圖1所示實施例沿A-A的剖視圖。
圖4為當對鉆頭進行松脫操作時，圖1所示實施例沿A-A的剖視圖。
圖5為圖3的D處的放大圖。
圖6為圖4的E處的放大圖。
圖7為圖1中沿B-B的剖視圖。
圖8為圖1中沿C-C的剖視圖。
圖9為圖1中8中F處的放大圖。
圖10為圖1所示實施例在去掉部分旋轉(zhuǎn)套后的視圖。
圖11為圖1所示實施例的圈狀支架的三維立體圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括鉆體1、夾爪4、與夾爪螺紋連接的螺母3、軸向被限位的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套2，所述鉆夾頭還設有與螺母一起轉(zhuǎn)動的鎖緊套5，所述鉆夾頭還設有具有滾動體7安裝槽61的可轉(zhuǎn)動的圈狀支架6，圈狀支架與鎖緊套之間設有拉緊彈簧91，滾動體安裝槽中設有與鉆體配合的滾動體7，鎖緊套內(nèi)壁設有控制滾動體與鉆體配合狀態(tài)的凸輪面53，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設有凸鍵21，螺母設有與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的槽32，圈狀支架上設有在鉆夾頭的旋松方向上與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的凸鍵63。
本實施例以雙套鉆夾頭為例，附圖標號8為后套。附圖標號82為螺母和鉆體中部臺階之間的滾珠。
參照附圖2和10，為了安裝的方便，螺母被剖成兩半后裝在鉆體中部的螺母槽中，并用與螺母過盈配合的螺母套38合成一體。
旋轉(zhuǎn)套2通過安裝在鉆體中部的內(nèi)卡圈81而被軸向限位。
在本實用新型中，為了零件加工的方便，將鎖緊套和螺母設置成兩個獨立的零件，由于鎖緊套和螺母是一起轉(zhuǎn)動的，因此也可以將鎖緊套和螺母合成在一個零件中。在本實施例中，鎖緊套與螺母通過鍵槽配合一起轉(zhuǎn)動，附圖標號31為螺母上的與鎖緊套上的凸鍵51配合的槽，通過槽31和凸鍵51的配合使鎖緊套與螺母一起轉(zhuǎn)動。實際上也可采用其他方法連接使鎖緊套與螺母連接在一起，比如過盈配合等。
附圖標號62和52分別是圈狀支架上和鎖緊套上的彈簧91的掛孔。
圈狀支架在上端被鎖緊套擋住，在下端被與鉆體連接的固定圈9擋住，從而在軸向被定位。
在本實施例中所述滾動體采用滾柱。
在螺母或鎖緊套與旋轉(zhuǎn)套之間設有定位鋼珠36，附圖標號35為與鋼珠36配合的彈簧。附圖標號22為旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁上與鋼珠36配合的定位槽。這樣，在工作中和常態(tài)下，旋轉(zhuǎn)套不會松動，使得鉆夾頭具有良好的整體感和品質(zhì)。
在鉆夾頭安裝好后，鎖緊裝置處于圖3所示的配合狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)套和螺母以及旋轉(zhuǎn)套和圈狀支架分別處于圖8和圖7的配合狀態(tài)，當夾緊鉆頭操作時，從圖面看，逆時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，通過凸鍵21和凹槽32的前端面321的配合，從而帶動螺母轉(zhuǎn)動，夾爪逐漸收攏夾緊鉆頭，此時，鎖緊套也跟著轉(zhuǎn)動，鎖緊套和圈狀支架產(chǎn)生相對角度位移，使得凸輪面、滾柱、鉆體三者不處于緊貼狀態(tài)，從而使得旋轉(zhuǎn)套和螺母得以持續(xù)的轉(zhuǎn)動直至夾緊鉆頭，當夾緊鉆頭后，由于拉緊彈簧的作用，圈狀支架被彈簧拉動產(chǎn)生相對角度位移，使得凸輪面、滾柱、鉆體三者處于緊貼狀態(tài)，即圖5的狀態(tài)，此時，因為螺母和鎖緊套之間是一起轉(zhuǎn)動無法相對角度位移，鎖緊套因凸輪面、滾柱、鉆體三者處于緊貼狀態(tài)而無法轉(zhuǎn)動，從而使得螺母自動被鎖緊，即使在工作時受沖擊載荷作用，螺母也不易松動，保持夾爪對鉆頭的夾緊狀態(tài)，保證加工的連續(xù)性。
當松開時，順時針操作旋轉(zhuǎn)套，從圖4和8可以看出，凸鍵21的后端面首先和圈狀支架的凸鍵63接觸，帶動圈狀支架反向位移，使得凸輪面、滾柱、鉆體三者處于圖6狀態(tài)，螺母被解鎖，繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，凸鍵21與凹槽32的后端面322接觸，從而帶動螺母轉(zhuǎn)動，夾爪逐漸松開鉆頭。
權(quán)利要求1.一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭，包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限位的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，其特征在于所述鉆夾頭還設有與螺母一起轉(zhuǎn)動的鎖緊套，所述鉆夾頭還設有具有滾動體安裝槽的可轉(zhuǎn)動的圈狀支架，圈狀支架與鎖緊套之間設有拉緊彈簧，滾動體安裝槽中設有與鉆體配合的滾動體，鎖緊套內(nèi)壁設有控制滾動體與鉆體配合狀態(tài)的凸輪面，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設有凸鍵，螺母設有與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的槽，圈狀支架上設有在鉆夾頭的旋松方向上與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的凸鍵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于螺母或鎖緊套與旋轉(zhuǎn)套之間設有定位鋼珠和彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于鎖緊套與螺母通過鍵槽配合一起轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述滾動體為滾柱。
專利摘要本實用新型提供一種新穎的自鎖手緊鉆夾頭。它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限位的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，所述鉆夾頭還設有與螺母一起轉(zhuǎn)動的鎖緊套，所述鉆夾頭還設有具有滾動體安裝槽的可轉(zhuǎn)動的圈狀支架，圈狀支架與鎖緊套之間設有拉緊彈簧，滾動體安裝槽中設有與鉆體配合的滾動體，鎖緊套內(nèi)壁設有控制滾動體與鉆體配合狀態(tài)的凸輪面，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設有凸鍵，螺母設有與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的槽，圈狀支架上設有在鉆夾頭的旋松方向上與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸鍵配合的凸鍵。本實用新型當旋緊鉆夾頭夾緊鉆頭后，鎖緊套、鉆體與被滾動體之間處于夾緊狀態(tài)，因此，無需額外的操作，螺母自動被鎖緊，即使在工作時受沖擊載荷作用，螺母也不易松動，保持夾爪對鉆頭的夾緊狀態(tài)，保證加工的連續(xù)性。
文檔編號B23B31/12GK2907982SQ20062010391
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者周文華, 趙強 申請人:浙江三鷗機械股份有限公司