專利名稱：一種新式自鎖式手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機械加工設(shè)備及電動工 具例如鉆床、電鉆上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套、后套， 旋轉(zhuǎn)套軸向被定位，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，螺母與夾 爪之間采用據(jù)紋連接，通過操作旋轉(zhuǎn)套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動夾爪在斜孔內(nèi)進出 以夾緊或松脫鉆具，這些鉆夾頭的缺點在于受沖擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆 頭容易松動打滑甚至脫落，很難保持加工的連續(xù)性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在沖擊載荷作用下不易松動打 滑的新式自鎖式手緊鉆夾頭。為此，本實用新型釆用以下技術(shù)方案它包括鉆體、 夾爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、蠊母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套，夾爪與螺母螺紋連接， 所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽，所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相 對鉆體轉(zhuǎn)動的園狀元件，所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片，所述彈簧片設(shè)有 與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位；所述后套周向可轉(zhuǎn)動，后套內(nèi)的前端 設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和 旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型。由于釆用本實用新型的技術(shù)方 案，本實用新型能通過后套控制，使彈簧片與旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合，實現(xiàn)自鎖 功能，使得即使受到?jīng)_擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭不易松動打滑脫落。


圖1為本實用新型一種實施方式的半剖示意圖。
圖2為圖1所示實施例的爆炸圖。
圖3為鎖緊狀態(tài)下圖1的A-A剖視圖。
圖4為鎖緊狀態(tài)下圖1的B-B剖視圖。
圖5為鎖緊狀態(tài)下圖1的C-C剖視圖。
圖6為圉狀元件的立體圖。
圖7為后蓋的立體圖。
圖8為旋轉(zhuǎn)套的立體圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括鉆體l、夾爪4、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套2、螺母3、 處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套7，夾爪與螺母蜾紋連接，所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與 自鎖的凹槽21,所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圏狀元件6, 所述豳狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片61,所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi) 凹槽配合的自鎖部位64;所述后套周向可轉(zhuǎn)動，后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片 和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型71和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi) 凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型72。
旋轉(zhuǎn)套與蟝母通過鍵槽配合或過盈配合而連接并帶動蠊母旋轉(zhuǎn)。所述圏狀元 件6可以采用如下方式實現(xiàn)其不能相對鉆體轉(zhuǎn)動如圖5所示，圈狀元件6的內(nèi) 圈具有旋轉(zhuǎn)止動邊63,相應(yīng)，鉆體也有與旋轉(zhuǎn)止動邊63配合的邊。
在本實施例中，所述彈簧片的自鎖部位為彈簧片上向外的凸起，與自鎖部位 配合的凹槽21可以是如圖所示的弧形槽。所述彈簧片的自鎖部位也可以是彈簧 片末端的翹起，凹槽21可以是由齒形成的齒形槽。所述控制構(gòu)型72和71采用 凹槽，如圖所示，控制構(gòu)型71所采用的凹槽與控制構(gòu)型72所采用的凹槽相比， 其槽底與鉆夾頭中心線之間的距離更大。
在本實施例中，以夾緊工件的旋轉(zhuǎn)方向為正方向，所述對應(yīng)非鎖緊配合狀 態(tài)的控制構(gòu)型處于對應(yīng)鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型的反方向上。這樣，在操作鉆夾 頭時，便于握持后套操作旋轉(zhuǎn)套，使用更為方便。
所述園狀元件設(shè)有向著后套翹起的具有轉(zhuǎn)動限位作用的鍵62,后套設(shè)有與 所述鍵配合的限位孔73或槽。鍵62與限位孔73的配合可以限制后套的轉(zhuǎn)動， 使后套只能在鎖緊位和非鎖緊位間轉(zhuǎn)動，利于對自鎖操作和解除自鎖操作的控 制。如果鍵62是向著鉆夾頭的徑向方向翹起，它還能起到對后套的軸向限位作 用。
在本實施例中，所述后套可以采用如下方式安裝在鉆體的后端所述后套 具有后蓋74,所述后蓋被通過卡圈8軸向定位在鉆體后端的臺階上。所述圏狀 元件所設(shè)的鍵62可以向后套的后蓋方向翹起，所述限位孔73或槽設(shè)于后蓋上。
夾緊工具時，從鉆夾頭的前端看，旋轉(zhuǎn)套是順時針轉(zhuǎn)動，并帶動螺母旋轉(zhuǎn)使 夾爪夾緊工具后套限位孔一側(cè)壁與鍵62緊貼，是逆時針轉(zhuǎn)動趨勢，這時，自 鎖部位64處于凹槽72中并與凹槽21處于脫開狀態(tài)，鉆夾頭處于非鎖緊狀態(tài)。 當(dāng)夾緊工具后，順時針轉(zhuǎn)動后套至后套限位孔另一側(cè)壁與鍵62緊貼，自鎖部位 64轉(zhuǎn)入凹槽71中并落入凹槽21中，從而實現(xiàn)自鎖鎖緊。在鎖緊狀態(tài)時，即使 鉆夾頭受到?jīng)_擊載荷，因自鎖部位64與凹槽21的配合,螺母不會相對鉆體松動， 夾爪保持對工具的夾緊狀態(tài)。當(dāng)要取出工具時，先逆時針轉(zhuǎn)動后套，使自鎖部位 64與凹槽21脫開，就可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套松開夾爪。
權(quán)利要求1、一種新式自鎖式手緊鉆夾頭，包括鉆體、夾爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、螺母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套，夾爪與螺母螺紋連接，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽，所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件，所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片，所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位；所述后套周向可轉(zhuǎn)動，后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種新式自鎖式手緊鉆夾頭，其特征在于所述圈狀 元件設(shè)有向著后套翹起的具有轉(zhuǎn)動限位作用的鍵，后套設(shè)有與所述鍵配合的限位 孔或槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種新式自鎖式手緊鉆夾頭，其特征在于所述后套 具有后蓋，所述后蓋被軸向定位在鉆體后端，所述圈狀元件所設(shè)的鍵向后套的后 蓋方向翹起，所述限位孔或槽設(shè)于后蓋上。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種新式自鎖式手緊鉆夾頭，其特征在于所述彈簧 片的自鎖部位為彈簧片上向外的凸起，所述控制構(gòu)型為凹槽。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種新式自鎖式手緊鉆夾頭，其特征在 于以夾緊工件的旋轉(zhuǎn)方向為正方向，所述對應(yīng)非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型處于對 應(yīng)鎖緊配^^狀態(tài)的控制構(gòu)型的反方向上。
專利摘要本實用新型提供了一種新式自鎖式手緊鉆夾頭。它包括鉆體、夾爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、螺母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套，夾爪與螺母螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽，所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件，所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片，所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位；所述后套周向可轉(zhuǎn)動，后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型。本實用新型能通過后套控制，使彈簧片與旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合，實現(xiàn)自鎖功能，使得即使受到?jīng)_擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭不易松動打滑脫落。
文檔編號B23B31/165GK201012395SQ20072010776
公開日2008年1月30日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者周文德, 強 趙 申請人:浙江三鷗機械股份有限公司