專利名稱：水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對軋機軋輥的測量校準(zhǔn)儀器，尤其是指一種水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置。
背景技術(shù)：
在冶金冶煉的帶鋼軋制工藝中，熱軋機、冷軋機所使用的水平軋機由于軋機兩側(cè)輥縫的偏差將影響到帶鋼的板形，從而影響到后道工序精軋的正常軋制，如出現(xiàn)軋破甩尾、邊裂邊損，乃至于出現(xiàn)軋廢現(xiàn)象。基于這點，就必須要保證軋機兩側(cè)輥縫精度，理想狀態(tài)兩側(cè)輥縫偏差為零。為了使兩側(cè)輥縫偏差為最小，保證帶鋼的質(zhì)量，所以就要通過測量軋機兩側(cè)輥縫偏差來調(diào)整軋機水平度，以保證帶鋼板形良好。
目前測量軋機兩側(cè)輥縫偏差的方法是在測量軋機兩側(cè)輥縫偏差時，先對軋機停水、停除鱗泵，請結(jié)合圖1、圖2，然后由測量人員拿著兩根測試棒爬上輥道1，通過輥道1上的側(cè)導(dǎo)板2鉆進除鱗箱3里，然后將測試棒徑向垂直的放在軋輥4的兩側(cè)，然后用對講機聯(lián)系機側(cè)操作人員操作以一定的軋制力壓測試棒5，使測試棒5壓扁，抬起壓下后，再用游標(biāo)卡尺測量兩根測試棒5受壓處的厚度，由于兩根測試棒5受壓處的厚度測量出的數(shù)據(jù)偏差能夠及時反映兩側(cè)輥縫偏差，所以可以據(jù)據(jù)測量兩側(cè)厚度的偏差來調(diào)整軋機水平調(diào)整軋機水平。這種測量雖然能對輥縫偏差進行測量，但是測量前必須先對軋機停水、停除鱗泵，而且測量人員必須鉆進除鱗箱3下面，除鱗箱3下面空間小、光線暗，且軋完鋼后輥道溫度高，軋機帶電且不能停電。所有這些較為惡劣的工作環(huán)境，對測量人員的安全有很大隱患，也影響了正常軋制工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對傳統(tǒng)的測量軋機輥縫偏差存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于測量熱軋水平軋機兩側(cè)輥縫偏差的裝置，該裝置能在線快速測量水平軋機兩側(cè)輥身上任意一點與其對稱點的輥縫偏差。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置包括一個本體、兩根測試棒，所述的本體的一端連接有手柄，兩根測試棒直徑相同，且并排間平行隔設(shè)于本體上，測試棒延伸于本體之外。
所述的本體內(nèi)設(shè)有一傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)進一步包括一只齒輪、兩根齒條，兩根齒條呈相互平行狀齒合于齒輪相對兩側(cè)，且兩根齒條的一端分別與兩根測試棒的一端相連接。
所述的兩根測試棒與齒條之間通過螺紋相連接。
所述的本體上設(shè)置有顯示長度的刻度。
所述的手柄手握部分長度延伸于本體長度方向之外。
在本實用新型的上述技術(shù)方案中，該裝置包括了一個本體、兩根測試棒，本體的一端連接有手柄，兩根測試棒直徑相同，且并排間平行隔設(shè)于本體上，測試棒延伸于本體之外。需要測量輥縫偏差時，只要操作人員手握手柄將本體及測試棒伸入在線工作的軋機機架內(nèi)即可，而不需要操作人員在停機的情況下鉆進除鱗蓋下面，十分安全；而且還不需要停水，停除鱗泵；同時，由于設(shè)置了由齒輪和齒條構(gòu)成的傳動機構(gòu)，可以隨意調(diào)整兩根測試棒之間的距離，能夠方便、安全、快速的測量水平軋機兩側(cè)輥身上任意一點與其對稱點的輥縫偏差，從而可以正確的調(diào)整軋機的水平，為帶鋼的板形質(zhì)量提供了有力的保證。


圖1為目前輥縫偏差測量過程示意圖。
圖2為目前輥縫偏差測量中過程中，測試棒置放示意圖。
圖3為本實用新型水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為將本實用新型水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置伸入軋輥的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
請參閱圖3所示，本實用新型的水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置20包括一個本體21、兩根測試棒22，所述的本體21的一端連接有手柄23，兩根測試棒22直徑相同，且并排間平行隔設(shè)于本體21上，測試棒22延伸于本體之外，測試棒22垂直于本體21，所述的手柄23手握部分長度延伸于本體21長度方向之外，也就是說，手柄23也與兩根測試棒22垂直。
所述的本體21內(nèi)設(shè)有一傳動機構(gòu)24，傳動機構(gòu)24進一步包括一只齒輪25、兩根齒條26，兩根齒條26呈相互平行狀齒合于齒輪25相對兩側(cè)，在圖面上反映出來是位于齒輪25的上下兩側(cè)，且兩根齒條26的一端分別與兩根測試棒22的一端相連接。齒輪25則基本固定于本體內(nèi)部的中心位置。
所述的兩根測試棒22與齒條26之間通過螺紋相連接，兩根測試棒22一端設(shè)有螺紋，齒條26相對應(yīng)之處開設(shè)供測試棒螺紋旋進的螺紋孔，測試棒22旋入于齒條中。
本體21上設(shè)置有顯示長度的刻度27。
齒條26隨齒輪25轉(zhuǎn)動可左右移動，從而帶動測試棒22的左右移動。
手柄23的一端焊接于本體21上，手柄23與本體21焊接牢固，手柄的另一端手握的部分遠超出本體的長度。
請再參閱圖4所示，當(dāng)使用本實用新型的測量裝置在測量時，按照測量軋輥上的位置，根據(jù)儀器本體21的刻度，可以預(yù)先調(diào)整好兩根測試棒22之間的距離，然后利用手柄23將測量裝置的本體21沿軋輥軸向平行放入到機架內(nèi)軋輥30上，使測試棒22處在軋輥30的欲測量處，然后以一定的軋制力壓測試棒22，抬起壓下后，再利用手柄23拿出本體21后，用游標(biāo)卡尺測量兩根測試棒22壓處的厚度偏差，根據(jù)此厚度的偏差來調(diào)整軋機水平。
當(dāng)然本體21內(nèi)的傳動機構(gòu)也不局限齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)，還可以其它的傳動機構(gòu)。
采用本實用新型的測量裝置來測量水平軋機兩側(cè)輥縫偏差的優(yōu)點可以從下表明顯看出

顯然，使用該測量裝置后，在測量所需要時間、安全性、測試棒壽命等方面較傳統(tǒng)的測試手段相比，大為改善，為帶鋼的板形質(zhì)量提供了有力的保證。
權(quán)利要求1.一種水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，其特征在于該裝置包括一個本體、兩根測試棒，所述的本體的一端連接有手柄，兩根測試棒直徑相同，且并排間平行隔設(shè)于本體上，測試棒延伸于本體之外。
2.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，其特征在于所述的本體內(nèi)設(shè)有一傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)進一步包括一只齒輪、兩根齒條，兩根齒條呈相互平行狀齒合于齒輪相對兩側(cè)，且兩根齒條的一端分別與兩根測試棒的一端相連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，其特征在于所述的兩根測試棒與齒條之間通過螺紋相連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，其特征在于所述的本體上設(shè)置有顯示長度的刻度。
5.按照權(quán)利要求1所述的水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，其特征在于所述的手柄手握部分長度延伸于本體長度方向之外。
專利摘要本實用新型公開了一種水平軋機兩側(cè)輥縫偏差測量裝置，該裝置包括一個本體、兩根測試棒，本體的一端連接有手柄，兩根測試棒直徑相同，且并排間平行隔設(shè)于本體上，測試棒延伸于本體之外。需要測量輥縫偏差時，只要操作人員手握手柄將本體及測試棒伸入在線工作的軋機機架內(nèi)即可，而不需要操作人員在停機的情況下鉆進除鱗蓋下面，十分安全；而且還不需要停水，停除鱗泵；同時，由于設(shè)置了由齒輪和齒條構(gòu)成的傳動機構(gòu)，可以隨意調(diào)整兩根測試棒之間的距離，能夠方便、安全、快速的測量水平軋機兩側(cè)輥身上任意一點與其對稱點的輥縫偏差，從而可以正確的調(diào)整軋機的水平，為帶鋼的板形提供了有力的保證。
文檔編號B21B38/10GK2923077SQ20062004424
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者范勝飛, 高群永 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司