專利名稱：一種用于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于回氣管與工藝管焊接 的翻邊裝置及其使用方法。 背彔技術(shù)空調(diào)制冷系統(tǒng)中，模塊機(jī)的高、低壓回氣管與工藝管(平衡管或 針閥)通過(guò)釬焊焊接在一起。先在回氣管上鉆孔，然后將工藝管插進(jìn)回氣管，再用釬料將二者焊接在一起，如圖2所示?；貧夤艿你~管壁 較薄只有l(wèi) 1.5mm，焊接的接觸面積很小，焊接強(qiáng)度低。機(jī)組在運(yùn)行 及運(yùn)輸過(guò)程中，頻繁的震動(dòng)容易引起銅管連接處剪切、開(kāi)裂，造成機(jī) 組漏氟，影響機(jī)組性能、增加維修成本。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于 回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置及其使用方法。該方法簡(jiǎn)單易操作， 能增大回氣管與工藝管焊接處的接觸面積，提高焊接強(qiáng)度，使組件牢 固、可靠。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn) 一種用于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置，它包括拉桿螺栓和與 拉桿螺栓上的螺紋段一相匹配的螺母。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，它還包括墊塊 一、墊塊二、拉桿螺栓尾端的細(xì)螺紋段二和與其相匹配的帶螺紋的芯
頭。芯頭的外輪廓為上小下大的圓弧形狀。如上所述的利于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置的使用方法，其 主要步驟為① 在回氣管上焊接工藝管的位置鉆一底孔；② 回氣管上、正對(duì)底孔的位置依次放上墊塊二和墊塊一；③ 套上帶螺母的拉桿螺栓的尾端依次穿過(guò)墊塊一和墊塊二， 使拉桿螺栓的細(xì)螺紋段二穿過(guò)底孔伸入回氣管內(nèi)；④ 芯頭放入回氣管內(nèi)，并將芯頭小的一端朝上套入細(xì)螺紋段 二固定；⑤ 旋轉(zhuǎn)螺母，使螺母將墊塊一、墊塊二、回氣管和芯頭夾緊， 并帶動(dòng)拉桿螺栓向上提拉，直至將芯頭從回氣管中拉出， 使回氣管的底孔管壁上形成翻邊；⑥ 工藝管從回氣管的洞口插入，將工藝管和回氣管上洞口處 的翻邊焊接在一起。本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)的裝置和使用方法，使回氣管的洞口 形成翻邊，增大回氣管與工藝管悍接處的接觸面積，提高焊接強(qiáng)度， 使組件牢固、可靠。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，不受回氣管長(zhǎng)度限制。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中回氣管與工藝管的連接效果圖；圖3為使用本發(fā)明方法后的回氣管與工藝管的連接效果圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本發(fā)明裝置包括拉桿螺栓1、與拉桿螺栓1上的螺紋段一 9相匹配的螺母2、墊塊一 3、墊塊二 4、拉桿螺栓1尾端的細(xì)螺 紋段二 7和與其相匹配的帶螺紋的芯頭5。芯頭5的外輪廓為上小下 大的圓弧形狀。本發(fā)明的使用方法步驟為① 在回氣管6上焊接工藝管的位置鉆一底孔8;② 回氣管6上、正對(duì)底孔8的位置依次放上墊塊二 4和墊塊 一3，墊塊二4較墊塊一3的外徑大；③ 套上帶螺母2的拉桿螺栓1的尾端依次穿過(guò)墊塊一 3和墊 塊二 4，使拉桿螺栓1的細(xì)螺紋段二 7穿過(guò)底孔8伸入回氣 管6內(nèi)；④ 芯頭5放入回氣管6內(nèi)，并將芯頭5小的一端朝上套入細(xì) 螺紋段二7固定；⑤ 旋轉(zhuǎn)螺母2，使螺母2將墊塊一3、墊塊二4、回氣管6和 芯頭5夾緊，并帶動(dòng)拉桿螺栓1向上提拉，直至將芯頭5 從回氣管6的管壁中拉出，使回氣管6的底孔管壁上形成 向上的翻邊；⑥ 工藝管從回氣管6的洞口插入，將工藝管管壁和回氣管6 上洞口處的翻邊焊接在一起。使用本發(fā)明方法，回氣管6與工藝管的連接效果如圖3所示。
權(quán)利要求
1. 一種用于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置，它包括拉桿螺栓(1)和與拉桿螺栓(1)上的螺紋段一(9)相匹配的螺母(2)，其特征在于，它還包括墊塊一(3)、墊塊二(4)、拉桿螺栓(1)尾端的細(xì)螺紋段二(7)和與其相匹配的帶螺紋的芯頭(5)，芯頭(5)的外輪廓為上小下大的圓弧形狀。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置 的使用方法，其主要步驟為① 在回氣管上焊接工藝管的位置鉆一底孔；② 回氣管上、正對(duì)底孔的位置依次放上墊塊二和墊塊一；③ 套上帶螺母的拉桿螺栓的尾端依次穿過(guò)墊塊一和墊塊二，使拉桿螺栓的細(xì)螺紋段二穿過(guò)底孔伸入回氣管內(nèi)；④ 芯頭放入回氣管內(nèi)，并將芯頭小的一端朝上套細(xì)入螺紋段 二固定；⑤ 旋轉(zhuǎn)螺母，使螺母將墊塊一、墊塊二、回氣管和芯頭夾緊， 并帶動(dòng)拉桿螺栓向上提拉，直至將芯頭從回氣管中拉出， 使回氣管的底孔管壁上形成翻邊；⑥ 工藝管從回氣管的洞口插入，將工藝管和回氣管上洞口處 的翻邊焊接在一起。
全文摘要
一種用于回氣管與工藝管焊接的翻邊裝置及其使用方法，涉及空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置包括拉桿螺栓和與拉桿螺栓上的螺紋段一相匹配的螺母。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，它還包括墊塊一、墊塊二、拉桿螺栓尾端的細(xì)螺紋段二和與其相匹配的帶螺紋的芯頭。芯頭的外輪廓為上小下大的圓弧形狀。本發(fā)明簡(jiǎn)單易操作，能增大回氣管與工藝管焊接處的接觸面積，提高焊接強(qiáng)度，使組件牢固、可靠。
文檔編號(hào)B21D19/12GK101209468SQ20061017153
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者鐵 劉, 吳建勝 申請(qǐng)人:同方人工環(huán)境有限公司