專利名稱：厚板軋機(jī)工作輥切水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及厚板軋機(jī)，特別涉及一種寬幅大型厚板軋機(jī)工作輥切水裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中如圖1所示的一種厚板軋機(jī)，是一種特寬幅現(xiàn)代化厚板軋機(jī)，其工作輥5為CVC+輥形，該機(jī)在軋制厚板的過程中，工作輥5與軋制中的熱板坯6接觸，輥面51溫度升高使得硬度下降，給工作輥5使用壽命和軋制產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響。為了保證工作輥5溫度不能過高，需要對(duì)工作輥5輥面51進(jìn)行冷卻水冷卻處理。但是，軋制中的熱板坯6對(duì)溫度有很高的要求，如果工作輥5上的冷卻水流向熱板坯6就會(huì)影響熱板坯的溫度，從而影響厚板的軋制質(zhì)量。為了阻止冷卻水從輥面51流向軋制中的熱板坯，就需要在導(dǎo)衛(wèi)板4上安裝一個(gè)緊貼工作輥5輥面51的切水裝置1，如圖2所示。圖3詳細(xì)顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的切水裝置1，該切水裝置為分體式，由橡膠塊11，螺栓12和兩根“Z”字形鋁條13構(gòu)成，所述兩根鋁條13通過螺栓12將橡膠塊11固定安裝在導(dǎo)衛(wèi)板4頂出氣腔凹槽41中。該切水裝置1安裝時(shí)使橡膠塊11與輥面51有一定的壓力，橡膠塊11緊貼工作輥5刮去輥面51上停留的冷卻水，阻止冷卻水直接流向軋制中的熱板坯6。從實(shí)際使用的情況來看，現(xiàn)有技術(shù)的切水裝置1存在如下缺點(diǎn)1、由于采用分體結(jié)構(gòu)，安裝煩瑣復(fù)雜；2、由于工作輥為CVC+輥形，該切水裝置與工作輥貼合面縫隙大，因此切水效果不佳，冷卻水易滲入軋制中的鋼板直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.軋機(jī)在軋制過程中，該切水裝置與工作輥輥面有一定的壓力，當(dāng)該切水裝置磨損到一定程度后，鋁條的固定螺栓與輥面接觸，從而會(huì)給輥面帶來?yè)p傷，形成具有規(guī)則的拉痕A(見圖4)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、切水裝置與工作輥貼合縫隙小、切水效果更佳，不會(huì)損傷工作輥輥面的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該厚板軋機(jī)工作輥切水裝置為一體成型的切水條，切水條呈弓形體，弓形體具有雙切水刃以及位于雙切水刃背部中間的凸起塊。
所述的切水條的材質(zhì)選用非金屬材料。
所述凸起塊根部具有安裝槽。
所述安裝槽為與導(dǎo)衛(wèi)板頂出氣腔凹槽適配的階梯形槽。
所述雙切水刃從兩刃部由小到大對(duì)稱地過渡到中部。
采用上述技術(shù)方案，由于是一體結(jié)構(gòu)，將該切水裝置安裝于導(dǎo)衛(wèi)板頂出氣腔的凹槽中，非常方便。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中平面的橡膠塊，切水條弓形的雙切水刃結(jié)構(gòu)具有一定的受力平衡作用，雙切水刃承受的反作用力能抵消部分切向作用力，提高了裝置的穩(wěn)定性，并且不受工作輥正反轉(zhuǎn)的影響。工作時(shí)，切水條的雙切水刃貼緊工作輥，利用工作輥對(duì)雙切水刃的反作用力，使兩個(gè)刃部始終貼緊工作輥，得到理想的切水效果。由于該裝置中不含金屬，即使磨損也不會(huì)對(duì)工作輥帶來?yè)p傷。
因此，本發(fā)明所述厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，具有安裝方便、切水佳，不會(huì)損傷工作輥輥面，工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中厚板軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的切水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為工作輥形成的拉痕示意圖；圖5為本發(fā)明厚板軋機(jī)工作輥切水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明厚板軋機(jī)工作輥切水裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
為了能更好地理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖5所示，本發(fā)明的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置設(shè)計(jì)為一體成型的切水條7，整個(gè)切水條7呈弓形體。
為了使該切水條具有良好的切水效果，切水條7上具有雙切水刃71，該雙切水刃71從兩刃部711、712從小到大對(duì)稱地過渡到中部713，這樣使得雙切水刃71具有高的強(qiáng)度，利于長(zhǎng)期在受力情況下不折斷。至于過渡方式可以是光滑過渡，也可以是非光滑過渡。
所述的切水條的材質(zhì)選用具有一定彈性和強(qiáng)度的非金屬材料，如橡膠、尼龍、硅橡膠或其它類似的材料。
位于雙切水刃71背部714中間位置連接有一凸起塊72。在凸起塊72的根721部具有安裝槽722，安裝槽722的形狀根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)板頂出氣腔凹槽而定，本實(shí)施例由于是在現(xiàn)有厚板軋機(jī)上的改進(jìn)，因此采用與圖3所示的頂出氣腔凹槽41形狀相適配的階梯形槽。
結(jié)合如圖6和圖7所示，該切水條7通過襯有一墊塊8安裝于導(dǎo)衛(wèi)板4頂出氣腔凹槽41中，非常方便。由于工作輥5的反作用力，雙切水刃71的兩刃部711、712抵頂住緊貼工作輥5的輥面51，并且相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)中平面的橡膠塊11，與工作輥5的輥面51結(jié)合的更緊密，即使長(zhǎng)期工作，也不會(huì)產(chǎn)生縫隙讓冷卻水滲到熱板坯6，得到的切水效果更佳，這樣冷卻水就從導(dǎo)衛(wèi)板4的兩端流走，保證了最終軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。又由于切水條7中不含有金屬，即使切水條7受到磨損也不會(huì)對(duì)工作輥5帶來?yè)p傷，形成拉痕。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，其特征在于該切水裝置為一體成型的切水條，切水條呈弓形體，弓形體具有雙切水刃以及位于雙切水刃背部中間的凸起塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，其特征在于所述的切水條的材質(zhì)選用非金屬材料。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，其特征在于所述凸起塊根部具有安裝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，其特征在于所述安裝槽為與導(dǎo)衛(wèi)板頂出氣腔凹槽適配的階梯形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，其特征在于所述雙切水刃從兩刃部由小到大對(duì)稱地過渡到中部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種厚板軋機(jī)工作輥切水裝置，該切水裝置為一體成型的切水條，切水條呈弓形體，弓形體具有雙切水刃以及位于雙切水刃背部中間的凸起塊。本發(fā)明所述厚板軋機(jī)工作輥切水裝置相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的切水裝置，具有安裝方便、與工作輥貼合緊密、切水佳，不會(huì)損傷工作輥輥面，工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B28/00GK101091961SQ20061002808
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者李漢良, 袁福根, 姚立新, 錢明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司