專利名稱：蝸輪剃齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蝸輪剃齒刀，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在減速機(jī)行業(yè)中，蝸輪蝸桿減速機(jī)是最常用的減速機(jī)構(gòu)之一，因其體積小，傳動(dòng)比大，在機(jī)械傳動(dòng)方面應(yīng)用很廣。但是，由于當(dāng)前在蝸輪加工工藝方面，特別是在蝸輪的齒形加工時(shí)，幾乎全部都采用的是滾齒機(jī)滾齒工藝，而滾齒機(jī)上使用的滾刀是利用“展成法”來加工蝸輪齒形的，所以，加工出來的蝸輪齒形表面就會(huì)出現(xiàn)一條棱一條棱的接刀痕，使齒形表面呈波紋狀，起伏不平。這樣，在蝸輪與蝸桿嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪與蝸桿的相對運(yùn)動(dòng)就會(huì)很不光滑，會(huì)發(fā)生震動(dòng)，產(chǎn)生噪音。
要想降低噪音，首先要使加工出來的蝸輪和蝸桿的齒形要正確，表面要光滑。蝸桿齒形表面可以用磨削加工，使其表面光亮如鏡，而蝸輪齒形表面無法采用磨削加工。目前多數(shù)廠家采用滾刀修光法或剃刀修光法，來降低蝸輪齒形表面的粗糙度，使其盡量光滑。
用滾刀修光法不能消除蝸輪齒形表面的接刀痕，效果也不明顯；而用剃刀修光法，不僅能剃掉蝸輪表面一條棱一條棱的接刀痕，而且可以大大降低齒形表面的粗糙度，降低噪音的效果非常明顯。所以，剃齒工藝被越來越多的廠家所看好。但是，剃刀的制造非常困難，而讓專業(yè)刀具生產(chǎn)廠制造，成本高，周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種剃刀制造工藝簡單，成本低，并能兩面剃齒的蝸輪剃齒刀。
本實(shí)用新型蝸輪剃齒刀的技術(shù)方案是有一把剃刀，剃刀上制有切削刀刃，其特征在于剃刀切削刃的軸向開制貫穿的直槽。本方案的剃刀與已有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)一是本剃刀的切削刃是采用沿軸向開直槽的方法，使每個(gè)切削具有兩個(gè)方向的切削刃，可利用正反轉(zhuǎn)來對蝸輪齒兩面進(jìn)行剃齒，同時(shí)，在剃刀的非切削部分具有對齒面進(jìn)行擠光作用。但通用剃刀的切削刃是開在螺旋齒面上，加工難度大，而且切削刃具有方向性，只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)切削。同時(shí)本剃刀的制造工藝簡單，切削槽可在普通的銑床上加工，使用鋸片形銑刀即可加工出切削刃。而通用剃刀要用專用設(shè)備將一個(gè)一個(gè)的切削刃加工出來。
本實(shí)用新型的蝸輪剃齒刀，其剃刀是合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr材料所制成。由于本剃刀的生產(chǎn)材料為合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr，經(jīng)滲碳淬火處理，表面硬度可達(dá)62HRC。而非高速鋼材料，從而大大降低了材料成本和加工難度。其所述的直槽是1條-4條。


圖1是本實(shí)用新型的蝸輪剃齒刀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種蝸輪剃齒刀，如圖1所示，有一把剃刀，剃刀上制有切削刀刃，其主要的技術(shù)特征在于剃刀1切削刃的軸向開制貫穿的直槽2。其剃刀是合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr材料所制成。其所述的直槽2是1條—4條，即一把剃刀上可有4條直槽。本剃刀的切削刃是采用沿軸向開直槽的方法，使每個(gè)切削具有兩個(gè)方向的切削刃，可利用正反轉(zhuǎn)來對蝸輪齒兩面進(jìn)行剃齒，同時(shí)，在剃刀的非切削部分具有對齒面進(jìn)行擠光作用。并且剃刀的制造工藝簡單，切削槽可在普通的銑床上加工，使用鋸片形銑刀即可加工出切削刃。本剃刀的剃齒效果較通常剃刀略有差異，但較沒有經(jīng)過剃齒的蝸輪蝸桿，已大大降低了傳動(dòng)的溫升和噪音，使減速機(jī)的整機(jī)性得到明顯的改善，使產(chǎn)品的品質(zhì)得到了進(jìn)一步的提高。
權(quán)利要求1.蝸輪剃齒刀，有一把剃刀，剃刀上制有切削刀刃，其特征在于剃刀(1)切削刃的軸向開制貫穿的直槽(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的蝸輪剃齒刀，其特征在于剃刀是合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr材料所制成。
3.如權(quán)利要求1所述的蝸輪剃齒刀，其特征在于所述的直槽(2)是1條-4條。
專利摘要蝸輪剃齒刀，有一把剃刀，剃刀上制有切削刀刃，其特征在于剃刀切削刃的軸向開制貫穿的直槽。本方案的剃刀與已有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)一是本剃刀的切削刃是采用沿軸向開直槽的方法，使每個(gè)切削具有兩個(gè)方向的切削刃，可利用正反轉(zhuǎn)來對蝸輪齒兩面進(jìn)行剃齒，同時(shí)，在剃刀的非切削部分具有對齒面進(jìn)行擠光作用。但通用剃刀的切削刃是開在螺旋齒面上，加工難度大，而且切削刃具有方向性，只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)切削。同時(shí)本剃刀的制造工藝簡單，切削槽可在普通的銑床上加工，使用鋸片形銑刀即可加工出切削刃，而通用剃刀要用專用設(shè)備將一個(gè)一個(gè)的切削刃加工出來。
文檔編號B23F21/00GK2850787SQ200520117490
公開日2006年12月27日 申請日期2005年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者牟振雷 申請人:徐道斌