專利名稱：一種新型液壓拉伸矯直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于擠壓制品液壓拉伸矯直機械，特別是關(guān)于大型鋁型材拉伸矯直的一種新型液壓拉伸矯直機。
背景技術(shù)：
在鋁型材擠壓生產(chǎn)后部處理區(qū)中，鋁型材需要拉伸矯直以消除鋁型材的彎曲和扭曲，同時消除鋁型材沿截面方向應(yīng)力的不均勻。對于大型鋁型材來講，已知的拉伸矯直機多采用竹節(jié)抱桿式結(jié)構(gòu)，通過兩個拉桿、移動橫梁將拉伸頭和主拉伸油缸連接起來，設(shè)備復雜笨重，投入成本大，而且設(shè)備的剛性差、精度較低。目前國內(nèi)外在鋁型材拉伸矯直中常用的是C形框架開口式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，即拉伸中心線與機架中心線有一定距離的偏心。此裝置由移動橫梁1、移動橫梁支架2、拉伸油缸3、拉伸頭支座4、拉伸頭支架5、拉伸頭6、機架7和移動小車8等組成。鋁材的拉伸中心位于移動頭和尾架的中心線。
此種工藝和裝置的缺點為1.拉伸中心和機架有一定的偏心距，從圖1可以看出拉伸矯直機的中心和機架中心有一定距離的偏心距，成為了C形框架開口式結(jié)構(gòu)。
2.機架承受彎矩，由于偏心距的存在，導致機架承受彎矩，對于大型拉伸矯直機來講，由于鋁型材尺寸一般較大，而使偏心距大，同時拉伸力也大，產(chǎn)生大的彎矩，必須設(shè)計截面尺寸很大的機架才能承受所產(chǎn)生的彎矩，從而導致機架龐大笨重。
3.尾架和機架的連接采用掛鉤，由于拉伸中心和機架有一定距離的偏心距，尾架和機架的連接采用了掛鉤形式，此種形式掛鉤受力很大，必須選用很好的材料作為掛鉤。
4.油缸布置問題，此種拉伸矯直工藝與裝置的油缸一般布置在拉伸矯直機中心或機架中心，由于偏心距的存在，導致油缸前端的密封壽命不長。
5.移動橫梁，此種結(jié)構(gòu)形式的拉伸矯直機采用移動橫梁和拉桿將主油缸的拉伸力傳遞到拉伸頭后部的支撐上，拉伸頭在其支架里來回滑動，實際上可以看作為兩個移動橫梁。
6.拉桿，移動橫梁必須通過拉桿才能與拉伸頭后部的支撐連在一起，因此，必須設(shè)計有兩個比較長而且截面積較大的拉桿。
7.輪子受力，由于偏心距的存在，拉伸頭和尾架的輪子均承受很大的壓應(yīng)力，使得支撐輪較為笨重。
8.開口問題，此種拉伸矯直機一般從側(cè)面進料，因此，拉伸頭必須是開口式的，從而導致拉伸頭受力情況惡化，結(jié)構(gòu)較大。
9.油缸與機架的連接，油缸通過支架與拉伸頭的支架連接，由于偏心距的存在，此支架承受很大的彎矩，結(jié)構(gòu)笨重復雜。
10.基礎(chǔ)受力，由于偏心距的存在，必須考慮基礎(chǔ)承受一定的拉力，才能減輕機架的截面積。因此，此種結(jié)構(gòu)的拉伸矯直機基礎(chǔ)一般承受拉力。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型液壓拉伸矯直機，它結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)備重量輕，成本低，剛性好，精度高。
本實用新型的技術(shù)方案設(shè)計一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是主拉伸油缸3作為機架7的一部分，直接與機架7相連；主拉伸油缸3通過移動橫梁1與拉伸頭6連接在一起，移動橫梁1作為拉伸頭6的支撐部分，使拉伸頭6的中心線與機架的中心線重合；移動橫梁1在拉伸頭支架5上滑動；移動小車8通過插銷與兩邊機架7連接，移動小車8上有位置檢測機構(gòu)。
所述的移動小車8上的位置檢測機構(gòu)是帶有齒輪齒條的絕對值光電編碼器。
所述的機架7滑動連接有滑靴裝置9。
所述的移動小車8與油馬達傳動連接。
所述的主拉伸油缸3有兩個主拉伸油缸3，它們以機架7水平中心線為對稱線呈對稱分布。
所述的插銷與油缸傳動連接。
所述的滑靴裝置9由滑靴15與滑靴支座16滑動連接構(gòu)成。
所述的移動橫梁1通過三個滑動面卡在拉伸頭支架5上。
本實用新型的特點是這種大型鋁型材拉伸矯直的液壓拉伸矯直機，它主要由拉伸頭、機架、移動小車、主拉伸油缸和移動橫梁等組成，它將拉伸頭和主拉伸油缸通過移動橫梁直接連接起來，拉伸矯直機的主油缸作為機架的一部分，與傳統(tǒng)拉伸矯直機相比減短了機架的長度，而且本實用新型將主拉伸油缸反著布置，通過移動橫梁直接和拉伸頭連接，省卻了拉桿，不僅提高了設(shè)備精度，而且降低了設(shè)備投入；從而達到減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備成本，增加設(shè)備剛性，提高設(shè)備精度的目的。


下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1是已知設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是實施例1移動橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實施例1滑靴及支座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、移動橫梁；2、移動橫梁支架；3、拉伸油缸；4、拉伸頭支座；5、拉伸頭支架；6、拉伸頭；7、機架；8、移動小車；9、滑靴裝置；10、移動橫梁滑動面I；11、移動橫梁滑動面II；12、移動橫梁滑動面III；13、移動橫梁拉伸頭連結(jié)面；14、移動橫梁拉伸油缸連結(jié)面；15、滑靴；16、滑靴支座。
具體實施方式
圖1是已知設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1中可以看出，已知設(shè)備由移動橫梁1、移動橫梁支架2、拉伸油缸3、拉伸頭支座4、拉伸頭支架5、拉伸頭6、機架7、移動小車8連接構(gòu)成，拉伸中心和機架中心有一定距離，從而產(chǎn)生了偏心距。
圖2是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，實施例1的主拉伸油缸3作為機架7的一部分，與移動橫梁1固定連接在同一水平線上。拉伸頭6與移動橫梁1軸承連接在同一水平線上，從而保證拉伸頭6與機架7處于同一水平中心線。拉伸頭6連接在移動橫梁1上，在拉伸油缸3的推動下，移動橫梁1和拉伸頭6一起運動，完成拉伸動作。拉伸頭6可以在移動橫梁1上轉(zhuǎn)動，完成鋁型材的矯正。拉伸頭支座4和由移動橫梁1代替，移動橫梁支架2由拉伸頭支架5代替，這種結(jié)構(gòu)方式，不僅省掉了拉桿，減短了機架的長度，減少了設(shè)備重量，而且提高了設(shè)備的剛度。移動橫梁1與拉伸頭支架5活動連接，移動橫梁1在拉伸油缸3的作用下在拉伸頭支架5滑動(是滑動面)，通過三個滑動面連接。機架7和滑靴裝置9活動連接，機架7可以在滑靴裝置9上滑動(是滑動面)，從而解決了機架7在拉伸力作用下的彈性變形問題，防止了拉伸力對機架7和基礎(chǔ)的破壞。拉伸頭6與專利號03218843.9的結(jié)構(gòu)相同，拉伸頭支架5與已知技術(shù)相同。
圖3是圖2的俯視圖，如圖3所示，移動小車8在油馬達的驅(qū)動下在機架7上滑動，在調(diào)整好位置以適用所進行拉伸的鋁型材長度后與機架7銷接。移動小車8和機架7與西安重型機械研究所為天津鋼管公司提供的水壓鋼管試驗機上的移動小車和機架技術(shù)相同。
圖4為實施例1移動橫梁1的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，移動橫梁1通過三個滑動面10、11、12即移動橫梁滑動面I、移動橫梁滑動面II、移動橫梁滑動面III卡在拉伸頭支架5上，從而使移動橫梁1只能在拉伸方向滑動。移動橫梁1通過移動橫梁拉伸頭連結(jié)面13與拉伸頭6軸承連接，通過移動橫梁拉伸油缸連結(jié)面14與拉伸油缸3固定連接。
圖5為滑靴裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示滑靴裝置9由滑靴15與滑靴支座16滑動連接構(gòu)成，滑靴15可以在滑靴支座16上滑動，滑靴支座16與基礎(chǔ)固定連接，滑靴15與機架7底部固定連接，從而機架7可以在基礎(chǔ)上滑動。
權(quán)利要求1.一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是主拉伸油缸(3)作為機架(7)的一部分，直接與機架(7)相連；主拉伸油缸(3)通過移動橫梁(1)與拉伸頭(6)連接在一起，移動橫梁(1)作為拉伸頭(6)的支撐部分，使拉伸頭(6)的中心線與機架的中心線重合；移動橫梁(1)在拉伸頭支架(5)上滑動；移動小車(8)通過插銷與兩邊機架(7)連接，移動小車(8)上有位置檢測機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的移動小車(8)上的位置檢測機構(gòu)是帶有齒輪齒條的絕對值光電編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的機架(7)滑動連接有滑靴裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的移動小車(8)與油馬達傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的主拉伸油缸(3)有兩個主拉伸油缸(3)，它們以機架(7)水平中心線為對稱線呈對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的插銷與油缸傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的滑靴裝置(9)由滑靴(15)與滑靴支座(16)滑動連接構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是所述的移動橫梁1通過三個滑動面卡在拉伸頭支架(5)上。
專利摘要本實用新型屬于擠壓制品液壓拉伸矯直機械，特別是關(guān)于大型鋁型材拉伸矯直的一種新型液壓拉伸矯直機，其特征是主拉伸油缸(3)作為機架(7)的一部分，直接與機架(7)相連；主拉伸油缸(3)通過移動橫梁(1)與拉伸頭(6)連接在一起，移動橫梁(1)作為拉伸頭(6)的支撐部分，使拉伸頭(6)的中心線與機架的中心線重合；移動橫梁(1)在拉伸頭支架(5)上滑動；移動小車(8)通過插銷與兩邊機架(7)連接，移動小車(8)上有位置檢測機構(gòu)。這種新型液壓拉伸矯直機，它結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)備重量輕，成本低，剛性好，精度高。
文檔編號B21D3/00GK2801316SQ20052007890
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者韓炳濤, 張君, 杜學斌, 周少凡, 李振利 申請人:西安重型機械研究所