液壓拉伸模具裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種液壓拉伸模具裝置，可廣泛應(yīng)用于拉伸件壓力成形過程中。
[0002]【背景技術(shù)】現(xiàn)有的拉伸模具裝置，拉伸件一般只有壓力機(jī)滑塊單向施力加壓成形，成形力不穩(wěn)定，拉伸工件成形質(zhì)量差，易出現(xiàn)廢品。一方面造成了成本增加，另一方面也降低了生產(chǎn)效率。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種雙向施力加壓成形、工件質(zhì)量好、安全可靠、生產(chǎn)效率高、成本低、生產(chǎn)周期短的液壓拉伸模具裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，包括安裝在壓力機(jī)底部的法蘭盤，安裝在法蘭盤下部的液壓油缸，安裝在油缸上的活塞桿，安裝在活塞桿上的頂料板，安裝在法蘭盤上用于頂料板導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，安裝在頂料板上的數(shù)個(gè)套筒，通過安全銷安裝在套筒上的中心頂桿和側(cè)頂桿，安裝在壓力機(jī)工作臺(tái)孔中并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的導(dǎo)向套，安裝在工作臺(tái)上并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的下模座，安裝在下模座上的凸形下模，安裝在凸形下模上并帶有工件限位槽的壓邊模，安裝在壓力機(jī)滑塊上的上模座，安裝在上模座上的凹形上模，安裝在壓力機(jī)立柱上的上限位行程開關(guān)和下限位行程開關(guān)。
[0005]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，既可以實(shí)現(xiàn)工件的拉伸成形，又可以實(shí)現(xiàn)工件的頂出。
[0006]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，其工作原理是:利用拉伸原理加工板材制品，使其具有特殊形狀時(shí)，首先通過模具將板材不需要拉伸的部分壓緊，需加工部分的模具向上或向下運(yùn)動(dòng)，迫使板材沒有被壓緊的部分發(fā)生拉伸變形，從而完成制品所需的形狀。
[0007]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，首先安裝好上模、下模，將待拉伸工件安裝在模具上，然后開動(dòng)壓力機(jī)，滑塊下行，帶動(dòng)上模下行；同時(shí)，液壓缸驅(qū)動(dòng)工作，推動(dòng)下模、壓邊模上行。這樣，就實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件雙向施力加壓成形，而且，液壓力穩(wěn)定，成形性能好。在中心頂桿對(duì)下模的頂出力、側(cè)頂桿對(duì)壓邊模的頂出力以及壓力機(jī)滑塊下行加壓共同作用下，上模與壓邊模的壓邊圈夾緊毛坯四周后，凹形上模、凸形下模同時(shí)壓向工件，將工件拉伸成形。
[0008]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用油缸的壓力實(shí)現(xiàn)在拉伸過程中對(duì)產(chǎn)品的壓邊及拉伸成形，壓邊力穩(wěn)定，性能可靠，壽命長(zhǎng)，且通過調(diào)整油壓可輕松調(diào)節(jié)壓邊力。
[0009]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，將模具裝夾在壓力機(jī)上，可對(duì)被加工零件進(jìn)行拉伸一次性成形，操作簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率。
[0010]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，設(shè)置的上限位行程開關(guān)和下限位行程開關(guān)，確?；瑝K壓下行程，保證了產(chǎn)品尺寸精度，可實(shí)現(xiàn)工件定位成形，確保工件質(zhì)量，廢品率低。
[0011 ] 本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，采用安全銷結(jié)構(gòu)，起安全保護(hù)作用。當(dāng)壓力超過設(shè)計(jì)使用力時(shí)，安全銷便會(huì)切斷以保護(hù)設(shè)備運(yùn)行安全。因此，安全可靠。
[0012]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，采用一次成形工藝，有效地減少加工工序，可實(shí)現(xiàn)該類產(chǎn)品的連續(xù)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期。
[0013]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，通過壓邊模的工件限位槽，將工件金屬帶料托起到合適的高度，還通過其限位槽限定金屬帶料邊緣，防止金屬帶料發(fā)生偏移。
[0014]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，拉伸成形過程中，壓邊力穩(wěn)定，分布均勻，材料流動(dòng)性好，成品表面光滑，無明顯凹凸痕跡。
[0015]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，通過設(shè)置導(dǎo)向柱，能夠?qū)斄习迤鸬胶芎玫膶?dǎo)向定位作用。
[0016]本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，可以實(shí)現(xiàn)板材在較長(zhǎng)的拉伸距離下仍不會(huì)斷裂，突破了原有結(jié)構(gòu)形式的拉伸模具在進(jìn)行加工時(shí)拉伸距離的局限性。
[0017]綜上所述，本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，雙向施力加壓成形，工件質(zhì)量好，安全可靠，生產(chǎn)效率高，成本低，生產(chǎn)周期短。
[0018]【附圖說明】以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】在圖1中，本發(fā)明液壓拉伸模具裝置，包括安裝在壓力機(jī)底部的法蘭盤1，安裝在法蘭盤下部的液壓油缸2，安裝在油缸上的活塞桿3，安裝在活塞桿上的頂料板4，安裝在法蘭盤上用于頂料板導(dǎo)向的導(dǎo)向柱5，安裝在頂料板上的數(shù)個(gè)套筒6，通過安全銷17安裝在套筒上的中心頂桿7和側(cè)頂桿8，安裝在壓力機(jī)工作臺(tái)孔中并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的導(dǎo)向套9，安裝在工作臺(tái)18上并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的下模座10，安裝在下模座上的凸形下模11，安裝在凸形下模上并帶有工件19限位槽的壓邊模12，安裝在壓力機(jī)滑塊上的上模座13，安裝在上模座上的凹形上模14，安裝在壓力機(jī)立柱20上的上限位行程開關(guān)15和下限位行程開關(guān)16。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓拉伸模具裝置，其特征在于，包括安裝在壓力機(jī)底部的法蘭盤，安裝在法蘭盤下部的液壓油缸，安裝在油缸上的活塞桿，安裝在活塞桿上的頂料板，安裝在法蘭盤上用于頂料板導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，安裝在頂料板上的數(shù)個(gè)套筒，通過安全銷安裝在套筒上的中心頂桿和側(cè)頂桿，安裝在壓力機(jī)工作臺(tái)孔中并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的導(dǎo)向套，安裝在工作臺(tái)上并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的下模座，安裝在下模座上的凸形下模，安裝在凸形下模上并帶有工件限位槽的壓邊模，安裝在壓力機(jī)滑塊上的上模座，安裝在上模座上的凹形上模，安裝在壓力機(jī)立柱上的上限位行程開關(guān)和下限位行程開關(guān)。
【專利摘要】一種液壓拉伸模具裝置，包括法蘭盤，安裝在法蘭盤下部的液壓油缸，安裝在油缸上的活塞桿，安裝在活塞桿上的頂料板，安裝在法蘭盤上的導(dǎo)向柱，安裝在頂料板上的數(shù)個(gè)套筒，通過安全銷安裝在套筒上的中心頂桿和側(cè)頂桿，安裝在壓力機(jī)工作臺(tái)孔中并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的導(dǎo)向套，安裝在工作臺(tái)上并用于中心頂桿和側(cè)頂桿導(dǎo)向的下模座，安裝在下模座上的凸形下模，安裝在凸形下模上并帶有工件限位槽的壓邊模，安裝在壓力機(jī)滑塊上的上模座，安裝在上模座上的凹形上模，安裝在壓力機(jī)立柱上的上限位行程開關(guān)和下限位行程開關(guān)。本實(shí)用新型雙向施力加壓成形，工件質(zhì)量好，安全可靠，生產(chǎn)效率高，成本低，生產(chǎn)周期短?？蓮V泛應(yīng)用于拉伸件壓力成形過程中。
【IPC分類】B21D37-10, B21D55-00, B21D45-02, B21D22-20
【公開號(hào)】CN204338713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420832973
【發(fā)明人】朱元?jiǎng)? 尤新, 邱元?jiǎng)? 劉學(xué)貞, 姜同秀, 欒翌展
【申請(qǐng)人】青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日