專利名稱：一種銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑刀，尤指一種可大幅提升進(jìn)刀量、進(jìn)刀速度以及可增長使用壽命的銑刀。
背景技術(shù)：
一般常見的銑刀結(jié)構(gòu)，如圖4及圖5所示，其主要是于銑刀3的下半段環(huán)形排列有四道呈螺旋狀的排屑溝槽30，以使兩兩相鄰的排屑溝槽30間分別各形成一切削刀刃31，而其中該排屑溝槽30的一槽邊形成該切削刀刃31的銳角狀刀刃部310，用以供銑切之用，而該排屑溝槽30的另一槽邊則形成該切削刀刃31的鈍角狀刀背部311，且該刀刃部310與刀背部311間的周邊則形成一圓弧形刀面部312。
請(qǐng)參閱圖5所示，指出該已知的銑刀結(jié)構(gòu)于銑切加工時(shí)，因該刀刃部310呈平順的螺旋狀，所以其銑切量及速度無法太大及太快，否則便易產(chǎn)生崩裂的情形而且其于切削時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑A亦不易斷裂而會(huì)順著該平順的刀刃部310而卷曲于該排屑溝槽30之中，致使該鐵屑A因此發(fā)生堆積無法排出的情形，一旦如此則該高溫的鐵屑A便會(huì)使該刀刃部310的溫度快速升高，而使得該刀刃部310易因此而發(fā)生崩裂的情形，并因而大幅縮短使用的壽命，而且該堆積于排屑溝槽30中的鐵屑A亦很容易與加工面接觸而使該加工面受到磨損，而影響到加工面的平滑度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種可大幅提升進(jìn)刀量、進(jìn)刀速度以及可增長使用壽命的銑刀。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種銑刀，該銑刀的下段環(huán)形排列有復(fù)數(shù)道呈螺旋狀的排屑溝槽，兩兩相鄰的排屑溝槽間分別各形成一切削刀刃，該切削刀刃包括一刀刃部、一刀背部、及一刀面部，該刀刃部為排屑溝槽一側(cè)的一槽邊所形成的銳角邊，該刀背部為排屑溝槽另一側(cè)的一槽邊所形成的鈍角邊，該刀面部形成于該刀刃部與刀背部間的周面，其特點(diǎn)是所述排屑溝槽的槽邊上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽，該刀刃部呈波浪狀。
所述銑刀的下段環(huán)形排列的排屑溝槽為四道，該四道排屑溝槽間形成的切削刀刃為四具。所述刀面部具復(fù)數(shù)依序向下傾斜一角度的副刀面，以使各副刀面的交接處形成尖銳狀的副刀刃。所述刀面部具有的副刀面為三道，且該三道副刀面間形成二道副刀刃。所述靠近刀背部的副刀面由復(fù)數(shù)斜面所組成。所述副刀刃呈波浪狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可藉由該波浪狀的刀刃部而使該銑刀于旋轉(zhuǎn)銑切時(shí)對(duì)加工面產(chǎn)生一鋸切的效果，以使所產(chǎn)生的鐵屑形成小段狀而不會(huì)堆積于排屑溝槽中，因此便可大幅提升銑刀的進(jìn)刀量及速度，而且更可降低切削刀刃崩裂的情形，以使其可大幅增長使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的銑切動(dòng)作示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的切削刀刃的展開示意圖。
圖4是已知的銑刀的立體圖。
圖5是圖4所示銑刀的銑切動(dòng)作示意圖。
標(biāo)號(hào)說明1銑刀10排屑溝槽20切削刀刃 21刀刃部210凹槽 22刀背部23刀面部 230第一副刀面231第二副刀面232第三副刀面233第一副刀刃234第二副刀刃3銑刀30排屑溝槽31切削刀 310刀刃部311刀背部312刀面部
A鐵屑具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，其主要是于該銑刀1的下半段環(huán)形排列有四道呈螺旋狀的排屑溝槽10，以使兩兩相鄰的排屑溝槽10間分別各形成一切削刀刃20，其中各切削刀刃20包括一刀刃部21，為排屑溝槽10一側(cè)的一槽邊所形成的銳角邊，且于該排屑溝槽10的槽邊上并間隔設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽210，以使該刀刃部21形成波浪狀；一刀背部22，為排屑溝槽10另一側(cè)的槽邊所形成的鈍角邊；以及一刀面部23，形成于該刀刃部21與刀背部22之間，且于該刀面部23上具有依序向下傾斜一角度的一第一副刀面230、一第二副刀面231及一第三副刀面232，于該第一副刀面230與第二副刀面231的交接處形成一尖銳狀的第一副刀刃233，而于該第二副刀面231與第三副刀面232的交接處形成一尖銳狀的第二副刀刃234，而且第一副刀刃233及第二副刀刃234呈波浪狀，另外該第三副刀面232由復(fù)數(shù)斜面所組成。
請(qǐng)參閱圖2所示，指出當(dāng)該銑刀1旋轉(zhuǎn)銑切時(shí)，因該切削刀刃20的刀刃部21呈波浪狀，因此便會(huì)對(duì)加工面產(chǎn)生鋸切的效果，而使得所切削的鐵屑A皆呈片斷狀，尤其是該片斷狀的鐵屑A于排出時(shí)更是會(huì)被該第一副刀刃233及第二副刀刃234再次將其切割成更小塊，而使其可輕易由該排屑溝槽10中排出，而而不會(huì)有堆積的情形，所以該刀刃部21不易因積熱而崩裂，所以可大幅增長其使用壽命，而且該波浪狀的刀刃部21亦可因切削應(yīng)力不集中，而使其切削的深度及速度可大幅增加而不會(huì)有刀刃部21崩裂的情形。
綜上所述，當(dāng)知本實(shí)用新型具有產(chǎn)業(yè)上的利用性及進(jìn)步性，而且在同類產(chǎn)品中均未見有類似的產(chǎn)品或發(fā)表而具有新穎性，故已符合新型專利的申請(qǐng)要件。
權(quán)利要求1.一種銑刀，該銑刀的下段環(huán)形排列有復(fù)數(shù)道呈螺旋狀的排屑溝槽，兩兩相鄰的排屑溝槽間分別各形成一切削刀刃，該切削刀刃包括一刀刃部、一刀背部、及一刀面部，該刀刃部為排屑溝槽一側(cè)的一槽邊所形成的銳角邊，該刀背部為排屑溝槽另一側(cè)的一槽邊所形成的鈍角邊，該刀面部形成于該刀刃部與刀背部間的周面，其特征在于所述排屑溝槽的槽邊上間隔設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽，該刀刃部呈波浪狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀，其特征在于所述銑刀的下段環(huán)形排列的排屑溝槽為四道，該四道排屑溝槽間形成的切削刀刃為四具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀，其特征在于所述刀面部具復(fù)數(shù)依序向下傾斜一角度的副刀面，以使各副刀面的交接處形成尖銳狀的副刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀，其特征在于所述副刀刃呈波浪狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀，其特征在于所述刀面部具有的副刀面為三道，且該三道副刀面間形成二道副刀刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀，其特征在于所述靠近刀背部的副刀面由復(fù)數(shù)斜面所組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銑刀，其主要是于該銑刀的下段環(huán)形排列有復(fù)數(shù)道呈螺旋狀的排屑溝槽，以使兩兩相鄰的排層屑溝槽間分別各形成一切削刀刃，其中各切削刀刃包括有一刀刃部、一刀背部及一刀面部，該刀刃部為一側(cè)排屑溝槽的一槽邊所形成的銳角邊，且于該排屑溝槽的槽邊上并間隔設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽，該刀背部為另一側(cè)排屑溝槽的另一槽邊所形成的鈍角邊，而該刀面部形成于該刀刃部與刀背部間的周面；如此，便可藉由該波浪狀的刀刃部而使該銑刀于旋轉(zhuǎn)銑切時(shí)對(duì)加工面產(chǎn)生一鋸切的效果，以進(jìn)而使其因此具有可大幅提升進(jìn)刀量、進(jìn)刀速度以及可增長使用壽命的效益。
文檔編號(hào)B23C5/02GK2865952SQ20052005295
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者盧毓輝 申請(qǐng)人:盧毓輝