專利名稱：一種鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬絲、棒材料加工機(jī)械，特別是對(duì)鋼筋調(diào)直機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在建筑構(gòu)架的加工中，因所用鋼筋材料往往是卷裝的，需要先將鋼筋調(diào)直，再經(jīng)切斷備料、折彎成型，最后捆扎組裝而成。
調(diào)直工序是通過(guò)調(diào)直機(jī)實(shí)現(xiàn)。調(diào)直機(jī)的主軸上設(shè)有偏心筒，與主軸兩端的通孔組成一彎曲的通路，金屬絲、棒穿通在該彎曲的通路中。工作時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬絲、棒反復(fù)彎曲，使材料中的應(yīng)力消失，同時(shí)拉動(dòng)金屬絲、棒，在拉力的作用下，原來(lái)彎曲的絲、棒材料被調(diào)整為直形。
切斷是用沖床或剪切機(jī)將材料切斷、備用。
目前，調(diào)直、切斷工序，分別是通過(guò)不同的機(jī)械設(shè)備逐步進(jìn)行，工序多、自動(dòng)化程度低、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，在一臺(tái)機(jī)械上連續(xù)實(shí)現(xiàn)調(diào)直、切斷兩道工序，以提高自動(dòng)化程度、提高工作效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，在機(jī)架上，偏心調(diào)直裝置、送料裝置、切斷裝置依次順序排列，偏心調(diào)直裝置、切斷裝置與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，送料裝置通過(guò)相應(yīng)的齒輪箱和皮帶傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，送料裝置中設(shè)有料長(zhǎng)度傳感器，送料裝置、切斷裝置的輸入軸和皮帶輪間設(shè)有電磁離合器，各傳感器分別與控制電路的相應(yīng)輸入端電連接，各電磁離合器分別與控制電路的相應(yīng)輸出端電連接。
所述偏心調(diào)直裝置中的主管上嵌有兩個(gè)對(duì)稱的滑塊，偏心塊嵌在兩個(gè)滑塊中間，主管的外面套設(shè)與滑塊對(duì)應(yīng)的調(diào)整套，調(diào)整套與滑塊通過(guò)斜面接觸連接。
所述調(diào)整套上連接有撥叉，撥叉與設(shè)在機(jī)架上的撥叉調(diào)節(jié)裝置連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于偏心調(diào)直裝置、送料裝置、切斷裝置依次順序排列在機(jī)架上，同時(shí)組合了調(diào)直、切斷兩道工序。另外，送料裝置中設(shè)有各種傳感器，送料裝置、切斷裝置的輸入軸和皮帶輪間設(shè)有電磁離合器，各傳感器和電磁離合器分別與控制電路連接，通過(guò)控制電路實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是
圖1俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型電路原理框圖。
圖中1.電機(jī)，2.機(jī)架，3.蝸輪減速器，4.切斷裝置，5.送料長(zhǎng)度傳感器，6.送料裝置，7.控制電路箱，8.撥叉調(diào)節(jié)裝置，9.撥叉，10.偏心調(diào)直裝置的主管，11.調(diào)整套，12.滑塊，13.偏心塊，14.傳動(dòng)皮帶。其中，41.切斷裝置電磁剎車，42.切斷裝置電磁離合器，43.切斷裝置皮帶盤，61.送料裝置的齒輪箱，62.送料裝置電磁離合器，63.送料裝置皮帶盤，64.送料裝置電磁剎車。
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1和圖2所示，實(shí)施例的鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，在機(jī)架(2)上，偏心調(diào)直裝置、送料裝置、切斷裝置依次順序排列，偏心調(diào)直裝置、切斷裝置與電機(jī)(1)通過(guò)皮帶(14)傳動(dòng)連接，送料裝置通過(guò)送料裝置的齒輪箱(61)、送料裝置皮帶盤(63)、傳動(dòng)皮帶(14)與電機(jī)(1)傳動(dòng)連接，送料裝置輸入軸和其送料裝置皮帶盤(63)間設(shè)有送料裝置電磁離合器(62)、切斷裝置輸入軸和其切斷裝置皮帶盤(43)間分別設(shè)有送料裝置電磁離合器(62)、切斷裝置電磁離合器(42)，輸出軸上設(shè)有切斷裝置電磁剎車(41)。
偏心調(diào)直裝置中的主管(10)上嵌有兩個(gè)對(duì)稱的滑塊(12)，偏心塊(13)嵌在兩個(gè)滑塊中間，偏心調(diào)直裝置的主管(10)的外面套設(shè)與滑塊(12)對(duì)應(yīng)的調(diào)整套(11)，調(diào)整套(11)與滑塊(12)通過(guò)斜面接觸連接。
調(diào)整套(11)上連接有撥叉(9)，撥叉(9)與設(shè)在機(jī)架(2)上的撥叉調(diào)節(jié)裝置(8)連接，撥叉調(diào)節(jié)裝置(8)采用伺服電機(jī)。
在送料裝置中設(shè)有送料長(zhǎng)度傳感器(5)。
結(jié)合圖3所示，各傳感器分別與控制電路的相應(yīng)輸入端電連接，各電磁離合器和電磁剎車分別與控制電路的相應(yīng)輸出端電連接。
控制電路采用單片機(jī)電路，各部分電路和部件由電源電路供電，控制電路箱(7)上設(shè)有輸入鍵盤、指示燈、數(shù)字顯示屏，操作時(shí)可按需要輸入?yún)?shù)，工作過(guò)程由指示燈和數(shù)字顯示屏顯示。
由于以上電路的原理是公知技術(shù)，這里不再贅述。
工作前，偏心調(diào)直裝置中的調(diào)整套(11)在撥叉調(diào)節(jié)裝置(8)的操作下移動(dòng)，使偏心塊(12)推到偏心調(diào)直裝置的主管(10)的軸心位置，將待加工的鋼筋或者絲、棒等金屬材料放入，并穿過(guò)送料裝置的滾輪。
開(kāi)始工作時(shí)，在撥叉調(diào)節(jié)裝置(8)的操作下，偏心塊(12)推到偏離偏心調(diào)直裝置的主管(10)軸心的位置，在電機(jī)(1)的帶動(dòng)下，偏心調(diào)直裝置的主管(10)調(diào)整套(11)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使材料調(diào)整到直線形。
材料被送料裝置(6)的滾輪送到下一級(jí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度，送料長(zhǎng)度傳感器(5)作用于控制電路，使送料裝置電磁離合器(62)分離、送料裝置電磁剎車(64)動(dòng)作，停止送料，同時(shí)切斷裝置電磁剎車(41)動(dòng)作，切斷裝置電磁離合器(42)吸合，電機(jī)(1)帶動(dòng)切斷裝置(4)將材料切斷，切斷裝置(4)采用與沖床相同的結(jié)構(gòu)，其中設(shè)有刀具，可將材料沖斷。
本實(shí)用新型使鋼筋調(diào)直、切斷兩道工序組合，并通過(guò)單片機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，在機(jī)架上，偏心調(diào)直裝置、送料裝置、切斷裝置依次順序排列，偏心調(diào)直裝置、切斷裝置與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，送料裝置通過(guò)相應(yīng)的齒輪箱和皮帶傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，送料裝置中設(shè)有料長(zhǎng)度傳感器，送料裝置、切斷裝置的輸入軸和皮帶輪間設(shè)有電磁離合器，各傳感器分別與控制電路的相應(yīng)輸入端電連接，各電磁離合器分別與控制電路的相應(yīng)輸出端電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，其特征是所述偏心調(diào)直裝置中的主管上嵌有兩個(gè)對(duì)稱的滑塊，偏心塊嵌在兩個(gè)滑塊中間，主管的外面套設(shè)與滑塊對(duì)應(yīng)的調(diào)整套，調(diào)整套與滑塊通過(guò)斜面接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，其特征是所述調(diào)整套上連接有撥叉，撥叉與設(shè)在機(jī)架上的撥叉調(diào)節(jié)裝置連接。
專利摘要一種鋼筋自動(dòng)調(diào)直沖斷機(jī)，在機(jī)架上，偏心調(diào)直裝置、送料裝置、切斷裝置依次順序排列，送料裝置中設(shè)有送料長(zhǎng)度傳感器，送料裝置、切斷裝置的輸入軸和皮帶輪間設(shè)有電磁離合器，各傳感器分別與控制電路的相應(yīng)輸入端電連接，各電磁離合器分別與控制電路的相應(yīng)輸出端電連接。由于同時(shí)組合了調(diào)直、切斷兩道工序，另外通過(guò)控制電路實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2810811SQ20052004329
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者朱廣富 申請(qǐng)人:朱廣富