專利名稱：一種鋼筋彎曲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋彎曲機。
背景技術(shù)：
國內(nèi)手動、半自動鋼筋彎曲機大都由機體和轉(zhuǎn)盤及配合設(shè)置插銷用的鐵塊組成，機體上沒有設(shè)置角度刻度盤，角度定位不準確，其鋼筋彎曲角度依賴于工人操作的熟練程度，操作麻煩，且測量準確率低，降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，設(shè)計提供一種在機體上設(shè)置角度刻度盤的鋼筋彎曲機的技術(shù)方案，其操作簡便，測量準確率高。
所述的一種鋼筋彎曲機，包括機體，機體內(nèi)設(shè)置電動機及與其傳動配合的芯軸，芯軸上端連接設(shè)置鋼筋彎曲機構(gòu)和相應(yīng)的工作臺，其特征在于機體上部配合設(shè)置角度刻度盤。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于芯軸上端連接設(shè)置的鋼筋彎曲機構(gòu)為彎曲擺臂，彎曲擺臂包括上端連接設(shè)置的調(diào)整滑塊，調(diào)整滑塊靠芯軸一端連接設(shè)置滾輪，彎曲擺臂與工作臺轉(zhuǎn)動配合。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于電動機與變速箱傳動配合，變速箱輸出端連接相互嚙合的小齒輪、大齒輪，大齒輪與芯軸通過單向離合器傳動配合，芯軸下端配合設(shè)置扭力彈簧。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于彎曲擺臂下部與芯軸同軸心的機體凸緣上套接指針組件，指針組件與指針導(dǎo)軌滑動配合。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于彎曲擺臂下部與芯軸同軸心的機體凸緣上套接指針組件，指針組件與指針導(dǎo)軌滑動配合，指針組件上設(shè)置限位開關(guān)。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于機體與工作臺之間設(shè)置碰撞橡膠圈。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于工作臺與彎曲擺臂通過弧形槽轉(zhuǎn)動配合。
所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于工作臺上相應(yīng)位置設(shè)置鋼筋靠臺。
上述一種鋼筋彎曲機，結(jié)構(gòu)簡單、合理，彎曲鋼筋的角度可通過設(shè)置在機體上的角度刻度盤來控制，其操作簡便，測量準確率高，且提高了工作效率。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，機體15內(nèi)設(shè)置電動機24，電動機24與變速箱22通過皮帶輪23傳動配合，變速箱22輸出端連接相互嚙合的小齒輪21、大齒輪19，大齒輪19與芯軸26通過順時針傳動的單向離合器18傳動配合，單向離合器18可為超越離合器或齒式離合器。芯軸26上端部配合設(shè)置芯軸套3，芯軸26下端配合設(shè)置扭力彈簧20，扭力彈簧20另一端與機體15固定連接。芯軸26上端通過平鍵連接設(shè)置鋼筋彎曲機構(gòu)和相應(yīng)的工作臺2，機體15上部配合設(shè)置角度刻度盤1。所述的鋼筋彎曲機構(gòu)可為彎曲擺臂13，彎曲擺臂13包括上端連接設(shè)置的調(diào)整滑塊5及相配合的調(diào)整螺釘11，通過緊固螺釘7固定，根據(jù)鋼筋直徑的大小可移動調(diào)整滑塊5的位置。彎曲擺臂13與設(shè)置在工作臺2上的弧形槽25轉(zhuǎn)動配合，彎曲擺臂13的兩個支承座穿過工作臺2且其中一個支承座工作在弧形槽25內(nèi)，一個支承座工作在工作臺2外。所述的鋼筋彎曲機構(gòu)也可為轉(zhuǎn)盤及其配合設(shè)置插銷用的鐵塊組成。調(diào)整滑塊5靠芯軸26一端連接設(shè)置滾輪4，滾輪4同側(cè)的工作臺2上相應(yīng)位置設(shè)置可調(diào)的鋼筋靠臺6。彎曲擺臂13下部與芯軸26同軸心的機體15凸緣上套接與角度刻度盤1相對應(yīng)的指針組件17，指針組件17與固定在機體15上的指針導(dǎo)軌14滑動配合，指針組件17上設(shè)置限位開關(guān)16，機體15與工作臺2之間設(shè)置碰撞橡膠圈9。彎曲擺臂13與限位開關(guān)16、碰撞橡膠圈9碰撞配合。機體15操作面一側(cè)下部設(shè)置腳踏板12，腳踏板12連接相應(yīng)功能開關(guān)，通地相應(yīng)電氣控制線路，控制電動機24的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。限位開關(guān)16可為無接觸式的磁性開關(guān)、光電開關(guān)。機體15殼體上配合設(shè)置手動歸位按鈕開關(guān)8、急停開關(guān)10等按鈕及電源指示燈，提高了操作安全性。該鋼筋彎曲機的電路結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系，為現(xiàn)有一般公知技術(shù)，在此不再贅述。
彎曲鋼筋時，把鋼筋放置在滾輪4、芯軸26之間，通過調(diào)整滑塊5、鋼筋靠臺6并與鋼筋留出適當(dāng)間隙后固定，踏下腳踏板12，即接通電動機24，經(jīng)皮帶輪23傳動，該級皮帶傳動可有效地吸收沖擊和震動，然后經(jīng)變速箱22減速傳動，最后經(jīng)小齒輪21與大齒輪19外齒嚙合傳動，進一步減低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。大齒輪19與單向離合器18相連接，當(dāng)大齒輪19順時針轉(zhuǎn)時，即打彎鋼筋方向，動力經(jīng)單向離合器18傳遞給彎曲擺臂13。當(dāng)大齒輪19逆時針轉(zhuǎn)時，即彎曲機歸位方向，單向離合器18斷開傳動，彎曲擺臂13依靠安裝在芯軸26下部的扭力彈簧20的力歸位，因單向離合器18的作用，芯軸26的歸位轉(zhuǎn)速不可能超過大齒輪19的歸位速度，且此時大齒輪19與芯軸26之間沒有動力傳動關(guān)系。當(dāng)彎曲擺臂13碰到碰撞橡膠圈9即停下，停在了該打彎鋼筋的起始位置上，電動機24按原方向繼續(xù)轉(zhuǎn)下去，準備下一次彎曲鋼筋。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎曲機，包括機體(15)，機體(15)內(nèi)設(shè)置電動機(24)及與其傳動配合的芯軸(26)，芯軸(26)上端連接設(shè)置鋼筋彎曲機構(gòu)和相應(yīng)的工作臺(2)，其特征在于機體(15)上部配合設(shè)置角度刻度盤(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于芯軸(26)上端連接設(shè)置的鋼筋彎曲機構(gòu)為彎曲擺臂(13)，彎曲擺臂(13)包括上端連接設(shè)置的調(diào)整滑塊(5)，調(diào)整滑塊(5)靠芯軸(26)一端連接設(shè)置滾輪(4)，彎曲擺臂(13)與工作臺(2)轉(zhuǎn)動配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于電動機(24)與變速箱(22)傳動配合，變速箱(22)輸出端連接相互嚙合的小齒輪(21)、大齒輪(19)，大齒輪(19)與芯軸(26)通過單向離合器(18)傳動配合，芯軸(26)下端配合設(shè)置扭力彈簧(20)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于彎曲擺臂(13)下部與芯軸(26)同軸心的機體(15)凸緣上套接指針組件(17)，指針組件(17)與指針導(dǎo)軌(14)滑動配合。
5.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于彎曲擺臂(13)下部與芯軸(26)同軸心的機體(15)凸緣上套接指針組件(17)，指針組件(17)與指針導(dǎo)軌(14)滑動配合，指針組件(17)上設(shè)置限位開關(guān)(16)。
6.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于機體(15)與工作臺(2)之間設(shè)置碰撞橡膠圈(9)。
7.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于工作臺(2)與彎曲擺臂(13)通過弧形槽(25)轉(zhuǎn)動配合。
8.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎曲機，其特征在于工作臺(2)上相應(yīng)位置設(shè)置鋼筋靠臺(6)。
專利摘要一種鋼筋彎曲機，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機體，機體內(nèi)設(shè)置電動機及與其傳動配合的芯軸，芯軸上端連接設(shè)置鋼筋彎曲機構(gòu)和相應(yīng)的工作臺，其特征在于機體上部配合設(shè)置角度刻度盤。上述一種鋼筋彎曲機，結(jié)構(gòu)簡單、合理，彎曲鋼筋的角度可通過設(shè)置在機體上的角度刻度盤來控制，其操作簡便，測量準確率高，且提高了工作效率。
文檔編號B21F1/00GK2871057SQ20052001517
公開日2007年2月21日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者徐靈根 申請人:徐靈根