專利名稱：電極治具板組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是指一種電極治具板組，更具體而言，是指一種可以同時(shí)定位數(shù)個(gè)電極座的電極治具板組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的電極治具技術(shù)愈來愈普遍地運(yùn)用在各種產(chǎn)品內(nèi)，在電極治具的模具廠商交件期越來越短(產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)大)，且在上游業(yè)者對(duì)于加工品質(zhì)要求越來越高的情況下，業(yè)界唯有提高競(jìng)爭(zhēng)力、提升機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化，并同步降低制程異常，使上下制程(CAM→NC→EDM)工作更順?biāo)?，故業(yè)界目前正積極進(jìn)行電極治具技術(shù)的改良。
以往的電極放電加工工具機(jī)是依照不同電極放電位置及成品幾何形狀去各別設(shè)定加工原點(diǎn)，且加工工具機(jī)(NC)同時(shí)加工數(shù)個(gè)工件時(shí)，更必須同時(shí)設(shè)定數(shù)個(gè)加工原點(diǎn)，且各工件對(duì)應(yīng)加工工具機(jī)(NC)的Z軸高度也各不相同；上述習(xí)用電極治具技術(shù)已經(jīng)在市面上使用，但其實(shí)用上仍存在下列問題其一，由于現(xiàn)有電極放電加工工具機(jī)是依照不同電極放電位置及成品幾何形狀去各別設(shè)定加工原點(diǎn)，因此，工作尺寸沒有可供校準(zhǔn)的同一基礎(chǔ)，容易造成工作人員進(jìn)行放電示意圖尺寸標(biāo)注時(shí)，讓工件相對(duì)位置標(biāo)注錯(cuò)誤；其二，加工工具機(jī)(NC)加工數(shù)個(gè)工件時(shí)，需花費(fèi)更多時(shí)間進(jìn)行數(shù)個(gè)加工原點(diǎn)的設(shè)定，且由于各工件Z軸高度不相同，也會(huì)造成程序輸入時(shí)的人為疏失錯(cuò)誤；其三，加工時(shí)的EDM人員面對(duì)大量電極設(shè)定工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生校正時(shí)間過多的問題，且經(jīng)常可能看錯(cuò)放電示意圖。
依據(jù)上述所待解決的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種電極治具板組，其能同時(shí)數(shù)個(gè)電極座，且數(shù)個(gè)電極座則運(yùn)用精密的治具板可以直接獲得程序運(yùn)算的加工原點(diǎn)，并且大量節(jié)省數(shù)個(gè)電極座校準(zhǔn)加工原點(diǎn)及校正高度的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的，是在于提供一種縮短制程、提升整體效率、縮短N(yùn)C加工校刀時(shí)間的電極治具板組。
本實(shí)用新型的次要目的，是在于提供一種增加產(chǎn)能、提升EDM放電效率及降低異常機(jī)率的電極治具板組。
為了完成上述目的，本實(shí)用新型的一種電極治具板組，其是配合數(shù)個(gè)電極座組裝運(yùn)作，該電極治具板組由一治具板、一定位座、數(shù)根支架組合而成，該治具板上等距開設(shè)有定位孔，且于對(duì)應(yīng)治具板加工面的各定位孔周側(cè)制設(shè)有定位凸軌，并在該治具板另一面中央處一體制作該定位座，該定位座與工具機(jī)臺(tái)固接，且該定位座于連接該治具板的部位制作一頸縮部，且于靠近該頸縮部的定位孔開口處制有避讓槽，該避讓槽對(duì)應(yīng)該定位座的頸縮部；該支架，是固設(shè)在該治具板上，且該支架與該治具板的定位座對(duì)應(yīng)一致；該電極座，是以預(yù)設(shè)的電極材料制成，在運(yùn)用螺絲穿過該治具板的定位孔后，再以螺固于該電極座中央制設(shè)的螺孔內(nèi)，該螺孔周側(cè)制設(shè)有定位凹槽，且該定位凹槽嵌合于該治具板的定位凸軌。
由于采用上述設(shè)置，本實(shí)用新型網(wǎng)架裝設(shè)該定位裝置，其受控滑動(dòng)限制于該網(wǎng)架的控制索上，使得操作者得以省力推抵該定位裝置即便搭設(shè)起該網(wǎng)架，且收折時(shí)只需拉動(dòng)該定位裝置與該控制索即可概略收折，并不會(huì)被該網(wǎng)架的支架與該定位裝置所夾傷。


圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的另一方向的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的放電加工前立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型的放電加工示意圖。
治具板(10)定位孔(11)避讓槽(111) 定位凸軌(12)定位座(20)頸縮部(21)中央螺孔(22)支架(30)工具機(jī)(40)電極座(50)螺絲(51)環(huán)錐槽(511) 定位凹槽(52)具體實(shí)施方式
為了清楚說明本實(shí)用新型的動(dòng)作方式與功效，再請(qǐng)配合圖1至圖4所示本實(shí)用新型是以該治具板10的定位座20的中央螺孔22裝設(shè)在工具機(jī)40上，且依照工作需求將數(shù)個(gè)電極座50運(yùn)用螺絲51穿過該治具板10的定位孔11后，再以螺絲51螺固于該電極座50中央制設(shè)的螺孔51內(nèi)，而該螺孔51周側(cè)制設(shè)有十字型的定位凹槽52，且該定位凹槽52嵌合于該治具板10的定位凸軌12，藉由上述的定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能同時(shí)定位數(shù)個(gè)電極座50進(jìn)行放電加工(在該電極座50表面生產(chǎn)出如圖4所示的預(yù)設(shè)凸出工件)，且數(shù)個(gè)電極座50都配合精密的治具板10直接獲得程序運(yùn)算的加工原點(diǎn)，且程序制作時(shí)設(shè)定具有統(tǒng)一的加工高度(以該治具板10為原點(diǎn)依據(jù))，更可降低NC前置工時(shí)(銅為標(biāo)準(zhǔn)料、高度相同校刀可一次完成)，且加工原點(diǎn)與圖面原點(diǎn)相同，故本實(shí)用新型能夠有效縮短制程、提升整體效率(整體效率預(yù)估提升約10％)、縮短N(yùn)C加工校刀時(shí)間。
值得一提的是，該定位座20于連接該治具板10的部位制作一頸縮部21，且于靠近該頸縮部21的定位孔11開口處制有避讓槽111，且該避讓槽111對(duì)應(yīng)該定位座20的頸縮部21，因此，當(dāng)本實(shí)用新型使用者進(jìn)行該電極座50的螺鎖固定工作時(shí)，可以運(yùn)用頸縮部21及避讓槽111順利拆組該螺絲51，故本實(shí)用新型的確是一種能夠縮短制程、提升整體效率時(shí)間的產(chǎn)品。
另外，本實(shí)用新型可以利用該治具板10的定位孔11、該治具板10的定位凸軌12及該電極座50的定位凹槽52精密定位，且程序制作時(shí)依據(jù)該治具板10設(shè)定統(tǒng)一加工高度及尺寸，并可同步降低NC機(jī)具前置工時(shí)(同一標(biāo)準(zhǔn)料、高度相同的校刀可一次完成)，且本實(shí)用新型加工原點(diǎn)與圖面原點(diǎn)能夠同步依據(jù)治具板10產(chǎn)生相同一致的結(jié)果；而本實(shí)用新型的放電工作人員也不須經(jīng)常執(zhí)行X、Y軸的偏移，有效降低本實(shí)用新型因經(jīng)常電極位移造成異常錯(cuò)誤。
綜上所述，本實(shí)用新型是包括有一治具板、一定位座、四支架及數(shù)個(gè)電極座組合固定而成；該定位座配合四支架將治具板定位在加工機(jī)上，且該治具板表面具有高精度的表面，且于該治具板表面制設(shè)有多數(shù)個(gè)定位孔與定位凸軌，并運(yùn)用定位孔與定位凸軌精確固定該電極座；藉由上述組件的組配，本實(shí)用新型能同時(shí)定位數(shù)個(gè)電極座，且數(shù)個(gè)電極座運(yùn)用精密的治具板可以直接獲得程序運(yùn)算的加工原點(diǎn)，并且大量節(jié)省數(shù)個(gè)電極座校準(zhǔn)加工原點(diǎn)及校正高度的時(shí)間，達(dá)成縮短制程、提升整體效率的目的；所以本實(shí)用新型的符合專利法的要求，應(yīng)當(dāng)授予專利權(quán)。
權(quán)利要求1.一種電極治具板組，其特征在于由一治具板、一定位座、數(shù)根支架組合而成，該治具板上等距開設(shè)有定位孔，且于對(duì)應(yīng)治具板加工面的各定位孔周側(cè)制設(shè)有定位凸軌，并在該治具板另一面中央處一體制作該定位座，該定位座與工具機(jī)臺(tái)固接，且該定位座于連接該治具板的部位制作一頸縮部，且于靠近該頸縮部的定位孔開口處制有避讓槽，該避讓槽對(duì)應(yīng)該定位座的頸縮部；該支架，是固設(shè)在該治具板上，且該支架與該治具板的定位座對(duì)應(yīng)一致；該電極座，是以預(yù)設(shè)的電極材料制成，在運(yùn)用螺絲穿過該治具板的定位孔后，再以螺固于該電極座中央制設(shè)的螺孔內(nèi)，該螺孔周側(cè)制設(shè)有定位凹槽，且該定位凹槽嵌合于該治具板的定位凸軌。
2.如權(quán)利要求1所述的電極治具板組，其特征在于該電極治具板組的定位座支撐端面是由數(shù)個(gè)柱體組成，該支架的支撐端部與該柱體端面對(duì)應(yīng)一致。
3.如權(quán)利要求1所述的電極治具板組，其特征在于該治具板定位處采研磨方式處理，其精度在0.005mm以內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的電極治具板組，其特征在于該電極座的螺孔開口處制設(shè)有環(huán)錐槽。
5.如權(quán)利要求1所述的電極治具板組，其特征在于該電極治具板組的定位凸軌呈十字型，且該電極座相對(duì)應(yīng)制設(shè)有十字型的定位凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電極治具板組，包括有一治具板、一定位座、四支架及數(shù)個(gè)電極座組合固定而成；該定位座配合四支架將治具板定位在加工機(jī)上，且該治具板表面具有高精度的表面，且于該治具板表面制設(shè)有多數(shù)個(gè)定位孔與定位凸軌，并運(yùn)用定位孔與定位凸軌精確固定該電極座；通過上述組件的組配，本實(shí)用新型能同時(shí)定位數(shù)個(gè)電極座，且數(shù)個(gè)電極座運(yùn)用精密的治具板可以直接獲得程序運(yùn)算的加工原點(diǎn)，并且大量節(jié)省數(shù)個(gè)電極座校準(zhǔn)加工原點(diǎn)及校正高度的時(shí)間，達(dá)成縮短制程、提升整體效率的目的。
文檔編號(hào)B23H7/10GK2747009SQ20042009158
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
發(fā)明者李銘衍, 劉勝彰 申請(qǐng)人:綠點(diǎn)高新科技股份有限公司